Máquina para fabricar pellets de yuca

Por supuesto. La máquina de la serie SZLH está diseñada para fórmulas de pienso mixto, y la yuca es solo uno de los muchos ingredientes que la componen.

En la práctica, muchos clientes mezclan el polvo de yuca y los residuos de yuca con otros materiales. Entre las combinaciones más habituales se encuentran:
Polvo de yuca + harina de soja + maíz + salvado
Residuos de yuca + salvado de arroz + harina de cacahuete
Polvo de yuca + harina de pescado + premezcla mineral

El proceso de peletización funciona de la misma manera con estos materiales mezclados: el acondicionador utiliza vapor para gelatinizar el almidón y mejorar la cohesión, y la matriz anular comprime el material para darle forma, lo que da como resultado gránulos uniformes. Si tienes pensado fabricar arena para gatos a base de yuca, puedes consultar nuestra Línea de producción de gránulos para arena de gatos. Si tienes pensado transformar los residuos de yuca en pastillas de combustible, también puedes echar un vistazo a nuestra máquina para fabricar pellets de biomasa.

Buena pregunta. Solo tienes que enviarnos la siguiente información y nuestros ingenieros comprobarán la compatibilidad:
¿Cuál es el método de descarga de su equipo actual: transportador de tornillo, transportador de cinta o transporte neumático?
Altura y posición de la salida de descarga: esto determina cómo se conecta la entrada de la máquina de pellets
Rendimiento por hora: para asegurarte de que la capacidad de la máquina de pellets se adapta a tu equipo de proceso previo
Contenido de humedad tras la mezcla: el 12%-15% suele ser adecuado para la peletización

El sistema de alimentación de la peletizadora de yuca de la serie SZLH se puede personalizar y es compatible con transportadores de tornillo, elevadores y otros métodos de alimentación. Si la salida de su mezcladora no se ajusta a nuestra entrada, podemos suministrarle una tolva de transición o un equipo de transporte para salvar la diferencia. Tome unas cuantas fotos de su equipo actual y marque las dimensiones y la posición de la salida. De este modo, nuestros ingenieros podrán ofrecerle una solución de conexión específica.

Sí. La yuca fresca suele tener un contenido de humedad de alrededor del 60%, mientras que el contenido de humedad ideal para la peletización es de 12%-15%. El exceso de humedad provoca:
El material se desliza en la matriz anular, por lo que no se puede moldear eficazmente;
Gránulos sueltos y frágiles, y un bajo rendimiento de producto de calidad;
Obstrucción de los orificios de la matriz anular y más tiempo de inactividad para la limpieza.

Por lo tanto, la yuca fresca debe deshidratarse y secarse antes de su peletización. Un flujo de proceso habitual es el siguiente:
Yuca fresca → lavado y pelado → trituración gruesa → deshidratación → secado (hasta un contenido de humedad de 12%-15%) → trituración fina → mezcla → peletización

Si utilizas residuos de yuca, también hay que secarlos primero. Los residuos de yuca también tienen inicialmente un alto contenido de humedad y, por lo general, es necesario prensarlos y deshidratarlos antes de secarlos. Si ya dispones de equipo de secado, solo tienes que asegurarte de que el contenido de humedad tras el secado se ajuste a los valores deseados. Si no es así, podemos recomendarte un sistema de secado adecuado en función de tus necesidades de producción.

Sí, se puede fabricar arena para gatos a base de yuca. Las principales materias primas para la arena para gatos de yuca son el almidón de yuca o los residuos de yuca, cuya composición es similar a la de los piensos granulados y que se procesan siguiendo el mismo principio de granulación. El almidón de yuca se gelatinizara durante el acondicionamiento y se vuelve muy pegajoso, por lo que los gránulos prensados tienen una alta densidad y una buena absorción de agua, lo que los hace idóneos para la arena para gatos.

No tienes que preocuparte por el desgaste del equipo. El proceso de peletización de la arena para gatos a base de yuca es básicamente el mismo que el de los piensos, por lo que no causará ningún daño adicional. Hay algunas cosas que debes tener en cuenta:
Tamaño del orificio del troquel anular: Los gránulos de arena para gatos suelen medir entre 3 y 6 mm, de forma similar a los gránulos de pienso.
Contenido de humedad: también debe mantenerse en 12%-15%.
Aditivos: Si añades aglutinantes, desodorizantes u otros aditivos, asegúrate de que se mezclen de forma homogénea.

Una nota: Si necesitas gránulos para arena de gato con una superficie muy lisa y un alto grado de esfericidad, es posible que tengas que añadir una etapa de pulido y secado tras la granulación. Si estás fabricando un producto básico de arena para gatos, una sola máquina granuladora se encarga de la etapa principal de granulación.

Garantía de un año para toda la máquina. Durante el periodo de garantía, si el problema se debe a un defecto de fabricación del propio equipo, reparamos o sustituimos las piezas sin coste alguno. Una vez finalizada la garantía, solo cobramos las piezas, no la mano de obra.

Además, ofrecemos asistencia técnica de por vida. Entre las formas habituales en las que gestionamos los problemas se incluyen:
Asesoramiento por teléfono o videollamada: Los problemas sencillos se pueden resolver a distancia.
Suministro de piezas: Las piezas comunes están en stock y se envían rápidamente.
Servicio a domicilio: En el caso de averías que requieran una intervención presencial, nos encargamos de que un técnico acuda en un plazo de 48 horas.

Nuestro objetivo es establecer una colaboración a largo plazo, no una venta puntual. No desaparecemos una vez enviada la máquina.