آلة تصنيع كريات القنب
يصعب تحويل القنب إلى كريات. فالألياف تتشابك، وتزداد كمية المادة، وتتعطل الآلات العادية. وهذه مشاكل شائعة عند معالجة مواد القنب الغنية بالألياف.
صُممت آلات إنتاج كريات القنب من شركة RICHI خصيصًا لتلك الظروف، وتبلغ طاقاتها الإنتاجية ما بين 1 و40 طنًا في الساعة. وهي قادرة على معالجة سيقان القنب وأوراقه وبذوره ودقيقه لاستخدامها في علف الحيوانات أو الفراش أو ككريات وقود من الكتلة الحيوية. وقد تم توريد معداتنا إلى عملاء في أكثر من 140 دولة ومنطقة.
نظرة عامة على آلة تصنيع كريات القنب
هذه آلة تصنيع الكريات ذات القالب الحلقي. وهي تعالج سيقان القنب وأوراقه وقشه وبذوره ودقيقه. وبمجرد تغيير التركيبة والتكوين، يمكن للآلة نفسها إنتاج كريات علف الحيوانات أو كريات الفراش أو كريات وقود الكتلة الحيوية.
تتشابك ألياف القنب بسهولة، لذا صممنا الآلة بحيث تعالج هذه المشكلة. ومعظم المشترين هم من شركات معالجة القنب، أو مصانع الأعلاف التي تضيف القنب إلى تركيبة موجودة بالفعل، أو منتجي الفراش والوقود الحيوي.
هل تفضل تصنيع كريات وقود القنب بدلاً من ذلك؟ ألقِ نظرة على آلة تصنيع كريات الكتلة الحيوية الخاصة بنا. في هذه الصفحة، نركز على كريات القنب — المواد الخام، وإعداد المعدات، وخطوط الإنتاج، وما يستخدمه عملاؤنا فعليًّا.
نحن نوفر آلات تصنيع كريات القنب الفردية وخطوط الإنتاج الكاملة الجاهزة للتشغيل. اتصل بنا للحصول على مزيد من المعلومات.
السعة: 0.2-4 T/H
الطاقة: 22-250 كيلوواط
هيكل آلة تصنيع كريات القنب وخصائص التصميم الرئيسية
عند اختيار مطحنة حبيبات القنب المعروضة للبيع، يحتاج المشترون إلى أكثر من مجرد طراز مناسب. تعمل شركة RICHI على تحسين أداء الماكينة في جميع مراحل التغذية، والتحضير، والتشكيل، والضغط، ونقل الحركة، والدعم، وذلك للتعامل مع مختلف أنواع مواد القنب ودعم الإنتاج المستمر.
نظام تغذية مستقر
تصبح سيقان القنب وأوراقه وقشه ضخمة الحجم بعد سحقها. وإذا تم إدخالها مباشرةً في آلة تصنيع الكريات، فستحدث ظاهرة التكتل والتشابك. تستخدم آلتنا جهازًا لكسر التكتلات بالإضافة إلى مغذي قسري مزود بنظام تحكم في السرعة بتردد متغير. وبذلك تدخل مادة القنب إلى حجرة التكوير بشكل متساوٍ وثابت.
نظام الترطيب العميق
يوفر جهاز التكييف الموسع والممدد مساحة أكبر لمواد القنب حتى يتم خلطها وتكييفها. ووفقًا لنوع المواد الواردة، يمكننا تهيئة ما بين 1 إلى 3 طبقات من جهاز التكييف. وهذا يطيل مدة التلامس بين المواد والبخار، مما يساعد على تليين المواد الغنية بالألياف تليينًا كاملاً.
نظام التشكيل المقوى
تتولى القوالب الحلقية المصنوعة من سبائك مطعمة بالكربون والمقاومة للتآكل، بالإضافة إلى البكرات المطلية بطبقة صلبة المقاومة للتآكل، التعامل مع التآكل الذي تسببه مادة القنب أثناء عملية التكوير. وتبلغ مدة خدمة هذه القوالب 2-3 أضعاف مدة خدمة القوالب الحلقية القياسية المصنوعة من الفولاذ الكربوني المتوفرة في السوق.
