دستگاه پلتساز کنف
پلهتیزه کردن کنف دشوار است. الیاف به هم میپیچند، حجم مواد افزایش مییابد و دستگاههای استاندارد مسدود میشوند. اینها مشکلات رایج در فرآوری مواد کنفی با الیاف بالا هستند.
دستگاههای پلتساز کنف RICHI برای این شرایط طراحی شدهاند و ظرفیت آنها از ۱ تا ۴۰ تن در ساعت است. این دستگاهها میتوانند ساقهها، برگها، دانهها و آرد کنف را برای خوراک دام، بستر حیوانات یا پلت سوخت زیستی پردازش کنند. تجهیزات ما به بیش از ۱۴۰ کشور و منطقه عرضه شده است.
مروری بر دستگاه پلتساز کنف
این یک دستگاه پلتساز حلقهای است. این دستگاه ساقهها، برگها، کاه، دانهها و آرد شاهدانه را فرآوری میکند. با تغییر فرمول و تنظیمات، همین دستگاه پلتهای خوراک دام، بستر حیوانات یا سوخت زیستی تولید میکند.
الیاف کنف بهراحتی گره میخورد، بنابراین ما دستگاه را برای حل این مشکل ساختیم. بیشتر خریداران، فرآوریکنندگان کنف، کارخانههای خوراکدام که کنف را به فرمول موجود اضافه میکنند، یا تولیدکنندگان بستر حیوانات و سوخت زیستی هستند.
به جای آن، پلت سوخت کنف تولید میکنید؟ به دستگاه پلت بیوماس ما نگاهی بیندازید. در این صفحه، ما صرفاً به پلت خوراک کنف میپردازیم — مواد اولیه، راهاندازی تجهیزات، خطوط تولید و آنچه مشتریان ما واقعاً اجرا میکنند.
ما هم دستگاههای پلتساز تکجوت و هم خطوط تولید کامل کلید در دست را عرضه میکنیم. برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.
ظرفیت: 0.2-4 به سلامتی
قدرت: 22-250 کیلووات
ساختار دستگاه پلتساز کنف و ویژگیهای کلیدی طراحی
هنگام انتخاب دستگاه پلتسازی کنف برای فروش، خریداران بیش از یک مدل مناسب نیاز دارند. RICHI دستگاه را در فرایندهای تغذیه، آمادهسازی، شکلدهی، پرس، انتقال و پشتیبانی بهینهسازی میکند تا بتواند مواد مختلف کنف را پردازش کرده و از تولید مداوم پشتیبانی نماید.
سیستم تغذیه اصطبل
ساقهها، برگها و کاه کنف پس از خرد شدن حجیم میشوند. اگر آنها را مستقیماً وارد دستگاه پلت کنید، باعث ایجاد پلزنی و گره خوردگی میشود. دستگاه ما از یک دستگاه شکشنده پل بههمراه یک خوراکدهنده اجباری با کنترل سرعت فرکانس متغیر استفاده میکند. مواد کنف بهطور یکنواخت و پیوسته وارد محفظه پلتسازی میشوند.
سیستم نرمافزاری عمیق
یک میکسر-کندیسیونر توسعهیافته و بزرگتر به مواد کنف فضای بیشتری برای مخلوط شدن و فرآوری میدهد. بسته به نوع خوراک شما، میتوانیم یک تا سه لایه میکسر-کندیسیونر را پیکربندی کنیم. این امر زمان تماس بین مواد و بخار را افزایش میدهد و به نرم شدن کامل مواد پُر از فیبر کمک میکند.
سیستم قالبگیری تقویتشده
قالبهای حلقوی آلیاژی کاربوریزهشده مقاوم در برابر سایش و غلتکهای روکشسخت مقاوم در برابر سایش، سایش ناشی از ماده کنف را در حین پلتسازی کنترل میکنند. عمر مفید آنها ۲ تا ۳ برابر بیشتر از قالبهای حلقوی فولاد کربنی استاندارد موجود در بازار است.
