Hanf-Pelletmaschine
Hanf lässt sich nur schwer zu Pellets verarbeiten. Die Fasern verheddern sich, das Material quillt auf und herkömmliche Maschinen verstopfen. Dies sind häufige Probleme bei der Verarbeitung von ballaststoffreichen Hanfmaterialien.
Die Hanfpelletmaschinen von RICHI sind für diese Bedingungen ausgelegt und verfügen über eine Leistung von 1 bis 40 t/h. Sie können Hanfstängel, -blätter, -samen und -mehl zu Pellets für Tierfutter, Einstreu oder als Biomasse-Brennstoff verarbeiten. Unsere Anlagen wurden bereits an Kunden in mehr als 140 Ländern und Regionen geliefert.
Übersicht über Hanfpelletmaschinen
Dies ist eine Ringmatrizen-Pelletiermaschine. Sie verarbeitet Hanfstängel, Blätter, Stroh, Samen und Schrot. Durch eine Änderung der Rezeptur und der Konfiguration kann dieselbe Maschine Pellets für Tierfutter, Einstreu oder als Biomasse-Brennstoff herstellen.
Hanffasern verfilzen leicht, daher haben wir die Maschine speziell für dieses Problem entwickelt. Die meisten Käufer sind Hanfverarbeiter, Futtermittelhersteller, die Hanf einer bestehenden Rezeptur beimischen, oder Hersteller von Einstreu und Biomassebrennstoffen.
Möchten Sie stattdessen Hanf-Brennstoffpellets herstellen? Werfen Sie einen Blick auf unsere Biomasse-Pelletiermaschine. Auf dieser Seite konzentrieren wir uns auf Hanf-Futterpellets – Rohstoffe, Anlagenkonfiguration, Produktionslinien und was unsere Kunden tatsächlich im Einsatz haben.
Wir liefern sowohl einzelne Hanfpelletmaschinen als auch komplette, schlüsselfertige Produktionsanlagen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Kapazität: 0.2-4 T/H
Leistung: 22-250 kW
Aufbau und wesentliche Konstruktionsmerkmale einer Hanf-Pelletiermaschine
Bei der Auswahl einer Hanfpelletpresse benötigen Käufer mehr als nur ein geeignetes Modell. RICHI optimiert die Maschine in den Bereichen Zuführung, Aufbereitung, Formgebung, Pressung, Kraftübertragung und Unterstützung, um unterschiedliche Hanfmaterialien verarbeiten zu können und eine kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.
Stallfütterungssystem
Hanfstängel, -blätter und -stroh nehmen nach dem Zerkleinern stark an Volumen zu. Werden sie direkt in die Pelletiermaschine eingefüllt, kommt es zu Brückenbildung und Verklumpungen. Unsere Maschine verfügt über eine Vorrichtung zum Aufbrechen von Brücken sowie einen Zwangszuführer mit frequenzgeregelter Drehzahlregelung. Das Hanfmaterial gelangt gleichmäßig und kontinuierlich in die Pelletierkammer.
Intensivpflege-System
Ein verlängerter, vergrößerter Konditionierer bietet dem Hanfmaterial mehr Platz zum Durchmischen und Konditionieren. Je nach Art des Aufgabeguts können wir 1 bis 3 Konditionierschichten konfigurieren. Dies verlängert die Kontaktzeit zwischen Material und Dampf und trägt dazu bei, dass faserreiches Material vollständig aufgeweicht wird.
Verstärktes Formungssystem
Aufkohlebehandelte, verschleißfeste Ringmatrizen aus legiertem Stahl und verschleißfeste Walzen mit Hartbeschichtung bewältigen den durch Hanfmaterial verursachten Abrieb während der Pelletierung. Die Lebensdauer ist 2- bis 3-mal länger als bei handelsüblichen Ringmatrizen aus Kohlenstoffstahl.
Präzisionspresssystem
Hanfsamen, Hanfmehl, Hanfstängel, Blätter, Hanfstroh – die Beschaffenheit des Materials variiert stark. Deshalb bieten wir Ringmatrizen mit Kompressionsverhältnissen von 1:5 bis 1:10 an. Der Austausch einer Matrize an der Hanfpelletiermaschine dauert nur eine halbe Stunde.