نظام الضغط الدقيق
بذور القنب، ودقيق القنب، وسيقان القنب، وأوراقه، وقش القنب — تتفاوت حالة هذه المواد تباينًا كبيرًا. ولهذا السبب نقدم مواصفات قوالب حلقية بنسب ضغط تتراوح من 1:5 إلى 1:10. ولا يستغرق تغيير القالب في آلة تصنيع كريات القنب سوى نصف ساعة.
نظام نقل الحركة عالي التحمل
يعمل ناقل الحركة ذو عزم الدوران العالي بشكل أكثر سلاسة مقارنة بنظام الدفع بالحزام التقليدي، مع كفاءة نقل أعلى بنحو 15%. وبالنسبة للضغط المستمر لمواد القنب الغنية بالألياف، فإن توفير الطاقة المستقر يساعد في تقليل تأثير تغيرات الحمل على عملية التكوير.
نظام دعم موثوق به
توفر محامل SKF دعماً أساسياً للتشغيل المستمر، حيث تحافظ على استقرار الأجزاء الدوارة الأساسية على المدى الطويل. وتساعد أنظمة التشحيم التلقائي، وموانع تسرب الزيت المستوردة، وأجهزة التثبيت الآمن على الحد من تآكل المحامل، ونقص التشحيم، ومخاطر التشغيل أثناء فترات التشغيل الطويلة.
كيفية صنع كريات القنب؟
يبدأ تصنيع كريات القنب بتحضير المواد الخام بشكل سليم. وبمجرد دخول المادة إلى آلة تصنيع كريات القنب، تمر بعمليات التغذية، والتحضير، والضغط، والقطع قبل أن تخرج الكريات النهائية من المخرج.
السابق
التالي
معلمات آلة تصنيع كريات القنب
تتطلب الأنواع المختلفة من مواد القنب، ومتطلبات الإنتاج، أو مواصفات الكريات استخدام نماذج وتكوينات مختلفة لآلات تصنيع كريات القنب. وفيما يلي عدد من نماذج RICHI التي أثبتت كفاءتها في إنتاج كريات القنب على مستويات مختلفة من الحجم.
| الطراز | حجم الإنتاج (طن/ساعة) | قدرة المحرك الرئيسي (كيلوواط) | قطر القالب الحلقي (مم) | قطر الكريات النهائية (مم) |
|---|---|---|---|---|
| MZLH320 | 0.2-0.3 | 22 | 320 | 4-12 |
| MZLH350 | 0.3-0.5 | 37 | 350 | 4-12 |
| MZLH420 | 1.0-1.2 | 90 | 420 | 4-12 |
| MZLH520 | 1.5-2.0 | 132 | 520 | 4-12 |
| MZLH678 | 2.5-3.0 | 200 | 673 | 4-12 |
| MZLH768 | 3.0-4.0 | 250 | 762 | 4-12 |
ملاحظة: المعلمات الخاصة بآلة تصنيع كريات القنب هي قيم مرجعية في ظل التكوين القياسي للمعدات. يرجى الاتصال بمهندسي شركة Ruiqi للحصول على أحدث البيانات.
ما الذي يمكنك صنعه باستخدام آلة تصنيع كريات القنب؟
تعمل هذه الآلة على معالجة مادة القنب وبعض المنتجات الثانوية الناتجة عن معالجته. ومن خلال ضبط نسبة ضغط القالب الحلقي وتكوين المعدات، يمكنك إنتاج كريات علف الحيوانات، وفرش الحيوانات، وكريات الكتلة الحيوية.
حبيبات علف القنب
المادة: بذور القنب، ودقيق القنب، ومكونات تركيبات الأعلاف المخلوطة بالذرة، ودقيق فول الصويا، ونخالة القمح، ونخالة الأرز، وما إلى ذلك.
التطبيق: تربية الخنازير والماشية والأغنام والدواجن وغيرها من الماشية والدواجن.
حبيبات وقود الكتلة الحيوية المصنوعة من القنب
المادة: سيقان القنب، والقش، والأوراق، وغيرها من بقايا القنب الليفية الصالحة لتصنيع حبيبات الوقود.
التطبيق: المراجل، والتدفئة الصناعية، وتطبيقات الوقود الأخرى.
حبيبات القنب المستخدمة في صناعة الفراش
المادة: سيقان القنب وأوراقه وقش القنب، وغيرها من المواد الليفية النباتية المناسبة لاستخدامها كفراش.