سیستم پرس دقیق
دانههای کنف، آرد کنف، ساقههای کنف، برگها و کاه — شرایط مواد بسیار متفاوت است. به همین دلیل ما مشخصات ماتریس حلقهای را با نسبتهای فشردهسازی از ۱:۵ تا ۱:۱۰ ارائه میدهیم. تعویض ماتریس در دستگاه پلت کنف تنها نیم ساعت طول میکشد.
سیستم انتقال قدرت سنگینبار
گیربکس با گشتاور بالا نسبت به سیستم تسمهای سنتی روانتر کار میکند و بازده انتقال آن حدود ۱۵٪ تا ۳۵٪ بیشتر است. برای پرس مداوم ماده کنف با فیبر بالا، تأمین توان پایدار به کاهش تأثیر تغییرات بار بر پلتسازی کمک میکند.
سیستم پشتیبانی قابل اعتماد
یاتاقانهای SKF پشتیبانی حیاتی برای عملکرد مداوم فراهم میکنند و قطعات اصلی چرخان را در درازمدت پایدار نگه میدارند. روانکاری خودکار، آببندهای وارداتی و دستگاههای قفل ایمنی به کاهش سایش یاتاقان، روانکاری ناکافی و خطرات عملیاتی در طول دورههای طولانی کمک میکنند.
چگونه پلت کنف درست کنیم؟
تولید پلت کنف با مواد اولیهٔ بهخوبی آمادهشده آغاز میشود. وقتی مواد وارد دستگاه پلت کنف میشوند، مراحل تغذیه، conditioning، پرس و برش را طی میکنند تا پلتهای نهایی از خروجی خارج شوند.
قبلی
بعدی
پارامترهای دستگاه پلتساز کنف
انواع مختلف مواد کنف، نیازهای خروجی یا مشخصات پلت، مستلزم مدلها و پیکربندیهای متفاوتی از دستگاه پلتساز کنف هستند. در زیر چند مدل اثباتشده RICHI برای تولید پلت کنف در مقیاسهای مختلف آورده شده است.
| مدل | خروجی تولید (در هر ساعت) | توان موتور اصلی (کیلووات) | قطر حلقه قالب (میلیمتر) | قطر پلتهای نهایی (میلیمتر) |
|---|---|---|---|---|
| امزدالاچ ۳۲۰ | 0.2-0.3 | 22 | 320 | 4-12 |
| امزدالاچ ۳۵۰ | 0.3-0.5 | 37 | 350 | 4-12 |
| امزدالاچ ۴۲۰ | 1.0-1.2 | 90 | 420 | 4-12 |
| امزدالاچ ۵۲۰ | 1.5-2.0 | 132 | 520 | 4-12 |
| امزدالاچ ۶۷۸ | 2.5-3.0 | 200 | 673 | 4-12 |
| امزدالاچ ۷۶۸ | 3.0-4.0 | 250 | 762 | 4-12 |
توجه: پارامترهای دستگاه پلتساز شاهدانه، مقادیر مرجع در پیکربندی استاندارد تجهیزات هستند. برای دریافت آخرین دادهها لطفاً با مهندسین رویچی تماس بگیرید.
با دستگاه پلتساز شاهدانه چه محصولاتی میتوان تولید کرد؟
این دستگاه مواد کنف و برخی محصولات جانبی فرآوری کنف را پردازش میکند. با تنظیم نسبت فشردهسازی رینگ دای و پیکربندی تجهیزات، میتوانید پلت خوراک دام، بستر حیوانات و پلتهای زیستتوده تولید کنید.
پلیتهای خوراک کنف
جنس: دانههای کنف، آرد کنف و اجزای فرمول خوراک که با ذرت، آرد سویا، سبوس گندم، سبوس برنج و غیره مخلوط شدهاند.
کاربرد: خوک، گاو، گوسفند، طیور و سایر دامداری و طیورپروری.
پلیتهای سوخت زیستتوده کنف
جنس: ساقههای کنف، کاه، برگها و سایر باقیماندههای الیافی کنف مناسب برای پلتسازی سوخت.
کاربرد: بویلرها، گرمایش صنعتی و سایر کاربردهای سوخت.
پلیتهای بستر کنف
جنس: ساقههای کنف، برگها، کاه و سایر مواد فیبری گیاهی مناسب برای بستر.
