Hocheffizientes Kratzförderband

Die Kratzförderer der RICHI TGSS-Serie eignen sich hervorragend für den Transport von Schüttgütern über große Entfernungen auf horizontalen oder geneigten Strecken. Dank ihrer selbstreinigenden, rückstandsfreien Förderrinne sind sie die erste Wahl für den sauberen Transport von Getreide und Futtermitteln.

Produktübersicht

Der TGSS-Kratzförderer bewältigt mühelos die schwersten Transportaufgaben in Ihrer Produktionshalle. Er nutzt eine hochfeste Kette, um das Material durch die Rinne zu ziehen, und eignet sich daher perfekt für lange horizontale Strecken. Diese Maschine ist robust wie ein Panzer gebaut und scheut daher auch hohe Arbeitslasten nicht. Sie arbeitet mit gleichbleibender Geschwindigkeit und hält dabei den Geräuschpegel überraschend niedrig. Sie profitieren von einem zuverlässigen Durchsatz an Getreide oder Futter ohne Verstopfungen.

Kapazität: 12-400 T/H

Leistung: 2.2-15 kW

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Technischer Aufbau eines Kratzförderers

Der RICHI-Kratzerkettenförderer wurde entwickelt, um Ihre Materialien sauber und geräuscharm durch die Produktionshalle zu befördern. Es handelt sich um ein einfaches, geschlossenes System, das Staub fernhält und gleichzeitig sicherstellt, dass auch das letzte Körnchen sein Ziel erreicht. Damit verfügen Sie über eine zuverlässige Lösung für den Transport großer Futtermittelmengen, bei der nahezu kein Material in der Maschine zurückbleibt.

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Abstreiferkette

Der Kratzförderer der TGSS-Serie verfügt über hochfeste Ketten, die so konstruiert sind, dass sie auch bei langen Schichten starkem Verschleiß standhalten. Die Kratzer selbst bestehen aus einem speziellen Polyurethan-Material, das während des Betriebs geräuscharm ist. Dank dieser durchdachten Konstruktion bleiben nach Abschluss der Arbeiten fast keine Materialrückstände zurück.

Es handelt sich um eine robuste Anlage, die dafür sorgt, dass Ihre Produktion jeden Tag reibungslos und effizient läuft. Sie können sich darauf verlassen, dass diese Teile eine lange Lebensdauer haben, ohne dass Ihr Team sich groß darum kümmern muss.

Außengehäuse

Die Maschine verfügt über ein vollständig geschlossenes, rechteckiges Gehäuse, das den gesamten Staub dort im Inneren zurückhält, wo er hingehört. So bleibt die Luft in Ihrer Fabrik sauber und sicher für alle, die in der Nähe arbeiten.

Wir haben die Führungsschienen mit verschleißfesten Kunststoffplatten ausgekleidet, um die Reibung beim Gleiten der Kette zu verringern. Dadurch läuft der gesamte Vorgang wesentlich reibungsloser ab und es wird verhindert, dass sich die Metallteile zu schnell abnutzen. So erhalten Sie einen aufgeräumten Arbeitsplatz und eine Maschine, die auch nach vielen Jahren im Einsatz noch in einem hervorragenden Zustand ist.

Spannvorrichtung

Um Ihnen die Arbeit zu erleichtern, haben wir am hinteren Ende des Kratzförderers eine einfache Spannvorrichtung angebracht. Sie können die Kettenspannung in nur wenigen Minuten einstellen, ganz ohne komplizierte Werkzeuge oder spezielle Schulung.

Die richtige Spannung der Kette ist der beste Weg, um sicherzustellen, dass sie so lange wie möglich hält. Dieser Mechanismus ist einfach und zuverlässig, sodass Sie sich keine Sorgen machen müssen, dass sich die Kette lockert. Es ist eines dieser kleinen Details, die dafür sorgen, dass Ihre Anlage ohne Unterbrechungen läuft.

Fahren und Sicherheit

Wir haben dieses Gerät mit einer hochbelastbaren Startvorrichtung ausgestattet, um große Materialmengen auf einmal bewältigen zu können. Das System verfügt außerdem über intelligente Warnmeldungen, die Sie sofort informieren, wenn es zu einer Verstopfung kommt oder die Kette reißt. So können Sie die Maschine anhalten, bevor es zu ernsthaften Schäden an den inneren Bauteilen kommt.

Es geht darum, Ihnen ein beruhigendes Gefühl zu geben, während das Förderband die schwere Arbeit übernimmt. Sie wissen während des gesamten Produktionslaufs stets genau, was im Inneren der Maschine vor sich geht.

