Vielseitige Ringmatrizen-Pelletiermaschine mit Zuführung
Möchten Sie Futterpellets herstellen? Dann brauchen Sie nur eine Futterpelletiermaschine mit Ringmatrize.
Mais, Sojamehl, Fischmehl, Luzerne – ganz gleich, was Ihre Rezeptur vorsieht: Die RICHI-Ringmatrizen-Futterpelletmühle sorgt für eine gleichbleibende Formgebung. Mit einem einfachen Schalter lässt sie sich sowohl für Geflügel- als auch für Fischfutter einsetzen. Eine wahrhaft vielseitige Maschine.


Pelletmaschine Übersicht
Eine Pelletiermaschine mit Ringmatrize presst pulverförmige Futtermittelzutaten zu festen Pellets zusammen. Sie eignet sich für Mais, Sojaschrot, Baumwollsamenmehl, Fischmehl, Luzerne-Mehl, Reiskleie und vieles mehr.
Die Ringmatrizen-Pelletierer von RICHI zeichnen sich durch hohe Leistung, hohe Pelletierraten und einen zuverlässigen Betrieb aus. Ganz gleich, ob Sie Geflügel, Nutztiere, Wiederkäuer oder Wassertiere halten – Sie können die Pelletgröße von 1 bis 12 mm an die jeweiligen Fressgewohnheiten anpassen.
Kapazität: 1-100 T/H
Leistung: 22-355 kW


Vorführung einer Ringmatrizen-Pelletiermaschine
Die Ringmatrizen-Pelletieranlagen von RICHI umfassen ein frequenzgesteuertes Zuführsystem, einen Mehrschicht-Aufbereiter, einen Hauptantriebsstrang und ein hochbelastbares Untergestell. Diese Konstruktionsmerkmale ermöglichen einen unterbrechungsfreien Betrieb rund um die Uhr.
Wenn Sie die Anschaffung effizienter und wartungsarmer Pelletieranlagen planen, wenden Sie sich bitte an uns.


Anwendungsbereiche von Ringmatrizen-Pelletiermaschinen
Die Ringmatrizen-Pelletiermaschinen von RICHI sind auf die Ernährungsbedürfnisse verschiedener Tierarten zugeschnitten. Da wir wissen, dass die Standards in der Futtermittelverarbeitung variieren, haben wir jedes Modell für spezifische Produktionsszenarien optimiert.

Ringmatrize Geflügelfutter Pelletmaschine
Küken und ausgewachsene Vögel haben unterschiedliche Anforderungen an die Pelletgröße und -härte. Unsere Ringmatrizen-Futterpelletmaschine für Geflügel verwendet spezielle Matrizen für kleine Pellets, die von 1,5 bis 5 mm einstellbar sind.
Durch feines Mahlen und Hochtemperaturbehandlung entstehen Pellets mit genau der richtigen Härte. Hühner, Enten und Gänse finden sie äußerst schmackhaft, und die Pellets zerbröseln nicht. Das reduziert Futterverluste und spart Ihnen Geld.

Ringmatrizen-Futterpelletiermaschine
Entwickelt für die Futtermittelherstellung für Schweine, Rinder und Schafe. Diese Maschine verfügt über besonders große Walzen für eine hohe Presskraft sowie einen Aufbereiter mit großem Fassungsvermögen, der die Zutaten gründlich durchwärmt.
Das Ergebnis sind dichte Pellets mit glatter Oberfläche. Dieses Modell eignet sich ideal für große landwirtschaftliche Betriebe und mittelgroße bis große Futtermittelverarbeitungsbetriebe, die Tag für Tag eine stabile Produktion in großen Mengen benötigen.

Ringmatrizen-Pelletiermaschine für Wiederkäuerfutter
Die Futterrationen für Wiederkäuer enthalten häufig Luzerne und Heu – ballaststoffreiche Rohstoffe, die schwer zu verarbeiten sind. RICHI hat dieses Problem gelöst, indem es diese Ringmatrizen-Futterpelletiermaschine mit einem Zwangsbeschicker und einem speziellen Aufbereiter ausgestattet hat.
Ganz gleich, wie grob die Rohstoffe auch sein mögen – die Ringmatrizen-Pelletiermaschine sorgt für eine gleichmäßige Zuführung und produziert mühelos nährstoffreiche, schmackhafte Pellets. Rinder und Schafe fressen gut und wachsen gut.