التطبيق: فراش للخيول والماشية والهامستر والحيوانات الأخرى.
السابق
التالي
حالات استخدام آلة تصنيع كريات القنب على مستوى العالم
كان قش القنب وأوراقه ونفايات أليافه تُترك دون استغلال إلى حد كبير في العديد من الأماكن. أما الآن، فيقوم بعض العملاء بتحويل هذه المواد إلى كريات. إذا كنت تفكر في إنشاء خط إنتاج كريات القنب، فاطلع على كيفية قيام عملائنا بذلك.
مشروع آلة تصنيع كريات القنب في كندا
لقد تعرفت هذه المنشأة الكندية لتصنيع الأعلاف علينا عن طريق أحد عملائنا الحاليين. فقد أضافوا بذور القنب ودقيق القنب إلى تركيبة علف موجودة بالفعل، لكن حجم جزيئات المواد ونسبة الرطوبة كانت تتفاوت من دفعة إلى أخرى. وكان التكوير المباشر يتسبب في انسداد الآلة باستمرار.
لقد قمنا بتوريد آلة تصنيع الكريات ذات القالب الحلقي من طراز MZLH520. وقد ساهم نظام التغذية القسرية ونظام التهيئة في تحسين استقرار التغذية، كما قمنا بضبط نسبة الضغط في القالب الحلقي لتتوافق مع التركيبة التي يطلبونها. وتنتج هذه الخطوط حاليًا بشكل أساسي كريات الأعلاف المخلوطة بالقنب.
السعة: 3 طن في الساعة
المادة: بذور القنب، ودقيق القنب، ومكونات الأعلاف الأخرى
قطر الحبيبات: 6-8 ملم
مشروع آلة تصنيع كريات القنب في ألمانيا
الخلفية: شركة خدمات زراعية في ثورينغيا. كانت الشركة تتعامل بشكل أساسي مع الأعلاف التقليدية، وكانت ترغب في افتتاح خط إنتاج جديد لكريات علف القنب.
التحدي: تحتوي أوراق القنب ونوراته على نسبة رطوبة عالية. ولا تستطيع آلات تصنيع كريات العلف القياسية معالجتها، بل تتعرض للانسداد بسهولة.
الحل: آلة تصنيع حبيبات العلف من طراز MZLH420، بالإضافة إلى مراحل التجفيف والسحق. وقد قمنا بضبط نسبة الضغط في القالب الحلقي لتتناسب مع خصائص أوراق القنب.
النتيجة: يقوم العميل حاليًا بإنتاج حبيبات علف الحيوانات الأليفة المصنوعة من القنب العضوي على هذا الخط الإنتاجي. وتُوزَّع هذه المنتجات بشكل أساسي على سوق الأعلاف العضوية المحلية للحيوانات الأليفة.
مشروع آلة تصنيع كريات القنب المتنقلة في فرنسا
اتصلت بنا إحدى تعاونيات الطاقة الحيوية في جنوب فرنسا. وكانت مشكلتهم محددة: فالمواد الخام متناثرة في مزارع مختلفة، وتؤثر تكاليف النقل سلبًا على الأرباح. وكانوا يبحثون عن معدات قادرة على معالجة المواد في الموقع نفسه.
لقد اقترحنا إنشاء خط إنتاج حبيبات متنقل. حيث تضم المقطورة الواحدة عمليات التكسير والتكوير والتبريد. ويقوم هذا الخط الآن بمعالجة قش القنب على حافة الحقل مباشرةً، مما يلغي الحاجة إلى نقل المواد ويخفض التكاليف الإجمالية.
الطراز: MZLH350
السعة: 0.5 طن/ساعة
التطبيق: حبيبات الوقود الحيوي، المعالجة الميدانية في الموقع
مشروع آلة تصنيع كريات القنب التجارية في تايلاند
كانت إحدى شركات الطاقة الحيوية في شمال تايلاند تُصنع حبيبات من رقائق الخشب. وبعد أن أصبحت زراعة القنب متاحة، لم يعد هناك من يشتري قش القنب المحلي. وقبل عام، توجهوا إلينا بحثًا عن آلة قادرة على معالجة الألياف الخشنة ومقاومة التآكل.