Einlass- und Auslassabschnitte

Der untere Bereich der Ein- und Auslassabschnitte verfügt über eine spezielle Reinigungsvorrichtung zur Reduzierung von Ausschuss. Diese ist so konstruiert, dass beim Chargenwechsel nur sehr wenig Rohmaterial im Inneren zurückbleibt.

Das ist eine große Hilfe, wenn Sie Bedenken hinsichtlich einer Kreuzkontamination zwischen verschiedenen Futtermittelsorten haben. Dadurch wird der Reinigungsprozess für Ihre Mitarbeiter erheblich beschleunigt und die Produktqualität bleibt auf einem hohen Niveau. Sie erhalten mehr fertiges Futter aus dem Kratzförderer und benötigen weniger Zeit für manuelle Reinigungsarbeiten.

Abstreiferkette

Außengehäuse

Spannvorrichtung

Fahren und Sicherheit

Einlass- und Auslassabschnitte

Spannvorrichtung für ein Kratzförderband

Sicherheitsvorrichtung für Kratzförderer

Technische Daten

Die Leistungskennzahlen unseres Kratzförderers spiegeln seine robuste Bauweise und seinen stabilen Betrieb bei hoher Auslastung wider. Er wurde auf Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit ausgelegt und bietet eine zuverlässige Lösung für den gleichmäßigen Transport von Rohstoffen durch komplexe Fertigungssysteme.

Modell	Durchsatz (m³/h)	Abstand zwischen den Gliedern der Kratzerkette (mm)
TGSS16	20-30	66.75
TGSS20	50-60	66.75
TGSS25	80-90	66.75
TGSS32	120-140	66.75
TGSS40	180-210	66.75

Funktionsprinzipien eines Kratzförderers

Unser TGSS-Kettenkratzförderer nutzt ein hochbelastbares Ketten- und Mitnehmersystem, um Schüttgut auf einer gleichmäßigen horizontalen Bahn zu transportieren. Er bewältigt große Mengen mühelos. Diese Konstruktion sorgt dafür, dass das Getreide in gleichmäßigem Tempo weiterbefördert wird, während jedes einzelne Korn vor Beschädigungen geschützt wird. Sie erhalten ein leistungsstarkes, wartungsarmes Arbeitstier, das im Getreideumschlagbereich einfach unübertroffen ist.

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Materialtransport mittels Kettenantrieb

Das Antriebsrad greift in die hochfeste Kette ein und setzt die Bewegung in Gang. Es rutscht niemals durch. Während die Kette umläuft, tauchen die daran befestigten Abstreifer in das Materialbett ein und ziehen alles in einem kontinuierlichen Strom vorwärts.

Bei diesem „Drag“-Verfahren werden große Mengen Getreide transportiert, ohne dass dafür eine enorme Leistung erforderlich ist. Es entsteht eine feste, gleichmäßige Materialsäule, die sich vorhersehbar vom Einlauf bis zum Ende der Anlage bewegt.

Geschlossenes rechteckiges Gehäuse

Ein robustes, kastenförmiges Gehäuse umschließt den gesamten Mechanismus, um Ihr Produkt sicher zu schützen und einzuschließen. Es hält Staub zuverlässig fern. Dieses Gehäuse verhindert, dass Verunreinigungen von außen auf Ihr Getreide gelangen, und sorgt dafür, dass die Luft in Ihrer Fabrik atembar bleibt. Hier gibt es keine Verschüttungen.

Alle Abschnitte lassen sich perfekt miteinander verschrauben und bilden so eine dichte Abdichtung, die Ihre Investition beim Langstreckentransport schützt. Das Kratzförderband verwandelt eine schmutzige Arbeit in einen sauberen, leisen und professionellen Arbeitsablauf in Ihrem Betrieb.

Verschleißfester Bodenschutz

Die Schaber gleiten über eine spezielle Bodenplatte, die für ständige Reibung ausgelegt ist. Sie ist äußerst robust konstruiert. Diese hochdichte Auskleidung verringert den Widerstand für den Motor und verhindert das Reiben von Metall auf Metall, das weniger hochwertige Maschinen schnell kaputtmacht. Sie bleibt stets geschmeidig.

Diese Verschleißstreifen lassen sich nach jahrelangem intensiven Einsatz problemlos austauschen, damit das Förderband weiterhin wie neu läuft. Dank dieser klugen Materialwahl verbringen Sie weniger Zeit mit Reparaturen und haben mehr Zeit, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Flexible Mehrpunkt-Ausgabe

Das System leitet das Material durch präzise angeordnete Öffnungen am Boden der Rinne weiter. Sie steuern den Durchfluss. Sie können diese Klappen öffnen oder schließen, um je nach Tagesbedarf verschiedene Silos oder Verarbeitungslinien zu beschicken. Es lässt sich gut mit anderen Systemen kombinieren.