Ringmatrizen-Pelletiermaschine für Fischfutter
Die Pelletmühlen für Aquarienfutter von RICHI arbeiten mit einem optimal abgestimmten Pressverhältnis der Ringmatrize und einem mehrschichtigen Konditionierer. Die Pellets sinken gleichmäßig im Wasser und behalten ihre Wasserstabilität über zwei Stunden lang bei.
Die Ringmatrize aus Edelstahl und das hochpräzise Schneidwerkzeug erzeugen gleichmäßig große, sinkende Pellets mit sauberen, ebenmäßigen Enden. Diese Pellets bieten Fischen und Garnelen eine hochwertige Ernährung.
Technische Daten der Ringmatrizen-Pelletiermaschine
Die technischen Daten der Ringmatrizen-Pelletpressen der SZLH-Serie sind nachstehend aufgeführt. Für detailliertere Spezifikationen klicken Sie bitte auf die entsprechende Modellnummer.

SZLH250 Pelletpresse für Tierfutter
Motorleistung: 22 kW
Maximale Kapazität: 1–1,5 t/h
Ringmatrizengröße: 250 mm

SZLH320 Futtergranulator
Motorleistung: 37 kW
Maximale Kapazität: 3–4 t/h
Ringmatrizengröße: 320 mm

SZLH350 Pelletiermaschine für Tierfutter
Motorleistung: 55 kW
Maximale Kapazität: 5–6 t/h
Ringdüsengröße: 350 mm

SZLH420 Industrielle Futterpelletmaschine
Motorleistung: 110 kW
Maximale Kapazität: 10–12 t/h
Ringmatrizengröße: 420 mm

SZLH508 Pelletmühle für den gewerblichen Einsatz
Motorleistung: 160 kW
Maximale Kapazität: 15–16 t/h
Ringdüsengröße: 508 mm

SZLH558 Futterpellet-Granulator
Motorleistung: 185 kW
Maximale Kapazität: 20–22 t/h
Ringdüsengröße: 558 mm

SZLH678 Pelletmühle für Tierfutter
Motorleistung: 250 kW
Maximale Kapazität: 30–33 t/h
Ringdüsengröße: 673 mm

SZLH768 Pelletpresse für Tierfutter
Motorleistung: 315 kW
Maximale Kapazität: 38–40 t/h
Ringdüsengröße: 762 mm

SZLH858 Ringmatrizen-Pelletiermaschine mit Zuführung
Motorleistung: 315/355 kW
Maximale Kapazität: 38–45 t/h
Ringdüsengröße: 858 mm
RICHI-Ringmatrizen-Pelletiermaschine für die Produktion in unterschiedlichem Umfang
Um Ihnen zu helfen, kostspielige Fehler zu vermeiden, haben wir diesen praktischen Leitfaden zur Produktauswahl zusammengestellt, der auf Fällen aus der Praxis basiert. Gerne können Sie sich für eine maßgeschneiderte Lösung an uns wenden.
Was unsere Pelletmaschinen auszeichnet
Der Preis einer Ringmatrizen-Pelletiermaschine ist nur ein Teil der Gleichung. Die Betriebskosten spielen eine größere Rolle. RICHI FuttermittelmaschineDie Fahrzeuge sind so konzipiert, dass Ihre langfristigen Kosten minimiert werden – vom Antriebsstrang über die Materialien bis hin zu jedem einzelnen Detail.
VORHERIGE
WEITER
Erfolgsgeschichten zur RICHI-Ringmatrizen-Pelletiermaschine
Als spezialisierter Hersteller von Anlagen zur Produktion von Geflügelfutter und Branchenführer hat RICHI weltweit bereits zahlreiche Projekte zur Lieferung von Ringmatrizen-Futterpelletiermaschinen erfolgreich umgesetzt.

Pelletiermaschine für Wiederkäuerfutter in Usbekistan
Ballaststoffreiche Rohstoffe – geringe Formrate?
Lokale Futtermittelrezepturen für Wiederkäuer enthalten einen hohen Anteil an Rohfaser aus Zutaten wie Luzerne-Mehl. Herkömmliche Pelletiermaschinen neigen zu einer geringen Formrate, und harte Partikel führen dazu, dass die Tiere das Futter verweigern.
Maßgeschneiderte Lösung
RICHI hat die Ringmatrizen-Pelletiermaschine vom Typ SZLH420 speziell für dieses Projekt angepasst. Für leichte, ballaststoffreiche Rohstoffe haben wir eine Ringmatrize mit niedrigem Kompressionsverhältnis eingesetzt. Zudem haben wir eine Zwangsbeschickung eingebaut, um einen gleichmäßigen Materialfluss in die Matrize zu gewährleisten. Die komplette Anlage umfasst ein automatisches Steuerungssystem.
Auswirkungen des Projekts
Nachdem die Anlage den stabilen Betrieb aufgenommen hatte, lag die Pelletierrate weiterhin bei über 98%. Die fertigen Pellets weisen eine moderate Härte auf. Zudem hat sich die Akzeptanz bei den Tieren in den lokalen Wiederkäuerbetrieben deutlich verbessert.