Hochleistungs-Getriebesystem
Ein Getriebeantrieb mit hohem Drehmoment läuft ruhiger als ein herkömmlicher Riemenantrieb und weist einen um etwa 15% höheren Wirkungsgrad auf. Bei der kontinuierlichen Pressung von faserreichem Hanfmaterial trägt die gleichmäßige Kraftübertragung dazu bei, die Auswirkungen von Lastschwankungen auf die Pelletierung zu verringern.
Zuverlässiges Support-System
SKF-Lager leisten einen entscheidenden Beitrag zum Dauerbetrieb und sorgen dafür, dass die rotierenden Kernkomponenten langfristig stabil bleiben. Automatische Schmierung, importierte Öldichtungen und Sicherheitsverriegelungen tragen dazu bei, Lagerverschleiß, Schmiermangel und Betriebsrisiken bei langen Laufzeiten zu reduzieren.
Wie stellt man Hanfpellets her?
Die Herstellung von Hanfpellets beginnt mit sorgfältig aufbereiteten Rohstoffen. Sobald das Material in die Hanfpelletmaschine gelangt, durchläuft es die Schritte der Zuführung, Aufbereitung, Pressung und Zerkleinerung, bevor die fertigen Pellets den Auslass verlassen.
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Parameter der Hanfpelletmaschine
Unterschiedliche Hanfmaterialarten, Produktionsanforderungen oder Pelletspezifikationen erfordern unterschiedliche Modelle und Konfigurationen von Hanfpelletmaschinen. Im Folgenden finden Sie mehrere bewährte RICHI-Modelle für die Hanfpelletproduktion in verschiedenen Größenordnungen.
| Modell | Produktionsleistung (t/h) | Leistung des Hauptmotors (kW) | Durchmesser der Ringmatrize (mm) | Durchmesser der fertigen Pellets (mm) |
|---|---|---|---|---|
| MZLH320 | 0.2-0.3 | 22 | 320 | 4-12 |
| MZLH350 | 0.3-0.5 | 37 | 350 | 4-12 |
| MZLH420 | 1.0-1.2 | 90 | 420 | 4-12 |
| MZLH520 | 1.5-2.0 | 132 | 520 | 4-12 |
| MZLH678 | 2.5-3.0 | 200 | 673 | 4-12 |
| MZLH768 | 3.0-4.0 | 250 | 762 | 4-12 |
Hinweis: Die Parameter der Hanfpelletmaschine sind Richtwerte, die auf der Standardausstattungskonfiguration basieren. Bitte wenden Sie sich an die Ingenieure von Ruiqi, um die aktuellsten Daten zu erhalten.
Was kann man mit einer Hanfpelletmaschine herstellen?
Diese Maschine verarbeitet Hanfmaterial und einige Nebenprodukte der Hanfverarbeitung. Durch Anpassung des Kompressionsverhältnisses der Ringmatrize und der Anlagenkonfiguration können Sie Tierfutterpellets, Einstreu für Tiere und Biomassepellets herstellen.
Hanf-Futterpellets
Material: Hanfsamen, Hanfmehl und Zutaten für Futtermittelrezepturen, gemischt mit Mais, Sojamehl, Weizenkleie, Reiskleie usw.
Anwendung: Schweine, Rinder, Schafe, Geflügel sowie sonstige Tierhaltung und Geflügelzucht.
Brennstoffpellets aus Hanfbiomasse
Material: Hanfstängel, Stroh, Blätter und andere faserige Hanfrückstände, die sich zur Herstellung von Brennstoffpellets eignen.
Anwendung: Heizkessel, industrielle Beheizung und andere Brennstoffanwendungen.
Hanf-Einstreupellets
Material: Hanfstängel, Blätter, Stroh und andere pflanzliche Fasermaterialien, die sich als Einstreu eignen.
Anwendung: Einstreu für Pferde, Rinder, Hamster und andere Tiere.