Die Abstreifer räumen beim Durchlaufen das gesamte Gehäuse aus, um zu verhindern, dass altes Material zurückbleibt und verrottet. Diese Reinigungsvorrichtung sorgt für reine Chargen und ermöglicht einen schnellen und reibungslosen Produktwechsel.

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Die wichtigsten Vorteile des Kratzförderers

Machen Sie sich keine Sorgen mehr über staubige Werkstätten und Materialverschwendung im Produktionsalltag. Unsere Maschine erleichtert den horizontalen Transport und sorgt dafür, dass Ihre Produktionshalle stets professionell aussieht. Sie ist das zuverlässige Arbeitstier, das Sie brauchen, um Ihren Durchsatz zu steigern und gleichzeitig den Arbeitsaufwand sowie die Reinigungszeit zu reduzieren.

Sauberer Betrieb

Das System wurde entwickelt, um Ihre Produktionshalle von morgens bis abends makellos sauber zu halten. Dank seiner vollständig abgedichteten Bauweise wird verhindert, dass Staub in die Luft gelangt, während das Material transportiert wird. So schaffen Sie eine deutlich sicherere Arbeitsumgebung für Ihre Mitarbeiter und sparen Stunden bei der täglichen Reinigung.

Es verarbeitet große Mengen an Futter, ohne Unordnung zu hinterlassen oder zusätzlichen Abfall zu verursachen. Dies ist die perfekte Lösung für jeden Betrieb, der Wert auf einen aufgeräumten und professionellen Arbeitsbereich legt.

Reibungsloser Transport

Mit dieser horizontalen Anordnung lassen sich schwere Materialien einfach und zuverlässig horizontal transportieren. Der Materialfluss ist gleichmäßig und konstant, sodass es nie zu plötzlichen Engpässen kommt. Das System arbeitet leise im Hintergrund, ohne Vibrationen oder laute metallische Geräusche zu verursachen.

Ihre gesamte Produktionslinie läuft wesentlich reibungsloser, wenn sich das Material so leicht transportieren lässt. Das sorgt für eine hohe Produktionsleistung und stellt sicher, dass jede Charge pünktlich ihr Ziel erreicht.

Null Materialabfall

Wir haben besonders darauf geachtet, dass nach dem Einsatz so gut wie nichts im Kratzförderer zurückbleibt. Das durchdachte Design des Kratzers sorgt dafür, dass der Behälter gründlich gereinigt wird, sodass Sie sehr schnell zwischen den Chargen wechseln können.

Das ist ein riesiger Vorteil, wenn Sie mit verschiedenen Futtermittelsorten arbeiten und Bedenken haben, diese zu vermischen. Sie erzielen bei jedem Durchlauf eine höhere Ausbeute an Endprodukt und benötigen weniger Zeit für manuelle Kontrollen. So sichern Sie die Qualität Ihrer Futtermittel und steigern die Rentabilität Ihres gesamten Betriebs erheblich.

Geringere Betriebskosten

Die Anlage ist auf Robustheit ausgelegt und benötigt nur sehr wenig Energie, um schwere Lasten zu bewegen. Im Vergleich zu älteren oder weniger effizienten Anlagen werden Sie eine Senkung Ihrer Energiekosten feststellen. Die Bauteile bleiben lange Zeit in gutem Zustand, was weniger Reparaturen und kürzere Ausfallzeiten bedeutet.

Es handelt sich um eine kluge Investition, die sich durch die deutlich geringeren Wartungskosten schnell amortisiert. Sie können sich ganz auf das Wachstum Ihres Unternehmens konzentrieren, während diese Maschine die schwere Arbeit übernimmt.

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Globale Fallstudie

Unsere TGSS-Kratzförderer sind in über fünfzig Ländern im Einsatz und helfen Futtermittelwerken dabei, ihr volles Potenzial auszuschöpfen. Erfahren Sie, wie wir lokale Unternehmen mit zuverlässiger Technologie und professioneller Unterstützung, auf die sie sich stets verlassen können, beim Wachstum unterstützen.

Weitere Fälle anzeigen

Lösung für Schaberförderanlagen in Nigeria

Eine große Geflügelfarm in Nigeria hatte ein Problem. Das Getreide musste transportiert werden, ohne dass Material durch den Wind verloren ging. Wir haben eine maßgeschneiderte TGSS-Anlage installiert, die das gesamte Material vollständig umschließt. So bleibt es geschützt. Der Farmbesitzer verzeichnete einen enormen Rückgang der Verluste, und sein Team vor Ort verfügt nun über einen deutlich saubereren Arbeitsbereich. Selbst bei großer Hitze läuft die Maschine den ganzen Tag. Es kommt zu keiner Überhitzung. Sie ist das Herzstück der neuen automatisierten Anlage und arbeitet ununterbrochen.