لقد أوصينا باستخدام طراز MZLH420 المزود بمحرك رئيسي بقوة 90 كيلوواط. وقد تم تعزيز هذا الطراز ليتناسب مع الخصائص العالية الألياف لسيقان القنب. وهو يعمل بثبات، كما أن كثافة الحبيبات تلبي متطلبات العميل من الوقود. ويقومون حاليًا بتقييم إمكانية التوسع بشكل أكبر.
السابق
التالي
خط إنتاج كريات القنب وتدفق العملية
إذا كنت تخطط لتصنيع كريات علف القنب على نطاق واسع، فلن تكفي آلة تصنيع كريات القنب وحدها. ستحتاج إلى معدات للمرحلة الأولية والمرحلة النهائية تتناسب مع حالة المواد الخام والمنتج النهائي.
السحق والتجفيف
المعدات: مطحنة المطرقة، مجفف الأسطوانة
يجب سحق سيقان القنب الكبيرة وأوراقه وقشه إلى حجم يتراوح بين 3 و5 ملم. وإذا ظلت نسبة الرطوبة مرتفعة بعد السحق، تُنقل المادة إلى المجفف حتى تنخفض نسبة الرطوبة إلى حوالي 10%-15%.
الخلط
المعدات: خلاط الأعلاف
تُضاف مادة القنب إلى الخلاط جنبًا إلى جنب مع الذرة، ودقيق فول الصويا، ونخالة القمح، ونخالة الأرز، ومكونات التركيبة الأخرى. ويضمن الخلط الدقيق عملية تكوين حبيبات مستقرة وجودة ثابتة للمنتج النهائي.
التكوير
المعدات: آلة تصنيع كريات القنب
تدخل المواد المختلطة إلى آلة تصنيع كريات القنب وتمر بعمليات التجهيز والضغط والقطع. وتنتج عن ذلك كريات أسطوانية ذات حجم متسق إلى حد ما. وتعد هذه الخطوة جوهر خط الإنتاج بأكمله.
التبريد
المعدات: مبرد ذو تدفق معاكس
تكون الحبيبات الطازجة ساخنة ولا تزال تحتوي على رطوبة. وتعبئتها مباشرةً تنطوي على خطر ظهور العفن. أما المبرد ذو التدفق المعاكس فيخفض درجة الحرارة والرطوبة، مما يحافظ على استقرار جودة الحبيبات.
الفحص
المعدات: المنخل الدوار
تقوم آلة الغربلة بإزالة المسحوق والكريات غير المطابقة للمواصفات التي تنتج أثناء المعالجة. أما الكريات المطابقة للمواصفات فتنتقل إلى مرحلة التعبئة. وعادةً ما يمكن إعادة المسحوق الذي تمت غربلته إلى آلة التكوير لإعادة تكويره، بحيث لا يضيع أي شيء.
التغليف
المعدات: آلة التعبئة الأوتوماتيكية
يتم وزن الحبيبات وتعبئتها وفقًا لمتطلبات العملاء، لتكون جاهزة للتخزين والنقل والبيع.
الأسئلة الشائعة حول آلة تصنيع كريات القنب
فيما يلي الأسئلة التي نسمعها غالبًا عندما يشتري العملاء آلة تصنيع كريات الكتلة الحيوية من القنب. ستساعدك هذه الأسئلة على فهم الوضع الحقيقي قبل اختيار طراز معين أو القيام بالاستثمار.
ألياف القنب تتسبب في تشابك الآلات بسهولة. هل تستطيع آلتك حل هذه المشكلة؟
→
نعم، لقد صممناها خصيصًا لهذا الغرض. تستخدم آلات تصنيع كريات القنب من RICHI هيكلًا مانعًا لتكتل المواد ونظام تغذية قسري. يعمل التحكم بالتردد المتغير على ضبط سرعة التغذية، بحيث تدخل المواد الليفية إلى غرفة التكوير بشكل أكثر توازناً. كما يوفر ناقل الحركة ذو التروس عالية التحمل خرج طاقة مستقرًا، مما يقلل من تقلبات التشغيل الناتجة عن تغيرات الحمل أثناء عملية الضغط على المواد الغنية بالألياف.