کاربرد: تشک برای اسبها، گاوها، همسترها و سایر حیوانات.
قبلی
بعدی
موارد استفاده جهانی از دستگاه پلتساز شاهدانه
کاه، برگها و ضایعات الیاف کنف در بسیاری از مناطق عمدتاً بلااستفاده میماند. اکنون برخی مشتریان این مواد را به پلت تبدیل میکنند. اگر در حال بررسی خط تولید پلت کنف هستید، ببینید مشتریان ما چگونه این کار را انجام دادند.
پروژه دستگاه پلتساز شاهدانه در کانادا
این کارخانه فرآوری کانادایی از طریق یکی از مشتریان فعلی به ما معرفی شد. آنها دانههای شاهدانه و آرد شاهدانه را به فرمول خوراک موجود اضافه کردند، اما اندازه ذرات مواد و رطوبت بین دستهها متغیر بود. پلتسازی مستقیم باعث گرفتگی مداوم دستگاه میشد.
ما یک دستگاه پلتسازی با دیسک حلقوی MZLH520 را تأمین کردیم. سیستم تغذیه اجباری و سیستم conditioning پایداری خوراک را بهبود بخشید و ما نسبت فشردهسازی دیسک حلقوی را مطابق فرمول آنها تنظیم کردیم. امروزه این خط عمدتاً پلتهای خوراک ترکیبی شاهدانه تولید میکند.
ظرفیت: ۳ تن در ساعت
جنس: دانههای کنف، آرد کنف و سایر مواد تشکیلدهنده خوراک
قطر پلت: ۶-۸ میلیمتر
پروژه دستگاه پلتساز کنف در آلمان
پیشزمینه: یک شرکت خدمات کشاورزی در تورینگن. آنها عمدتاً خوراکهای متعارف را تولید میکردند و میخواستند خط تولید جدید پلت خوراک کنف راهاندازی کنند.
چالش: برگها و خوشههای شاهدانه رطوبت بالایی دارند. دستگاههای استاندارد پلتکردن خوراک نمیتوانند آنها را پردازش کنند و بهراحتی مسدود میشوند.
راه حل: یک دستگاه پلتساز خوراک MZLH420 به همراه مراحل خشککردن و خردکردن. ما نسبت فشردهسازی قالب حلقهای را برای ویژگیهای برگ شاهدانه تنظیم کردیم.
نتیجه: مشتری اکنون پلتهای خوراک حیوانات خانگی از کنف ارگانیک را در این خط تولید میکند. محصولات عمدتاً به بازار محلی خوراک ارگانیک حیوانات خانگی عرضه میشوند.
پروژه دستگاه پلتساز سیار کنف در فرانسه
یک تعاونی انرژی زیستتوده در جنوب فرانسه با ما تماس گرفت. مشکل آنها مشخص بود: مواد اولیه در مزارع مختلف انباشته شده و هزینههای حملونقل سود را کاهش میدهد. آنها به دستگاهی نیاز داشتند که بتواند مواد را در محل فرآوری کند.
ما یک خط تولید پلت سیار پیشنهاد کردیم. خرد کردن، پلتسازی و خنکسازی همگی روی یک تریلر قرار دارند. آنها اکنون در لبه مزرعه کاه شاهدانه را فرآوری میکنند، حملونقل مواد را حذف کرده و هزینههای کلی را کاهش میدهند.
مدل: امزدالاچ ۳۵۰
ظرفیت: ۰.۵ تن در ساعت
کاربرد: پلیتهای سوخت زیستی، فرآوری میدانی در محل
پروژه دستگاه پلتساز صنعتی شاهدانه در تایلند
یک شرکت زیستتوده در شمال تایلند قبلاً پلتهایی از تراشههای چوب تولید میکرد. پس از آزادسازی کشت کنف، کاه کنف محلی هیچ خریداری نداشت. یک سال پیش به ما مراجعه کردند و خواهان ماشینی بودند که بتواند الیاف درشت را پردازش کند و در برابر سایش مقاوم باشد.
