خدمة «تسليم المفتاح» لمصانع إنتاج الحبيبات
تقدم شركة RICHI خدمة متكاملة تشمل جميع مراحل العملية، بدءًا من تصميم الحلول وإنتاج المعدات وصولاً إلى التركيب والتشغيل والتدريب بعد البيع. ونحن ملتزمون بتبسيط المشاريع المعقدة، مما يتيح للعملاء تجنب القلق والجهد، وتحقيق ترقية الطاقة الإنتاجية والتطبيق التجاري بسهولة.
العملية الأساسية لخدمة «تسليم المفتاح»
بدءًا من مرحلة التخطيط المبكر وصولاً إلى التسليم النهائي، نقوم بتقسيم عملية بناء المصانع المعقدة إلى مراحل قياسية. وتكون كل خطوة واضحة للعيان، مما يتيح لك فهم تقدم المشروع بشكل كامل ويجعل العملية برمتها خالية تمامًا من أي قلق.
الاستفسار عن المشروع
بعد تلقي متطلباتكم، سيتصل بكم مهندسو المبيعات في شركة RICHI في غضون 24 ساعة. وسوف يتعرفون على المزيد من التفاصيل حول أنواع المواد الخام التي تستخدمونها، والطاقة الإنتاجية المستهدفة، ومساحة الموقع، وظروف الطاقة المتوفرة، ويقدمون لكم خططًا أولية وميزانيات استثمارية تستند إلى المناخ المحلي ونماذج التربية، لمساعدتكم في تحديد خطط بناء مصنعكم.
تصميم مخصص
تحدد خصائص المواد الخام مسار العملية. سنقوم بأخذ عينات لاختبار الرطوبة، ومحتوى الألياف، ونسبة الزيوت والدهون، والكثافة الظاهرية، وسنحدد بناءً على النتائج ما إذا كانت هناك حاجة إلى معالجة مسبقة (التكسير، والتجفيف، وإزالة الشوائب). ثم نقوم بتخصيص مخطط تدفق العملية وفقًا لمشروعكم لتوضيح كل مرحلة بدءًا من المواد الأولية وحتى المنتج النهائي.
تصنيع المعدات
يتم تصنيع جميع المعدات الأساسية في مصانع شركة RICHI الخاصة. بدءًا من القطع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) وصولاً إلى التصنيع الدقيق، والموازنة الديناميكية، وخطوط التجميع – كل مطحنة حبيبات، ومطحنة مطرقية، وخلاط له سجل تصنيع مخصص. وأثناء الإنتاج، يرسل مدير مشروعك تحديثات أسبوعية مصحوبة بالصور. وبذلك تكون دائمًا على علم بحالة المشروع.
اللوجستيات والشحن
بمجرد الانتهاء من تصنيع المعدات واختبارها في المصنع، نقوم بتعبئتها وفقًا للمعايير الدولية. مقاومة للصدأ والرطوبة والصدمات. توضع القطع الكبيرة في صناديق خشبية معقمة أو إطارات فولاذية. أما القطع الصغيرة فتوضع في صناديق. كما نقوم بإعداد قوائم الشحن ورسومات التركيب والوثائق الجمركية. بعد المغادرة، ستحصل على معلومات تتبع السفينة. يمكنك التخطيط لاستلام الشحنة في الموقع مسبقًا.
التركيب والتشغيل
يأتي مهندسو شركة RICHI إلى موقعكم. ويقومون بالإشراف على أعمال الأساسات، ووضع المعدات في مواقعها، والوصلات الميكانيكية، والتوصيلات الكهربائية. كما يقومون بفحص جودة العمل بدقة. وبعد الانتهاء من التركيب، نجري اختبارات بدون حمل وإنتاج تجريبي باستخدام المواد. ونقوم بضبط المعلمات حتى يصل معدل تشكيل الحبيبات إلى ما يزيد عن 95%.
التوجيه والدعم الفنيان
نقوم بتدريب المشغلين وموظفي الصيانة لديكم. ويشمل التدريب إجراءات التشغيل، والصيانة اليومية، وتشخيص الأعطال، وقواعد السلامة. كما تحصلون على دليل تشغيل ثنائي اللغة (الإنجليزية والصينية). بالإضافة إلى ذلك، توفر شركة RICHI الدعم الفني مدى الحياة. ونساعدكم في حل المشكلات متى ما ظهرت.
مراسي الثقة
خدمة مدى الحياة
طالما أن خط الإنتاج الخاص بكم قيد التشغيل، فإننا نقدم المشورة الفنية والدعم عن بُعد والمتابعة الدورية. خلال فترة الضمان، في حالة حدوث عطل غير ناجم عن خطأ بشري، فإننا نستجيب عن بُعد في غضون ساعتين. وإذا لم تنجح المساعدة عن بُعد في حل المشكلة، فإن مهندسنا يصل إلى الموقع في غضون 48 ساعة. وبعد انتهاء فترة الضمان، يظل وقت الاستجابة ومحتوى الخدمة على حالهما. وعدنا لا يتغير.
