machine de fabrication de granulés pour l'alimentation des poulets
RICHI Machinery a mis au point cette machine à granulés pour aliments pour poulets, un système de granulation à matrice annulaire de qualité industrielle. Elle compresse divers ingrédients entrant dans la composition des aliments pour volaille afin d’obtenir des granulés standard destinés à l’alimentation des poulets. Son fonctionnement automatique permet de gagner du temps et de réduire la main-d’œuvre. Elle aide les exploitations avicoles à améliorer le rendement alimentaire et à réduire le gaspillage lors de l’alimentation des animaux.
Présentation du produit
La machine de fabrication de granulés pour poulets de RICHI s'articule autour du broyeur à matrice annulaire de la série SZLH. Elle cuit à la vapeur les matières premières afin de les cuire et de les ramollir. Elle fait ensuite passer le tout à travers une matrice annulaire pour former des granulés durs. Ces granulés sont faciles à manger et à digérer pour les poulets. Vous obtenez ainsi moins de déchets et un meilleur taux de conversion alimentaire. Cette installation convient à tous les élevages avicoles, qu’ils comptent quelques milliers de volailles ou qu’il s’agisse de grandes exploitations.
Capacité : 1-40 T/H
Puissance : 22-315 KW
Structure technique d'une machine de fabrication de granulés pour l'alimentation des poulets
Nous avons mis l'accent sur des pièces robustes et résistantes à l'usure, ainsi que sur une conception bien pensée. Vous ne passerez pas beaucoup de temps à l'entretenir. Toutes les pièces ci-dessous fonctionnent en parfaite harmonie pour que la machine à granulés pour aliments pour poulets fonctionne sans encombre pendant des années.
Paramètres techniques de l'équipement
Ces données ont été obtenues en testant la machine à granulés pour aliments pour poulets proposée à la vente sur une ligne de production complète. Les rendements réels peuvent varier en fonction de la teneur en humidité, de la composition du mélange et de l'habileté de l'opérateur.
| Modèle | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Puissance de l'alimentateur (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Puissance du climatiseur (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| Production (TPH) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Principes de fonctionnement d'une machine à granulés pour l'alimentation des poulets
La machine à granulés pour l'alimentation des poulets fonctionne en trois étapes qui se succèdent. Chaque étape est simple et se déroule sans interruption. Ce processus vous garantit une qualité de granulés constante à chaque fois.
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Principaux avantages de la machine à granulés pour l'alimentation des poulets
Les extrudeuses de granulés pour aliments pour poulets de RICHI s'appuient sur une structure robuste et une configuration éprouvée pour la production, ce qui permet véritablement aux exploitations agricoles de réaliser des économies, d'améliorer leur efficacité et de garantir une qualité constante.
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Exemples de réussite concernant les machines de fabrication de granulés pour poulets
Les machines de fabrication de granulés pour poulets de RICHI ont été exportées dans de nombreux pays à travers le monde. Quelles que soient les matières premières utilisées ou les conditions climatiques, ces machines fonctionnent de manière fiable et ont reçu d'excellents avis de la part des utilisateurs.
Projet d'élevage de poulets au Kenya
Cette exploitation avicole de taille moyenne au Kenya souhaitait réduire considérablement ses coûts d'alimentation. Auparavant, elle achetait des aliments commerciaux coûteux. Nous lui avons fourni une granuleuse SZLH420 pour transformer le maïs et le son de blé locaux. Désormais, elle fabrique sur place ses propres aliments de haute qualité. Les granulés restent fermes pendant le stockage et le transport. Les poulets les mangent et les digèrent très bien. L'élevage ne dépend plus des aliments achetés. Il réalise ainsi d'importantes économies chaque mois. Le propriétaire a déclaré que la machine s'était rentabilisée en moins d'un an.
Projet de coopérative agricole en Ouganda
Cette petite coopérative agricole ougandaise achetait régulièrement des aliments pour animaux importés. Cela coûtait trop cher et pesait sur ses bénéfices. Nous leur avons installé une ligne de production complète SZLH320. Désormais, ils produisent leurs propres aliments pour animaux dans leurs propres locaux. Ils contrôlent entièrement la composition et la qualité de ces aliments. Les fluctuations des prix du marché ne les affectent plus. Ils vendent également le surplus d'aliments aux agriculteurs des environs. Leurs coûts d'élevage de poulets ont considérablement baissé, et les marges bénéficiaires ont augmenté pour tous les membres.