Maschine zur Herstellung von Rinderfutterpellets in Nigeria
Hohe Futterkosten und begrenzter Platz auf dem Gelände?
Während der Trockenzeit sind die Preise für kommerzielles Futter hoch und die Versorgung unzuverlässig. Ein Landwirt beschloss daher, eine eigene Verarbeitungsanlage einzurichten, um die Futterkosten zu senken.
Maßgeschneiderte Lösung
Angesichts der begrenzten Platzverhältnisse vor Ort haben wir eine kompakte Ringmatrizen-Pelletiermaschine vom Typ SZLH350 geliefert. Auch hier haben wir sie mit einer Ringmatrize mit niedrigem Kompressionsverhältnis kombiniert. Diese Konfiguration ist speziell auf die Verarbeitung lokaler Rohstoffe wie Mais und Erdnussranken ausgelegt.
Auswirkungen des Projekts
Die Anlage produziert kontinuierlich 5 Tonnen Pellets pro Stunde. Nach Angaben des Kunden sind die Gesamtfutterkosten von $650 pro Tonne auf unter $400 pro Tonne gesunken. Dadurch konnte der Betrieb den Gewichtsverlust der Tiere während der Trockenzeit wirksam reduzieren.

Kleine Ringmatrizen-Pelletiermaschine in Kenia
Sie möchten günstige Preise und eine einfache Bedienung?
Eine Genossenschaft aus 50 Kleinbauern sah sich mit hohen Kosten für zugekauftes Futter und schwankender Qualität konfrontiert. Sie benötigte ein Einsteigersystem, das erschwinglich und einfach zu bedienen war.
Maßgeschneiderte Lösung
RICHI lieferte die Kleinringmatrizen-Pelletiermaschine vom Typ SZLH250. Außerdem lieferten wir eine einfache Mühle und eine Handmischanlage mit. Nach der Lieferung führten unsere Techniker vor Ort eine dreitägige Schulung zu Bedienung und Wartung durch.
Auswirkungen des Projekts
Diese Anlage produziert etwa 1,5 Tonnen pro Stunde. Die Genossenschaft betreibt sie 6 Stunden täglich im Chargenbetrieb. Das reicht aus, um den täglichen Futterbedarf aller Mitgliedshaushalte zu decken. Ihre Futterkosten sind um fast 50% gesunken.