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Weltweite Anwendungsbeispiele für Hanfpelletsmaschinen
Hanfstroh, Hanfblätter und Hanffaserabfälle blieben vielerorts weitgehend ungenutzt. Mittlerweile verarbeiten einige Kunden diese Materialien zu Pellets. Wenn Sie den Aufbau einer Hanfpellet-Produktionslinie in Erwägung ziehen, sehen Sie sich an, wie unsere Kunden dies umgesetzt haben.
Projekt zur Herstellung von Hanfpellets in Kanada
Diese kanadische Verarbeitungsanlage wurde uns von einem bestehenden Kunden vermittelt. Dort wurden Hanfsamen und Hanfmehl einer bestehenden Futtermittelrezeptur beigemischt, doch die Partikelgröße und der Feuchtigkeitsgehalt des Materials schwankten von Charge zu Charge. Die direkte Pelletierung führte immer wieder zu Verstopfungen der Maschine.
Wir haben eine Ringmatrizen-Pelletiermaschine vom Typ MZLH520 geliefert. Die Zwangsbeschickung und das Aufbereitungssystem haben die Zufuhrstabilität verbessert, und wir haben das Kompressionsverhältnis der Ringmatrize an die jeweilige Rezeptur angepasst. Heute werden auf dieser Anlage hauptsächlich Futterpellets aus Hanfgemischen hergestellt.
Kapazität: 3 t/h
Material: Hanfsamen, Hanfmehl und andere Futtermittelzutaten
Pellettdurchmesser: 6–8 mm
Projekt „Hanfpelletmaschine“ in Deutschland
Hintergrund: ein landwirtschaftliches Dienstleistungsunternehmen in Thüringen. Es stellte hauptsächlich konventionelles Futter her und wollte eine neue Produktionslinie für Hanffutterpellets in Betrieb nehmen.
Herausforderung: Hanfblätter und -blütenstände haben einen hohen Feuchtigkeitsgehalt. Herkömmliche Futterpelletiermaschinen sind dafür nicht ausgelegt und verstopfen leicht.
Lösung: eine Futterpelletiermaschine vom Typ MZLH420 sowie Trocknungs- und Zerkleinerungsstufen. Wir haben das Pressverhältnis der Ringmatrize an die Eigenschaften der Hanfblätter angepasst.
Ergebnis: Der Kunde produziert auf dieser Anlage nun Bio-Hanf-Tiernahrungspellets. Die Produkte sind hauptsächlich für den lokalen Bio-Tiernahrungsmarkt bestimmt.
Projekt für eine mobile Hanfpellet-Anlage in Frankreich
Eine Biomasse-Energiegenossenschaft aus Südfrankreich hat sich an uns gewandt. Ihr Problem war ganz konkret: Das Rohmaterial liegt auf verschiedenen landwirtschaftlichen Betrieben vor, und die Transportkosten schmälern den Gewinn. Sie suchten nach Anlagen, mit denen das Material vor Ort verarbeitet werden kann.
Wir haben eine mobile Pellet-Produktionsanlage vorgeschlagen. Zerkleinerung, Pelletierung und Kühlung erfolgen auf einem einzigen Anhänger. Damit wird Hanfstroh nun direkt am Feldrand verarbeitet, wodurch der Materialtransport entfällt und die Gesamtkosten gesenkt werden.
Modell: MZLH350
Kapazität: 0,5 t/h
Anwendung: Biomasse-Brennstoffpellets, Verarbeitung vor Ort auf dem Feld
Projekt zur Herstellung einer kommerziellen Hanfpellet-Maschine in Thailand
Ein Biomasseunternehmen im Norden Thailands stellte früher Pellets aus Holzhackschnitzeln her. Nachdem der Hanfanbau zugelassen wurde, fand das lokale Hanfstroh keine Abnehmer mehr. Vor einem Jahr wandte man sich an uns, weil man eine Maschine suchte, die grobe Fasern verarbeiten kann und verschleißfest ist.