Projet d'élevage de volaille au Bangladesh
Cette petite exploitation avicole est confrontée à un climat très humide au Bangladesh, où les aliments pour volaille s'abîment rapidement. Nous avons envoyé une machine SZLH250 pour résoudre ce grave problème. La machine à granulés d'alimentation pour poulets produit des granulés très compacts qui ne s'effritent pas facilement. Le débit est stable et il n'y a pratiquement pas de déchets sous forme de poudre. Comme les granulés sont durs et secs, ils se conservent beaucoup plus longtemps. L'éleveur a constaté une diminution des pertes d'aliments dues à la détérioration. Les coûts d'élevage globaux ont baissé et la santé des volailles s'est considérablement améliorée.
Projet de développement de l'élevage en Éthiopie
Les grands éleveurs éthiopiens souhaitaient utiliser des céréales locales pour assurer une production stable d'aliments pour animaux. Nous leur avons recommandé le modèle SZLH558, très robuste, pour leurs activités quotidiennes. Ils l'utilisent désormais avec des céréales cultivées sur leurs propres terres. Le gaspillage d'aliments est bien moindre qu'auparavant. Les poulets grandissent plus vite et atteignent plus rapidement leur poids de commercialisation. Le parc a amélioré son efficacité globale. Son responsable a déclaré que la machine fonctionnait tous les jours sans problème. Notre équipe a apporté son aide pour l’installation et la formation.
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Déroulement du processus de production
Du nettoyage des matières premières au conditionnement du produit fini, RICHI vous propose une solution scientifique complète et centralisée de granulation, couvrant l'ensemble du processus, afin de garantir un équilibre nutritionnel des aliments pour animaux et une absorption hautement efficace.
Nettoyage initial
Le maïs et la farine de soja sont acheminés vers l'élévateur à godets pour rejoindre le système de nettoyage. Le pré-nettoyeur à tambour et le cylindre à aimants permanents éliminent toutes les impuretés et les particules métalliques. Ensuite, le distributeur rotatif achemine les ingrédients propres vers différentes trémies de pré-broyage.
Étape de concassage
Les matières premières nettoyées sont acheminées vers le broyeur à marteaux via un alimentateur à fréquence variable. Cette machine broie les ingrédients jusqu'à obtenir la finesse exacte requise en fonction des stades de croissance des poulets. Ensuite, un convoyeur à vis achemine la poudre fine directement vers la station suivante.
Phase de mixage
Notre balance de dosage intelligente gère tous les matériaux broyés afin de limiter au maximum les erreurs de pesée. Le système déverse les ingrédients dans le mélangeur pour les mélanger soigneusement jusqu’à obtenir un mélange homogène. Ensuite, un élévateur à godets achemine la pâte mélangée vers la trémie de pré-granulation.
Étape de granulation
Le doseur à vitesse variable achemine la purée vers le conditionneur en vue de sa stérilisation à la vapeur. L'aliment conditionné est ensuite acheminé vers la machine de fabrication de granulés pour poulets en vue de son compactage. La matrice annulaire et le rouleau compriment la matière avant qu'une lame ne la découpe en lamelles.
Phase de présélection
Les granulés chauds sortent de la machine de fabrication de granulés pour poulets et sont acheminés vers le refroidisseur à contre-courant. S'il s'agit d'aliments pour poussins, les granulés refroidis doivent être broyés en particules fines à l'aide d'un broyeur pour aliments pour animaux. Enfin, le tamis de calibrage élimine les débris fins et achemine les granulés conformes vers la trémie de stockage.
Emballage final
La balance d'emballage informatisée pèse automatiquement les granulés finis et remplit les sacs. Le convoyeur à bande achemine ces sacs vers la machine à coudre, où vous placez l'étiquette. Ensuite, la tête de couture automatique scelle le haut du sac pour achever le cycle de production.
Domaines d'application de la machine à granulés pour aliments pour poulets
La machine à granulés pour poulets de RICHI couvre aussi bien l'élevage à petite échelle que la production d'aliments pour animaux à grande échelle, s'adaptant avec souplesse aux besoins de production de différentes envergures.