Hochleistungs-Kratzförderer in Usbekistan

Die alten Förderbandsysteme waren für ein stark ausgelastetes Werk in Usbekistan zu laut. Man stellte auf unsere Kratzförderer um, um den horizontalen Transport innerhalb der Halle zu gewährleisten. Die Ergebnisse stellten sich sofort ein. Der Arbeitsbereich ist nun deutlich leiser, und die Stromkosten sind gesunken. Die Führungskräfte schätzen die einfache Kettenspannung, die für eine konstante Produktionsleistung sorgt. Dank dieser Modernisierung konnte die Gesamtkapazität allein in diesem Jahr um zwanzig Prozent gesteigert werden.

Projekt zur Optimierung eines Kratzförderers in Pakistan

Ein großer Tierfutterhersteller in Pakistan hatte einen ganz bestimmten Bedarf. Das Unternehmen führt komplexe Chargenwechsel durch. Es benötigte ein System, das beim Umfüllen von Rohstoffen keinerlei Rückstände hinterlässt. Unsere Schaberkonstruktion war die Lösung. Sie hält das Innengehäuse nach jedem einzelnen Durchlauf sauber. Es kommt zu keiner Kreuzkontamination. Die hohen Qualitätsstandards des Unternehmens werden nun sehr konsequent eingehalten. Im vergangenen Monat hat das Unternehmen sogar die Anlage erweitert und die Hauptlinie um drei weitere Einheiten ergänzt.

Robuste Kratzförderer-Lösung in Kenia

Eine wachsende Genossenschaft in Kenia hat gerade ein neues Zentrum eröffnet. Sie benötigte ein robustes Förderband für grobes Rohgetreide und lokal angebauten Mais. Ausfälle waren eine große Sorge. Die TGSS-Serie bot genau das, was sie brauchten. Sie zeichnet sich durch eine robuste Bauweise und intelligente Sicherheitsalarme aus. Die Mitarbeiter vor Ort lernten die Bedienung des Kratzförderers an nur einem Nachmittag. So einfach war das. Jetzt versorgen sie mehr lokale Landwirte als je zuvor.

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Anwendungsbereich von Kratzförderern

Der Kratzerkettenförderer bietet eine leistungsstarke und langlebige Lösung für den kontinuierlichen horizontalen oder geneigten Materialtransport. Dieser Zusatzausstattung verfügt über ein robustes, kettengetriebenes Kratzersystem, das einen gleichmäßigen und zuverlässigen Durchfluss von Schüttgütern in verschiedenen industriellen Anlagen gewährleistet und dabei einen geringen Energieverbrauch sowie minimalen Materialbruch gewährleistet.

Anwendungen in der Industrie

Großfuttermittelwerke: Wird für die Annahme von Rohstoffen in großen Mengen und den Transport großer Mengen zwischen Getreidesilos und Verarbeitungsanlagen verwendet. Das System befördert große Mengen an Pulver oder Granulat zwischen den einzelnen Anlagen.

Getreideumschlaghäfen: Wird in den Bereichen Getreidereinigung, Be- und Entladung von Großlagern und Hafenterminals eingesetzt. Das System befördert Mais oder Weizen als Schüttgut effizient in weit entfernte Lagerbehälter.

Biomasse-Kraftwerke: Wird für den kontinuierlichen Materialtransport in modernen Produktionsanlagen für Holzhackschnitzel, Stroh und Biomassepellets eingesetzt. Das System bewältigt hohe Materialdurchsätze und sorgt gleichzeitig für eine staubfreie Umgebung.

Zieltiere

Futtermittel für Nutztiere und Geflügel: Speziell für den Transport von fertigen Futterpellets und -brei für Tiere wie Schweine, Hühner und Enten vorgesehen. Der Einsatz eignet sich für komplette Futterlinien, bei denen ein Transport über große Entfernungen erforderlich ist.

Futtermittel für Wiederkäuer und Wassertiere: Wird beim Transport von Spezialfuttermitteln für Rinder, Schafe, Fische und Garnelen eingesetzt. Das System verarbeitet spezifische Futterrezepturen äußerst effizient und gewährleistet eine sichere Lieferung.