توريد قطع الغيار على الصعيد العالمي
تمتلك شركة RICHI مستودعات لقطع الغيار في عدة مواقع خارجية. ونقوم بتوريد قطع الغيار الأصلية إلى جميع أنحاء العالم. كما تتوفر دائمًا قطع الغيار القابلة للتآكل مثل القوالب الحلقية والبكرات والقاطعات. ولن تقلق أبدًا من نقص هذه القطع. أما بالنسبة للاحتياجات العاجلة، فيتم شحن قطع الغيار الشائعة في غضون 48 ساعة. وهذا يقلل من وقت التعطل ويحافظ على استمرار تشغيل خط الإنتاج الخاص بك.
الاستجابة على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع
تتوفر خدمة الدعم عبر الهاتف والبريد الإلكتروني على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، طوال العام. يمكنك الاتصال بنا بغض النظر عن منطقتك الزمنية أو المشكلة التقنية التي تواجهها. يقوم فريقنا بالرد فورًا وتقديم الحل المناسب. ولا نتأخر أبدًا في الرد بحجة “خارج ساعات العمل”.”
الممارسات العالمية في مجال المشاريع الجاهزة للتسليم
يُعد إنشاء المصانع في الخارج أمراً صعباً. فالتصاميم الموضحة على الورق يجب أن تتكيف مع المناخ المحلي، والاختلافات في المواد الخام، وظروف البناء. وفيما يلي أمثلة على مشاريع حقيقية نفذتها شركة «ريتشي» في بلدان مختلفة. وقد واجه كل مشروع منها قيوداً فريدة من نوعها، لكن جميعها اجتازت مرحلة القبول ووصلت إلى مرحلة الإنتاج الكامل.
مشروع «تسليم المزرعة جاهزة للاستخدام» لتغذية الماشية في أوزبكستان
كانت هناك مزرعة صغيرة بحاجة إلى علف لحيواناتها. وكانت المنطقة المخطط لها لإنشاء المصنع تحتوي على خطوط سكك حديدية لا يمكن إزالتها. لذا، استخدمت شركة RICHI تصميمًا معياريًّا على جانبي خطوط السكك الحديدية. اخترنا مطحنة الحبيبات SZLH320 المزودة بجهاز تكييف مزدوج لمعالجة المواد المحلية الغنية بالألياف. بعد بدء التشغيل، بلغت السعة الفعلية المستقرة 3.5 طن/ساعة. وكان معدل الحبيبات الدقيقة أقل من 2%. وقد لبت الخطوط متطلبات تغذية الأبقار والأغنام والخنازير بشكل كامل.
مشروع متكامل لإنتاج كريات الكتلة الحيوية في هولندا
أطلقت شركة تكنولوجية هولندية هذا المشروع في مايو 2022. واستغرق البناء 4 أشهر. وبدأت المرحلة التجريبية في نوفمبر من العام نفسه. ومن المتوقع أن تنتج المحطة 20,000 طن من كريات الكتلة الحيوية سنويًّا.
باعتباره مشروعًا رائدًا لـ «ريتشي» في أوروبا، اتبع التصميم والتنفيذ بشكل كامل مبادئ الاستدامة البيئية وخفض انبعاثات الكربون، بدءًا من المواد الخام وصولاً إلى المنتج النهائي. وشمل نطاق المشروع المبنى الرئيسي، والغرف المساعدة، ونظام التخزين والمناولة، ومرافق حماية البيئة. ولا يقتصر دور المصنع على إنتاج طاقة نظيفة عالية القيمة فحسب، بل إن تأثيره التوضيحي ساهم أيضًا في تعزيز تطوير قطاع الطاقة الحيوية على الصعيد المحلي.
مشروع «تسليم المفتاح» لإنتاج حبيبات الأسمدة العضوية في أوغندا
من أجل معالجة مشكلة التلوث الناجم عن فضلات الحيوانات وتدهور التربة، تعاونت إحدى المجموعات الزراعية في أوغندا مع شركة «ريتشي» لبناء مصنع للأسمدة العضوية. وقدمت شركة «ريتشي» حلاً متكاملاً جاهزاً للتشغيل: بدءاً من مناولة المواد الخام، مروراً بالتخمير والتقليب، وصولاً إلى التحبيب والتعبئة.