Wir haben das Modell MZLH420 mit einem 90-kW-Hauptmotor empfohlen. Dieses Modell ist speziell für die hohe Faseranteile von Hanfstängeln ausgelegt. Es läuft zuverlässig, und die Pelletdichte entspricht den Brennstoffanforderungen des Kunden. Derzeit wird eine weitere Erweiterung geprüft.
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Produktionslinie für Hanfpellets und Prozessablauf
Wenn Sie vorhaben, Hanf-Futterpellets in großem Maßstab herzustellen, reicht eine Hanf-Pelletiermaschine allein nicht aus. Sie benötigen Vor- und Nachbehandlungsanlagen, die auf die Beschaffenheit Ihres Rohmaterials und Ihr Endprodukt abgestimmt sind.
Zerkleinerung und Trocknung
Ausrüstung: Hammermühle, Trommeltrockner
Größere Hanfstängel, Blätter und Stroh werden auf eine Größe von 3–5 mm zerkleinert. Ist der Feuchtigkeitsgehalt nach dem Zerkleinern noch zu hoch, wird das Material in den Trockner gegeben und auf etwa 10%–15% getrocknet.
Mischen
Ausrüstung: Futtermischer
Hanf wird zusammen mit Mais, Sojamehl, Weizenkleie, Reiskleie und anderen Zutaten der Rezeptur in den Mischer gegeben. Eine gründliche Durchmischung gewährleistet eine gleichmäßige Pelletierung und eine konstante Qualität des Endprodukts.
Pelletierung
Ausrüstung: Hanf-Pelletmaschine
Das gemischte Material wird in die Hanfpelletmaschine eingefüllt und durchläuft dort die Aufbereitung, das Pressen und das Schneiden. Das Ergebnis sind zylindrische Pellets von relativ einheitlicher Größe. Dieser Schritt bildet das Herzstück der gesamten Produktionslinie.
Kühlung
Ausrüstung: Gegenstromkühler
Frische Pellets sind heiß und enthalten noch Feuchtigkeit. Werden sie direkt verpackt, besteht die Gefahr von Schimmelbildung. Ein Gegenstromkühler senkt Temperatur und Feuchtigkeit und sorgt so für eine gleichbleibende Pelletqualität.
Vorführung
Ausrüstung: Rotationssiebmaschine
Der Siebapparat entfernt Pulver und nicht spezifikationsgerechte Pellets, die während der Verarbeitung anfallen. Die qualifizierten Pellets werden zur Verpackung weitergeleitet. Das ausgesiebte Pulver kann in der Regel zur erneuten Pelletierung in die Pelletiermaschine zurückgeführt werden, sodass nichts verloren geht.
Verpackung
Ausrüstung: Automatische Verpackungsmaschine
Die Pellets werden nach den Vorgaben der Kunden gewogen und verpackt und sind somit bereit für Lagerung, Transport und Verkauf.
Häufig gestellte Fragen zur Hanfpelletmaschine
Hier finden Sie die Fragen, die uns am häufigsten gestellt werden, wenn Kunden eine Maschine zur Herstellung von Hanfbiomasse-Pellets kaufen. Sie helfen Ihnen dabei, sich ein klares Bild von der tatsächlichen Situation zu machen, bevor Sie sich für ein Modell entscheiden oder eine Investition tätigen.
Hanffasern führen leicht zu Verwicklungen in der Maschine. Kann Ihre Maschine dieses Problem lösen?
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Ja, wir haben das berücksichtigt. Die Hanfpelletiermaschinen von RICHI verfügen über eine Brückenbrecherkonstruktion und ein Zwangsbeschickungssystem. Mithilfe einer Frequenzumrichtersteuerung wird die Zufuhrgeschwindigkeit angepasst, sodass das faserige Material gleichmäßiger in die Pelletierkammer gelangt. Ein hochbelastbares Zahnradgetriebe sorgt zudem für eine stabile Leistungsabgabe und reduziert Laufschwankungen, die durch Lastwechsel beim Pressen von faserreichem Material verursacht werden.