Projekt zur Herstellung von Schweinefutterpellets in Indonesien
Ungleichmäßige Härte und hoher Feinanteil?
Lokale Schweinezuchtbetriebe verwenden in ihren Futterrezepturen einen hohen Anteil an Mais und Sojaschrot. Bei der herkömmlichen Verarbeitung ist die Pellet-Härte oft uneinheitlich und der Feinanteil hoch – beides beeinträchtigt die Futterverwertung.
Maßgeschneiderte Lösung
Für diese spezielle Rezeptur haben wir die Ringmatrizen-Futterpelletiermaschine vom Typ SZLH508 mit einem erweiterten Konditionierer ausgestattet. Außerdem haben wir drei Matrizensätze mit Lochdurchmessern von 3,5 mm, 4,5 mm und 6 mm geliefert. Damit werden die Ernährungsbedürfnisse von Schweinen in verschiedenen Wachstumsstadien abgedeckt.
Auswirkungen des Projekts
Nach Schätzungen des Betriebsinhabers haben die Einsparungen bei den Futterkosten in den ersten drei Monaten die Anfangsinvestition in die Ausrüstung im Wesentlichen gedeckt.
Kundenstimmen aus aller Welt
Worauf wir am meisten stolz sind, ist nicht die Anzahl der verkauften Ringmatrizen-Pelletpressen, sondern die Anzahl der Produktionsprobleme, die wir für Kunden in über 140 Ländern gelöst haben. Hier finden Sie echte Erfahrungsberichte aus aller Welt.
Kaufberatung & Hilfezentrum
Hier finden Sie Antworten auf Fragen zu Pelletpressen mit Ringmatrize. Haben Sie weitere Fragen? Kontaktieren Sie uns jederzeit – wir antworten Ihnen innerhalb von 24 Stunden.
Welche Rohstoffe kann Ihre Ringmatrizen-Pelletiermaschine verarbeiten?
→
Mais, Sojaschrot, Baumwollsamenmehl, Fischmehl, Luzerne-Mehl, Reiskleie, Weizenkleie – im Wesentlichen alle gängigen Zutaten für Futtermittelrezepturen. Sollten Sie ungewöhnliche Rohstoffe verwenden (beispielsweise mit hohem Strohanteil oder sehr hohem Ölgehalt), teilen Sie uns dies bitte mit. Wir passen die Anlagenkonfiguration dann entsprechend Ihrer Rezeptur an, um eine gute Pelletqualität zu gewährleisten.
Lässt sich der Durchmesser der Ringmatrize einstellen? Wie lange hält eine Matrize?
→
Der Durchmesser der Pellets lässt sich durch den Austausch der Ringmatrizen variieren. Der Bereich liegt zwischen 2 und 12 mm. Jede Matrize erzeugt einen bestimmten Durchmesser. Der Austausch einer Matrize dauert etwa 20 bis 30 Minuten. Wir empfehlen, zunächst mit einer oder zwei gängigen Größen zu beginnen. Später können Sie bei einer Erweiterung Ihres Betriebs weitere Größen hinzufügen.
Was die Lebensdauer der Matrizen angeht, gibt es keine festgelegte Zahl. Sie hängt von drei Faktoren ab: Ihrer Rezeptur, der täglichen Betriebszeit sowie dem Material der Matrizen und deren Wärmebehandlung. Unsere Matrizen bestehen aus legiertem Stahl und sind tiefaufkohlt und abgeschreckt. Die meisten Kunden erreichen 800 bis 1.500 Tonnen pro Form. Noch etwas: Wenn Ihre Rohstoffe Steine oder Metallfragmente enthalten, erhöht sich der Verschleiß der Form erheblich. Wir empfehlen, vor dem Einlauf einen Magnetabscheider zu installieren. Das ist eine kleine Investition, die Ihnen Kosten für den Austausch der Form erspart.
Ist die Bedienung der Ringmatrizen-Pelletiermaschine kompliziert? Bieten Sie Schulungen an?
→
Ganz und gar nicht. Die Ringmatrizen-Pelletiermaschine ist einfach zu bedienen: Start per Knopfdruck und intelligente Parametereinstellung. Ihre Mitarbeiter können den Umgang damit schnell erlernen. Wir stellen Ihnen ausführliche Bedienungsanleitungen, Wartungschecklisten und Schulungsvideos zur Verfügung. Halten Sie sich bei der täglichen Bedienung und Wartung daran.
Was passiert, wenn die Maschine kaputtgeht? Sind Ersatzteile leicht zu beschaffen?
→
Sollte das Gerät ein Problem aufweisen, bauen Sie es bitte nicht sofort auseinander. Schicken Sie uns ein Foto oder ein kurzes Video. Die meisten Probleme können wir aus der Ferne diagnostizieren.
Bei Verschleißteilen empfehlen wir, zusammen mit Ihrer Maschine einen Ersatzsatz (Ringmatrize, Rollenschalen, Riemen usw.) zu bestellen. So lassen sich spätere Lieferverzögerungen vermeiden. Wir haben Ersatzteillager im Ausland eingerichtet, die die meisten wichtigen Märkte abdecken. Gängige Ersatzteile werden von Standorten in der Nähe versandt. Sollte ein Ersatzteil benötigt werden, versenden wir es umgehend, damit Ihre Produktion nicht zum Stillstand kommt.
Bieten Sie Anlagen für eine komplette Produktionslinie an?
→
Ja. Neben Ringmatrizen-Pelletiermaschinen liefern wir Brecher, Mischer, Kühler, Krümler, Siebanlagen, Absackmaschinen und weitere Anlagen zur Futtermittelverarbeitung. Viele Kunden wenden sich an uns, um eine schlüsselfertige Anlagenplanung zu erhalten – von der Anordnung der Anlagen bis zum Prozessablauf, alles aus einer Hand. Sie müssen nicht mehrere Anbieter von Ringmatrizen-Futterpelletiermaschinen koordinieren. Interessiert? Sprechen Sie mit unseren Ingenieuren. Wir stellen Ihnen relevante Fallbeispiele vor, die auf Ihre Situation zugeschnitten sind.
Welche Kundendienstleistungen bieten Sie an?
→
Wir gewähren eine standardmäßige 12-monatige Garantie auf Material- und Verarbeitungsfehler (nicht durch Menschen verursachte Mängel). Nach Ablauf der Garantiezeit bieten wir lebenslangen Wartungsservice an. Sie zahlen lediglich die Kosten für die Ersatzteile – ohne zusätzliche Servicegebühr.