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Guide de l'acheteur et centre d'assistance
Vous trouverez ici les réponses à toutes vos questions ! Vous trouverez ci-dessous les réponses aux questions les plus fréquemment posées concernant la machine à granulés pour aliments pour poulets, avec des explications détaillées.
Comment un débutant doit-il choisir la bonne machine ?
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Vous pouvez facilement évaluer les caractéristiques techniques de la machine en fonction de vos besoins quotidiens en aliments pour volaille et de l'espace dont vous disposez. Notre équipe de professionnels tient compte de la taille de votre élevage avicole pour vous recommander la configuration idéale de votre machine à granulés pour poulets. Vous n'avez pas besoin de deviner ni de faire des choix à l'aveuglette. Choisir la bonne configuration vous permet de réaliser immédiatement des économies et facilite grandement vos tâches quotidiennes.
Le bruit de fonctionnement de la machine est-il très fort ?
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Ne vous inquiétez pas du bruit : nos ingénieurs ont intégré des dispositifs spéciaux d’insonorisation dans chaque appareil. Les grands modèles utilisent une transmission à engrenages de précision, tandis que les petites machines à granulés pour volaille fonctionnent plutôt avec des courroies robustes et des engrenages à vis sans fin. Chaque engrenage est soumis à un processus de trempe spécial afin de lisser complètement sa surface. Des connecteurs amortisseurs éliminent les vibrations à la source pour garantir un fonctionnement silencieux pendant les longues journées de travail. Le châssis est constitué de plaques d’acier épais destinées à absorber les résonances résiduelles provenant du moteur. Cette conception globale réduit considérablement le bruit de fonctionnement par rapport aux engrenages classiques disponibles sur le marché.
Puis-je personnaliser la taille des granulés ?
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Oui, vous pouvez facilement personnaliser la taille finale des granulés lors du réglage de votre machine. La dimension finale dépend du diamètre spécifique de l'orifice de la matrice que vous installez à l'intérieur de la chambre de compression. Les opérateurs peuvent changer rapidement ces matrices annulaires afin de produire différentes tailles adaptées aux divers stades de croissance de vos volailles. Cette flexibilité permet de machine pour l'alimentation animale pour gérer sans difficulté plusieurs recettes d'alimentation tout au long de l'année.
Quelles sont les causes qui font que les granulés finis sont friables et mal formés ?
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Des granulés trop lâches indiquent généralement que vos matières premières présentent des taux d'humidité inadaptés ou que l'écartement entre les rouleaux doit être rapidement ajusté. Vous pouvez corriger immédiatement la forme des granulés en ajustant l'humidité des ingrédients et en réduisant l'écart entre le rouleau et la filière. La transformation des aliments pour animaux nécessite une plage d'humidité idéale comprise entre 10% et 15% pour permettre une formation correcte des granulés. Il est essentiel de respecter ces valeurs précises pour garantir la durabilité des granulés et un fonctionnement sans heurts.
Quelle est la durée de vie d'une machine à granulés pour l'alimentation des poulets ?
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La durée de vie de la machine dépend de la qualité de fabrication, du type de matériau utilisé et des habitudes d'entretien. En règle générale, une machine à granulés bien entretenue fonctionne de manière fiable pendant 10 à 20 ans, voire plus. Une lubrification régulière protège les roulements internes contre l'usure. Investir dans un équipement robuste vous garantit un outil de production fiable qui servira votre exploitation agricole pendant des décennies.
Proposez-vous une assistance technique pour l'installation et l'utilisation ?
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Oui, RICHI assure un accompagnement complet, tant au niveau de l'installation que de l'exploitation, pour votre investissement dans une machine de fabrication de granulés alimentaires pour poulets. Notre équipe vous aide à planifier l'agencement de votre site afin d'optimiser le flux de travail avant même l'arrivée des équipements sur place. Des ingénieurs RICHI expérimentés se rendent dans votre usine pour superviser le processus d'installation physique et s'assurer que tout fonctionne correctement. Nous formons vos opérateurs à l'entretien quotidien et au dépannage afin de renforcer leur confiance. RICHI met à votre disposition un réseau d'assistance complet pour vous éviter tout souci pendant la production.