Der in unseren Fallbeispielen erwähnte Kunde aus Thailand hatte anfangs ebenfalls Bedenken hinsichtlich der Verfilzung langer Fasern. Wir haben die Parameter für das Zerkleinern, die Zuführung und die Pelletierung an sein Material angepasst. Nach seinen Rückmeldungen haben sich die Verfilzung und die Verstopfungen deutlich verbessert, und die Produktion läuft nun stabiler.
Mein Material besteht aus 40%-Hanf und 60%-Getreide, und ich benötige 4–5 t/h. Welches Modell sollte ich wählen?
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Aufgrund Ihres Verhältnisses und Ihrer Leistungsanforderungen empfehlen wir Ihnen das Modell MZLH520. Die in der obigen Parametertabelle angegebenen Kapazitätsdaten sind Referenzwerte, die mit Hanfmaterial vom Typ 100% ermittelt wurden. Tatsächliche Testläufe zeigen jedoch, dass bei ansonsten gleichen Bedingungen ein geringerer Anteil an faserreichem Material wie Hanf in der Regel zu einer höheren tatsächlichen Kapazität führt.
In Ihrer Rezeptur macht Hanf nur 40% aus, daher ist der Ballaststoffanteil gering. Die tatsächliche Durchsatzleistung liegt in der Regel über dem Nennwert. Wenn Sie hingegen den Hanfanteil später erhöhen, sinkt die Durchsatzleistung entsprechend. Der Wert von 4–5 t/h hängt also davon ab, welche Rezeptur Sie langfristig verwenden. Wenn Sie sich nicht sicher sind, senden Sie uns bitte Ihre Materialdaten zu, damit unsere Ingenieure die Berechnung vornehmen können.
Wie viel kostet eine Hanf-Pelletiermaschine? Wie lange dauert es, bis sich die Investition amortisiert hat?
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Der Preis für eine zum Verkauf stehende Hanfpelletmaschine liegt in der Regel zwischen etwa 10.000 und 80.000 US-Dollar. Die Amortisationszeit lässt sich nicht allein anhand des Maschinenpreises beurteilen. Sie hängt auch von den Materialkosten, dem Verkaufspreis der Pellets, der Kapazität, den täglichen Betriebsstunden sowie den Arbeits- und Energiekosten ab. Teilen Sie uns Ihre erwartete Produktionsmenge und den lokalen Verkaufspreis mit, dann erstellen wir für Sie eine Schätzung der Projektinvestition und der Rendite.
Welchen Feuchtigkeitsgehalt sollte Hanfmaterial haben, bevor es in die Hanfpelletmaschine gegeben wird? Benötige ich einen Trockner?
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Für eine optimale Pelletierung sollte die Feuchtigkeit des Hanfmaterials bei etwa 10%–15% liegen. Ist Ihr Material feuchter als das, benötigen Sie einen Trockner. Andernfalls sinkt die Formrate und die Pellets zerbröckeln leicht. Liegt das Material bereits im richtigen Feuchtigkeitsbereich, ist ein separater Trockner möglicherweise nicht erforderlich, was Ihnen Kosten spart.
Ist die Hanfpelletmühle schwer zu bedienen und zu warten? Können normale Arbeiter den Umgang damit erlernen?
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Das ist nicht schwer. Sobald die Parameter eingestellt sind, können die Bediener die Maschine gemäß den Standardverfahren in Betrieb nehmen und bedienen. RICHI bietet Schulungen zur Bedienung und zur täglichen Wartung an, und normale Mitarbeiter haben den Dreh in der Regel innerhalb eines Tages raus. Worauf man wirklich achten muss, sind der Wechsel von Stanzwerkzeugen und Walzen sowie die tägliche Schmierung – und genau das behandeln wir in der Schulung.
Wie lange beträgt die Garantiezeit?
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RICHI gewährt ein Jahr Garantie auf das gesamte Gerät. Auch nach Ablauf der Garantie bieten wir Ihnen lebenslangen technischen Support. Sollten während der Nutzung Probleme auftreten, können Sie sich jederzeit an uns wenden – wir helfen Ihnen gerne bei der Lösung.