Produktion von Tierfutter in Großmengen: Wird in großen Produktionslinien für hochwertige Tierfutterpellets wie Hunde- und Katzenfutter eingesetzt. Das Kratzförderband ist an die einzelnen Übergabestufen angepasst, um einen schnellen Transport zu gewährleisten und gleichzeitig die Beschädigung der Pellets während des gesamten Prozesses zu minimieren.

Rohstoffe

Getreide und Saatgut in Großmengen: Geeignet für gängige Schüttgüter wie Mais, Weizen, Sojabohnen und verschiedene Ölsaaten. Die Maschine ist sowohl für den anfänglichen Getreideeinzug als auch für die abschließende Reinigung auf einen Transport mit hoher Durchsatzleistung ausgelegt.

Fertige Futterpellets: Wird zum Transport von gekühlten Lebensmittelpellets und verschiedenen Granulaten nach dem Pelletiervorgang verwendet. Es ist die erste Wahl für den horizontalen Transport und gewährleistet eine schonende Fördermethode.

Biomasse und Fasermaterialien: Geeignet für den Transport von organischen Materialien wie Holzhackschnitzeln, Stroh und Biomassepellets. Der Einsatzbereich umfasst verschiedene Arten von faserigen Materialien, wobei auch bei abrasiven Materialien ein zuverlässiger Betrieb gewährleistet ist.

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Kaufberatung & Hilfezentrum

Hier finden Sie Antworten auf alle Ihre Fragen! Im Folgenden finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zum Kratzförderer, die Ihnen umfassende Informationen liefern.

Verbraucht der Schleppkettenförderer viel Strom beim Transport über große Entfernungen?

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Ganz und gar nicht. Als erfahrene Hersteller von Kratzförderern setzen wir hochwertige Motoren und intelligente Getriebe ein, um die Energiekosten niedrig zu halten. Die Kratzkette läuft gleichmäßig und transportiert große Lasten, ohne dabei übermäßig beansprucht zu werden. Sie profitieren von hoher Förderleistung und zuverlässigem Betrieb, während Ihre monatlichen Stromkosten überraschend niedrig bleiben.

Welche Teile des Kratzförderers verschleißen am schnellsten?

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Die Schaberblätter und die hochbelastbaren Ketten übernehmen den Großteil der Arbeit. Wir fertigen diese Teile aus besonders widerstandsfähigen Materialien, damit sie jahrelang den Belastungen standhalten. Sie müssen lediglich ab und zu die Kettenspannung überprüfen und etwas Fett nachfüllen. Wenn Sie diese einfachen Kontrollen regelmäßig durchführen, bleibt die Maschine lange Zeit in Topform.

Wie geht das Kratzförderband mit Staub um und sorgt für Sicherheit in der Werkstatt?

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Das gesamte Förderband ist vollständig von einem Stahlgehäuse umschlossen. Während des Materialtransports gelangt kein Staub in Ihren Arbeitsbereich. Außerdem sind Sicherheitssensoren eingebaut, die auf Kettenbrüche oder Materialstaus achten. Sollte ein Fehler auftreten, stoppt die Maschine sofort, um Schäden oder Brandgefahren zu vermeiden.

Kann die Maschine verschiedene Materialien wie Pellets und Mehl verarbeiten?

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Ja, es handelt sich um eine sehr flexible Maschine. Sie befördert feine Pulver, grobe Körner und fertige Pellets problemlos. Die flache Bodenkonstruktion sorgt dafür, dass verschiedene Materialien reibungslos entlang der Förderbahn fließen. Wir können sogar den Abstand der Abstreifer so anpassen, dass er perfekt auf das Material abgestimmt ist, das Sie in Ihrer Produktionslinie befördern.

Ist es schwierig, die Maschine zu reinigen, wenn ich das Rezept wechsle?

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Die Reinigung ist ganz einfach. Wir bauen über die gesamte Länge des Förderbandes große Sichtfenster und Zugangsklappen ein. Diese lassen sich schnell öffnen, um Materialreste zu entfernen oder den Innenraum zu überprüfen. Diese Konstruktion spart Ihnen viele Arbeitsstunden und hilft Ihnen, eine Vermischung verschiedener Futterchargen zu vermeiden.

Kann ich das Kratzförderband in einer schmalen oder horizontalen Anordnung installieren?

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Auf jeden Fall. Diese Maschine eignet sich perfekt für lange, horizontale Strecken, bei denen der Platz begrenzt ist. Sie können sie flach auf dem Boden aufstellen oder an der Decke befestigen, um Ihre Laufwege frei zu halten. Wir können die Länge und die Ansaugpositionen individuell anpassen, sodass sich die Maschine ohne größere bauliche Maßnahmen nahtlos in Ihre bestehende Fabrikanlage einfügt.

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