نجح المشروع في تحويل فضلات الماشية إلى موارد غير ضارة ومفيدة. كما ساهم في تحسين البيئة المحلية. ووفر للمزارعين مصدرًا مستقرًا ومنخفض التكلفة للأسمدة عالية الجودة.
الصفحة الأولى
العودة
القيمة طويلة الأجل لخدمة «تسليم المفتاح»
تأتي معظم تكاليف مصنع الأعلاف بعد بدء الإنتاج. فعندما تختار موردًا، فإنك لا تشتري مجرد شحنة واحدة فحسب، بل تختار تكاليف التشغيل للسنوات العشر القادمة.
الصفحة الأولى
العودة
استمع إلى «أصوات حقيقية»
يعتمد كل مشروع ناجح على ثقة العملاء ودعمهم. نحن نستمع إلى الآراء الصادقة الواردة من الميدان ونسجلها. فكل صوت من هذه الأصوات يظهر القيمة الحقيقية لتعاوننا.
كانت ورشتنا صغيرة جدًّا. طولها 10 أمتار، وعرضها 4 أمتار، وارتفاعها 5 أمتار. قال العديد من الموردين المحليين إن الأمر مستحيل. لكن شركة RICHI قبلت المهمة. وتولت كل شيء بدءًا من التخطيط وحتى التشغيل التجريبي. بسعر ثابت، وبدون تكاليف إضافية. والآن، يعمل خط إنتاج علف الدجاج هذا، الذي تبلغ طاقته الإنتاجية 1-2 طن في الساعة، يوميًا. وتقع التكاليف ضمن حدود الميزانية. وبالنسبة لشركة صغيرة مثل شركتنا، كان هذا الحل الجاهز هو الخيار الأمثل تمامًا.
جون كابا
صاحب مصنع صغير للأعلاف، بابوا غينيا الجديدة
كنا نعتمد في السابق على الأعلاف المائية المستوردة. وعندما توقف شريكنا عن التصدير، تضاعفت أسعار الأعلاف هنا تقريبًا. وبعد ثلاث سنوات من تربية الأسماك، قررت إنشاء خط إنتاج الأعلاف الخاص بي. زودتنا شركة RICHI بخط إنتاج أوتوماتيكي بالكامل بسعة 5 طن في الساعة. ويقوم هذا الخط بإنتاج كريات غاطسة وعائمة، بأحجام تتراوح من 0.5 مم إلى 8 مم. وقامت الشركة بتكييف العملية لتناسب المواد الخام الروسية المحلية، كما أرسلت فريقًا إلى موسكو لتركيب المعدات وتشغيلها. والآن أصنع العلف بنفسي. انخفضت التكاليف. وأصبحت الأسماك تنمو بشكل أفضل.
ديمتري إيفانوف
صاحب مزرعة أسماك، روسيا
اشترينا مطحنة مطرقة من شركة RICHI قبل بضع سنوات، لمجرد التجربة. وكانت تلك الآلة تعمل يوميًا. لم تتعرض لأي أعطال. وكانت إنتاجيتها عالية. وبعد ذلك، عندما احتجنا إلى تحديث خط الإنتاج بأكمله، لم نقم حتى بمقارنة الأسعار. توجهنا مباشرةً إلى شركة RICHI على منصة Alibaba. وقاموا بتصميم خط إنتاج كريات بسعة 1-2 طن في الساعة خصيصًا لنا. وهو يناسب ورشتنا الصغيرة وميزانيتنا. هذه الثقة هي ثمرة سنوات من الأداء المستقر.
كارلوس مينديز
المدير الفني، شركة الطاقة الحيوية، البرازيل
كانت المواد الخام التي نستخدمها هي فضلات الدجاج وقشور الأرز. وكان التعامل معها يمثل مشكلة كبيرة. قامت شركة «ريتشي» بربط معدات جديدة بآلاتنا القديمة، وأنشأت خط إنتاج حبيبات الأسمدة العضوية بسعة 3-5 طن في الساعة. كما أرسلت الشركة مهندسين اثنين إلى الموقع لتوجيه عملية التركيب وتدريب عمالنا على التشغيل والصيانة. ويتصل فريق الخدمة التابع لها بانتظام للاطمئنان على الصيانة. والآن، تتحول فضلات الدجاج وقشور الأرز إلى كريات سماد عضوي. نبيعها للمزارع المجاورة ونحصل على دخل إضافي.
سومشاي تشايونغ
مدير العمليات، مصنع الأسمدة العضوية، تايلاند
دليل المشتري ومركز الدعم
خلال سنوات عملنا في مجال المشاريع الجاهزة للتسليم، لاحظنا أن العديد من العملاء لديهم استفسارات لا تقتصر على المعدات فحسب، بل تشمل أيضًا التفاصيل الفعلية خلال تنفيذ المشروع. وفيما يلي الأسئلة الستة التي نسمعها بشكل متكرر.