كان العميل التايلاندي المذكور في حالاتنا قلقًا في البداية أيضًا بشأن تشابك الألياف الطويلة. قمنا بتعديل معلمات التكسير والتغذية والتكوير لتتناسب مع المواد التي يستخدمها. وبناءً على ملاحظاته، تحسنت مشكلة التشابك والانسداد بشكل ملحوظ، وأصبح الإنتاج يسير الآن بشكل أكثر استقرارًا.
المواد التي أستخدمها هي القنب من نوع 40% والحبوب من نوع 60%، وأحتاج إلى إنتاجية تتراوح بين 4 و5 أطنان في الساعة. أي طراز ينبغي أن أختار؟
→
بناءً على النسبة والمتطلبات الإنتاجية الخاصة بك، نوصي باستخدام طراز MZLH520. وتُعد بيانات السعة الواردة في جدول المعلمات أعلاه قيمة مرجعية تم اختبارها باستخدام مادة القنب من نوع 100%. ومع ذلك، تُظهر الاختبارات الفعلية أنه في ظل ظروف أخرى متشابهة، فإن انخفاض نسبة المواد الغنية بالألياف مثل القنب يعني عادةً سعة فعلية أعلى.
في تركيبتك، لا يمثل القنب سوى 40%، لذا فإن نسبة الألياف العالية منخفضة. وعادةً ما تكون السعة الفعلية أعلى من القيمة الاسمية. من ناحية أخرى، إذا قمت بزيادة نسبة القنب لاحقًا، فستنخفض السعة تبعًا لذلك. لذا فإن الرقم 4-5 طن/ساعة يعتمد على التركيبة التي ستستخدمها على المدى الطويل. إذا كنت غير متأكد، أرسل إلينا تفاصيل المواد الخاصة بك ودع مهندسينا يتولون حساب ذلك.
كم تبلغ تكلفة آلة تكوير القنب؟ وكم من الوقت يستغرق استرداد التكلفة؟
→
بالنسبة لآلة تصنيع كريات القنب المعروضة للبيع، يتراوح السعر عادةً بين حوالي 10,000 دولار أمريكي و80,000 دولار أمريكي. ولا يمكن تقدير فترة استرداد التكلفة بناءً على سعر الآلة وحده، بل تعتمد أيضًا على تكلفة المواد، وسعر بيع الكريات، والسعة الإنتاجية، وساعات التشغيل اليومية، وتكاليف العمالة، وتكاليف الطاقة. أخبرنا بالإنتاج المتوقع وسعر البيع المحلي، وسنقوم بتقدير استثمار المشروع وعائده من أجلك.
ما هو معدل الرطوبة الذي يجب أن تكون عليه مادة القنب قبل إدخالها إلى آلة تصنيع كريات القنب؟ هل أحتاج إلى مجفف؟
→
يجب أن تتراوح رطوبة مادة القنب بين 10% و15% تقريبًا للحصول على أفضل نتائج في عملية التكوير. وإذا كانت رطوبة المادة أعلى من ذلك، فستحتاج إلى مجفف. وإلا فإن معدلات التشكيل تنخفض وتتهشم الحبيبات بسهولة. أما إذا كانت رطوبة المادة تقع بالفعل ضمن النطاق المناسب، فقد لا يكون من الضروري استخدام مجفف منفصل، مما يوفر عليك المال.
هل يصعب تشغيل مصنع كريات القنب وصيانته؟ وهل يمكن للعمال العاديين تعلم كيفية تشغيله؟
→
الأمر ليس صعبًا. بمجرد ضبط المعلمات، يمكن للمشغلين تشغيل الآلة وإدارتها وفقًا للإجراءات القياسية. توفر شركة RICHI تدريبًا على التشغيل والصيانة اليومية، وعادةً ما يتقن العمال العاديون الأمر في غضون يوم واحد. الأمور التي يجب الانتباه إليها حقًّا هي تغيير القوالب والأسطوانات والتشحيم اليومي، ونحن نغطي هذه الأمور في التدريب.
ما هي مدة الضمان؟
→
تقدم شركة RICHI ضمانًا لمدة عام واحد على الجهاز بأكمله. وبعد انتهاء فترة الضمان، نواصل تقديم الدعم الفني مدى الحياة. إذا واجهتك أي مشاكل أثناء الاستخدام، فيمكنك الاتصال بنا في أي وقت وسنساعدك في حلها.