ما MZLH420 را با موتور اصلی ۹۰ کیلوواتی توصیه کردیم. این مدل برای ویژگیهای پرفیبر ساقههای شاهدانه تقویت شده است. دستگاه بهطور پایدار کار میکند و چگالی پلتها نیازهای سوخت مشتری را برآورده میکند. آنها اکنون در حال ارزیابی گسترش بیشتر هستند.
قبلی
بعدی
خط تولید پلت کنف و جریان فرآیند
اگر قصد دارید پلتهای خوراک کنف را در مقیاس بزرگ تولید کنید، تنها یک دستگاه پلتکن کنف کافی نخواهد بود. شما به تجهیزات ورودی و خروجی متناسب با شرایط مادهٔ خام و محصول نهایی خود نیاز دارید.
خردایش و خشککردن
تجهیزات: آسیاب چکشی، خشککن درام
ساقههای بزرگتر شاهدانه، برگها و کاه را تا اندازه ۳–۵ میلیمتر خرد کنید. اگر پس از خرد کردن رطوبت هنوز بالا باشد، مواد را به خشککن میفرستید و رطوبت آن تا حدود ۱۰۱TP3T–۱۵۱TP3T کاهش مییابد.
میکس
تجهیزات: مخلوطکن خوراک
مواد کنف همراه با ذرت، پودر سویا، سبوس گندم، سبوس برنج و سایر اجزای فرمول به میکسر وارد میشوند. مخلوطکردن کامل به پلتسازی پایدار و کیفیت یکنواخت محصول نهایی کمک میکند.
پیلتیسازی
تجهیزات: ماشین پلت کنف
مواد مخلوط وارد دستگاه پلتساز کنف میشوند و مراحل آمادهسازی، پرس و برش را طی میکنند. پلتهای استوانهای با اندازهای نسبتاً یکنواخت خارج میشوند. این مرحله هستهٔ اصلی کل خط تولید است.
خنککنندگی
تجهیزات: خنککنندهٔ جریان معکوس
پeletهای تازه داغ هستند و هنوز رطوبت دارند. بستهبندی مستقیم آنها خطر رشد کپک را به همراه دارد. یک خنککنندهٔ جریان معکوس دما و رطوبت را کاهش میدهد و کیفیت پeletها را پایدار نگه میدارد.
پروژکتهکردن
تجهیزات: الکزن مارپیچی
الککن پودر و پلتهای خارج از مشخصات تولیدشده در حین فرآوری را جدا میکند. پلتهای واجد شرایط برای بستهبندی ارسال میشوند. پودر الکشده معمولاً میتواند به دستگاه پلتزنی بازگردد تا دوباره پلت شود، بنابراین هیچ چیزی هدر نمیرود.
بستهبندی
تجهیزات: ماشین بستهبندی خودکار
پلیتها بر اساس نیاز مشتری وزنکشی و بستهبندی میشوند و برای نگهداری، حملونقل و فروش آماده هستند.
پرسشهای متداول دستگاه پلت کنف
در اینجا پرسشهایی را که اغلب هنگام خرید دستگاه پلتساز زیستتوده کنف از مشتریان میشنویم، آوردهایم. این پرسشها به شما کمک میکنند تا پیش از انتخاب مدل یا سرمایهگذاری، وضعیت واقعی را درک کنید.
الیاف کنف بهراحتی در دستگاهها گره میخورد. آیا دستگاه شما میتواند این مشکل را حل کند؟
→
بله، ما برای آن طراحی کردهایم. دستگاههای پلتساز شاهدانه RICHI از ساختار شکست پل و سیستم تغذیه اجباری استفاده میکنند. کنترل فرکانس متغیر سرعت تغذیه را تنظیم میکند تا مواد الیافی بهطور یکنواختتر وارد محفظه پلتسازی شوند. انتقال قدرت دندهدار سنگینوزن نیز خروجی توان پایداری را فراهم میکند و نوسانات حین کار ناشی از تغییر بار در هنگام پرس مواد پُرهیفیبر را کاهش میدهد.
مشتری تایلندی که در پروندههای ما ذکر شده بود، در ابتدا نگران گره خوردن طولانیمدت الیاف بود. ما پارامترهای خرد کردن، تغذیه و پلتسازی را برای مطابقت با مادهٔ آنها تنظیم کردیم. بر اساس بازخورد آنها، گره خوردن و گرفتگی بهطور قابلتوجهی بهبود یافت و تولید اکنون باثبات بیشتری انجام میشود.