من توقيع العقد وحتى مرحلة الإنتاج، كم من الوقت يستغرق مشروع «تسليم المفتاح»؟
→
تعتمد مدة المشروع على حجم خط الإنتاج ومدى تعقيده. بالنسبة لخط إنتاج كريات علف الحيوانات أو الكتلة الحيوية القياسي، تستغرق العملية عادةً من 4 إلى 8 أشهر بدءًا من التصميم والتصنيع والشحن وصولاً إلى التركيب والتشغيل. بعد توقيع العقد، سيقدم لك فريق المشروع جدولاً زمنياً مفصلاً. كما سيقوم الفريق بإطلاعك بانتظام على آخر المستجدات عند بلوغ المراحل الرئيسية.
أثناء عمليات التركيب في الخارج، كيف يتعاون مهندسوكم مع الفرق المحلية؟ وماذا عن مسألة اللغة؟
→
يتمتع مهندسو التركيب في شركة RICHI بخبرة واسعة في العمل بالخارج. ويمكنهم توجيه فرق البناء المحلية في وضع المعدات وتوصيل الأنابيب. وعادةً ما يتواجد في الموقع مترجم أو مهندس يتحدث الإنجليزية. كما أن الرسومات والأدلة الفنية الخاصة بنا تستخدم الرموز القياسية الدولية والنصوص باللغة الإنجليزية. وبالتالي، فإن التواصل الفني يكون واضحًا.
لا يتوفر لدينا محركو معدات إنتاج الحبيبات المدربون على الصعيد المحلي. كيف يمكننا ضمان استمرار الإنتاج بشكل طبيعي؟
→
قبل تسليم المشروع، نرسل مهندسين إلى الموقع لتلقي تدريب لمدة 2-3 أيام. ويشمل التدريب إجراءات التشغيل والإيقاف، وضبط معلمات العملية، والفحوصات اليومية للتشحيم. وبعد بدء التشغيل، يمكنكم الاتصال بفريقنا الفني عبر مكالمة فيديو. خلال العام الماضي، ساهم هذا النهج في حل أكثر من 90% من مشكلات الأعطال اليومية لعملائنا في الشرق الأوسط وأفريقيا.
بعد تشغيل الخط لعدة سنوات، قد نحتاج إلى تحديثه أو تعديله. هل تتولون مشاريع تحديث المنشآت القديمة؟
→
نعم، نحن نقدم هذه الخدمة. سواء كنت ترغب في إضافة معدات جديدة لزيادة السعة الإنتاجية أو استبدال مطحنة أساسية لتقليل استهلاك الطاقة، يقوم مهندسو RICHI أولاً بتقييم تخطيط خط الإنتاج الحالي وبيانات التشغيل الخاصة بك. ثم يقترحون حلاً مخصصاً لحالتك.
عادةً ما تكون تكلفة عملية التحديث والوقت اللازم لها أقل بكثير مقارنةً بإنشاء مصنع جديد. كما أن البيانات المستمدة من معداتك القديمة توفر مرجعاً قيماً للتصميم الجديد.
بعد إنشاء الخط، ما هي التكاليف التشغيلية اليومية الرئيسية؟
→
ثلاثة مجالات رئيسية: المواد الخام، والكهرباء، والعمالة. ويُعد استهلاك الطاقة أحد الشواغل الشائعة. وخلال مرحلة التصميم، يقدم مهندسونا تقديرًا لاستهلاك الطاقة لكل طن. وهذا يساعدكم على إجراء حسابات التكلفة قبل بدء الإنتاج.
هل لديكم مستودعات محلية؟ كيف يمكننا الحصول على قطع الغيار أو الأجزاء القابلة للتآكل بسرعة؟
→
تمتلك شركة RICHI مستودعات لقطع الغيار في العديد من الأسواق الخارجية، تغطي أمريكا الشمالية وأوروبا وجنوب شرق آسيا وجنوب آسيا والشرق الأوسط وأمريكا اللاتينية. يمكنك شراء قطع الغيار الأصلية مباشرةً من المستودعات المحلية — دون الحاجة إلى الانتظار بسبب الشحن عبر الحدود. كما نقترح عليك، قبل بدء التشغيل، قائمة بقطع الغيار الشائعة حتى تتمكن من تخزينها مسبقًا.
في الواقع، يتواصل معنا العديد من العملاء مجددًا بعد بضع سنوات، ليس للحصول على قطع غيار بل لتلبية احتياجات جديدة – سواء كانت توسعة أو تعديل أو خط إنتاج جديد بالكامل. لذا لا تتردد في الاتصال بنا في أي وقت. دعنا نتحدث عن خطوتك التالية.