مواد من شامل ۴۰۱TP3T کنف و ۶۰۱TP3T غله است و به ۴–۵ تن در ساعت نیاز دارم. کدام مدل را باید انتخاب کنم؟
→
بر اساس نسبت و نیاز خروجی شما، ما MZLH520 را پیشنهاد میکنیم. دادههای ظرفیت در جدول پارامتر بالا یک مقدار مرجع است که با مادهٔ کنف 100% آزمایش شده است. با این حال، آزمایشهای واقعی نشان میدهند که وقتی سایر شرایط یکسان باشد، سهم کمتر از مواد با فیبر بالا مانند کنف معمولاً به ظرفیت واقعی بالاتری منجر میشود.
در فرمول شما، شاهدانه فقط 40% است، بنابراین سهم فیبر بالا پایین است. ظرفیت واقعی معمولاً بالاتر از مقدار اسمی خواهد بود. از سوی دیگر، اگر بعداً نسبت شاهدانه را افزایش دهید، ظرفیت متناسب با آن کاهش خواهد یافت. بنابراین عدد 4–5 تن در ساعت بستگی به فرمولی دارد که در بلندمدت استفاده میکنید. اگر مطمئن نیستید، جزئیات مواد خود را برای ما ارسال کنید تا مهندسان ما آن را محاسبه کنند.
هزینه دستگاه پلتساز شاهدانه چقدر است؟ چه مدت طول میکشد تا هزینه آن جبران شود؟
→
برای یک دستگاه پلتساز شاهدانه که برای فروش عرضه شده است، قیمت معمولاً بین حدود ۱۰٬۰۰۰ تا ۸۰٬۰۰۰ دلار آمریکا متغیر است. دوره بازگشت سرمایه را نمیتوان تنها بر اساس قیمت دستگاه قضاوت کرد. این دوره همچنین به هزینه مواد اولیه، قیمت فروش پلت، ظرفیت، ساعات کار روزانه، نیروی کار و هزینههای انرژی بستگی دارد. مقدار خروجی مورد انتظار و قیمت فروش محلی خود را به ما اطلاع دهید تا سرمایهگذاری و بازگشت پروژه را برای شما برآورد کنیم.
محتوای رطوبت مواد کنف قبل از ورود به دستگاه پلت کنف باید چقدر باشد؟ آیا به خشککن نیاز دارم؟
→
برای بهترین پلتسازی، رطوبت ماده کنف باید حدود 10 تا 15 درصد باشد. اگر ماده شما مرطوبتر از این حد باشد، به خشککن نیاز خواهید داشت. در غیر این صورت نرخ شکلدهی کاهش یافته و پلتها بهراحتی خرد میشوند. اگر ماده از قبل در محدوده رطوبت مناسب قرار داشته باشد، ممکن است خشککن جداگانه لازم نباشد که در هزینهها صرفهجویی میکند.
آیا کار با دستگاه پلتسازی کنف دشوار است و نگهداری آن سخت است؟ آیا کارگران عادی میتوانند آن را یاد بگیرند؟
→
سخت نیست. وقتی پارامترها تنظیم شدند، اپراتورها میتوانند طبق رویههای استاندارد دستگاه را راهاندازی و اجرا کنند. RICHI آموزش کارکرد و نگهداری روزانه را ارائه میدهد و کارگران عادی معمولاً ظرف یک روز با آن آشنا میشوند. موارد اصلی که باید به آنها توجه کرد، تعویض قالب و غلتک و روغنکاری روزانه است که در آموزش به آنها میپردازیم.
مدت زمان گارانتی چقدر است؟
→
RICHI یک سال گارانتی برای کل دستگاه ارائه میدهد. پس از پایان گارانتی، همچنان پشتیبانی فنی مادامالعمر ارائه میکنیم. اگر در حین استفاده با مشکلی مواجه شدید، در هر زمان با ما تماس بگیرید تا در حل آن به شما کمک کنیم.
