Extrudeuse flottante pour aliments pour poissons
Présentation du produit
L'extrudeuse haut de gamme de la série DGP pour aliments flottants pour poissons intègre un mécanisme d'alimentation à fréquence variable équipé de moteurs Siemens d'origine, garantissant ainsi un fonctionnement extrêmement stable. Cet équipement traite les matières premières à l'aide d'humidité et de vapeur avant de recourir à l'extrusion à haute température pour façonner correctement le mélange alimentaire. Elle permet de produire des granulés de différentes tailles, allant de 1 mm à 12 mm, et s'ajuste facilement pour fabriquer aussi bien des aliments flottants que des aliments coulants. Les granulés finis flottent à la surface de l'eau pendant plus de douze heures. Ce processus de cuisson complet garantit une digestion aisée pour les poissons tout en minimisant la pollution de l'eau dans vos bassins d'aquaculture.
Capacité : 0.2-1.0 T/H
Puissance : 37-90 KW
Structure technique d'une extrudeuse flottante pour aliments pour poissons
Cette extrudeuse robuste destinée à la fabrication d'aliments pour poissons s'appuie sur une structure en acier de grande précision pour intégrer de manière harmonieuse un conditionneur à haute capacité, un moteur principal en alliage résistant à l'usure et un système de commande électrique intuitif.
Caractéristiques techniques
Les données de production suivantes ont été mesurées à partir de formules standard à base de maïs, de tourteau de soja et de farine de poisson, à l'aide d'une extrudeuse de granulés pour poissons. Votre capacité réelle peut varier légèrement en fonction de la teneur en humidité des ingrédients et des proportions spécifiques de la recette.
| Modèle | Puissance du moteur principal (Kw) | Alimentation du chargeur (Kw) | Puissance de coupe (Kw) | Diamètre de la vis (mm) | Dimensions hors tout (mm) | Production (TPH) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DGP-90B | 37 | 0.75 | 0.55 | 90 | 2100*1450*1350 | 0.2-0.4 |
| DGP-120B | 55 | 2.2 | 1.1 | 120 | 2400*1950*1600 | 0.5-0.6 |
| DGP-160B | 90 | 3 | 1.5 | 160 | 3100*2650*1800 | 0.8-1.0 |
Principes de fonctionnement d'une extrudeuse flottante pour aliments pour poissons
Cette extrudeuse intelligente pour aliments flottants pour poissons régule avec précision la température et la pression internes afin de permettre au matériau de se dilater naturellement lors de son évacuation, ce qui permet d'obtenir des granulés hautement flottants.
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Principaux avantages de l'extrudeuse flottante pour aliments pour poissons
Cette extrudeuse flottante fiable pour aliments pour animaux s'appuie sur une conception structurelle robuste et une technologie d'extrusion éprouvée pour surmonter les difficultés courantes liées à la transformation, tout en augmentant la rentabilité globale de votre exploitation aquacole.
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Étude de cas internationale
RICHI Machinery a commercialisé ses lignes de production automatisées d'extrudeuses pour aliments flottants pour poissons dans de nombreux pays, où elles se sont parfaitement adaptées aux divers climats régionaux et aux matières premières locales, suscitant d'excellents retours d'expérience.
Projet d'exploitation aquacole au Nigeria
Une exploitation aquacole familiale au Nigeria dépendait fortement des importations coûteuses d’aliments pour poissons du commerce, ce qui limitait la rentabilité de son activité. Elle a installé notre extrudeuse flottante DGP-120B pour transformer sur place du maïs, de la farine de poisson et du son de riz locaux. Les granulés obtenus présentent une excellente appétence et ont permis aux poissons locaux de grandir beaucoup plus rapidement au cours de la saison. Ce dispositif de production autonome a permis de réduire de 20 % les dépenses globales liées à l'approvisionnement en aliments pour poissons, tout en garantissant l'approvisionnement quotidien.
Projet d'usine de transformation d'aliments pour poissons au Bangladesh
L'usine était confrontée à de graves problèmes de détérioration des aliments pour poissons en raison du climat régional chaud et très humide. Elle a mis en place une extrudeuse DGP-90B pour produire des granulés denses et secs présentant une excellente stabilité à l'eau. Cet équipement prolonge considérablement la durée de conservation des aliments et réduit au minimum le gaspillage lié à la formation de moisissures dans les entrepôts locaux. L'usine assure désormais un approvisionnement régulier et fiable en aliments flottants de haute qualité aux petits éleveurs piscicoles des environs.
Projet « Tilapia Base » au Kenya
Une exploitation commerciale d'élevage de tilapias au Kenya avait besoin d'une ligne de production fiable pour répondre à ses besoins quotidiens en aliments flottants. Nous lui avons fourni notre extrudeuse d’aliments pour poissons DGP-160B afin de transformer les céréales grossières et la farine de soja, disponibles en abondance localement, en aliments digestibles. L’usine maintient un rendement stable de 0,8 tonne par heure, tandis que le niveau élevé de gélatinisation augmente les taux de survie des poissons. Grâce à cet investissement dans des machines automatisées, la base a raccourci son cycle de commercialisation des poissons.
Usine d'aliments pour poissons « Aqua Feed » en Thaïlande
Une petite usine d'aliments pour animaux en Thaïlande souhaitait fabriquer à la fois des granulés flottants pour poissons et des aliments à descente lente pour crevettes à l'aide d'une seule extrudeuse de granulés flottants pour poissons. RICHI Machinery a recommandé l’extrudeuse polyvalente DGP-160B pour répondre à ses besoins de production commerciale flexible. Les opérateurs peuvent passer sans difficulté de la fabrication de granulés flottants pour poissons à celle d’aliments à descente lente pour crevettes en ajustant les paramètres de traitement et en changeant les moules de décharge. L’usine approvisionne régulièrement plusieurs exploitations aquacoles locales en produits de qualité supérieure.
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Déroulement du processus de production d'aliments pour poissons
RICHI Machinery conçoit des lignes de production entièrement automatisées permettant de gérer efficacement l'ensemble du processus de transformation, depuis la réception des matières premières jusqu'au conditionnement final en sacs.
Nettoyage du matériel
Le tamis de nettoyage à tambour élimine les pierres étrangères et les débris métalliques présents dans les matières premières. Cette étape garantit une pureté absolue de la matière première. Elle protège les composants essentiels de l'extrudeuse contre toute usure accidentelle.
Broyage et raffinage
Les poissons ont un tube digestif court et ont besoin d'aliments composés de particules extrêmement fines. Utilisez un broyeur ultrafin ou un broyeur à gouttelettes d'eau pour broyer les matières premières,
En général, il est également équipé d'un tamis de classification permettant de renvoyer la poudre grossière vers le broyeur pour qu'elle soit à nouveau broyée.
Dosage et malaxage
Le mélangeur mélange soigneusement tous les ingrédients moulus et les vitamines essentielles, conformément à votre recette. Ce mélange minutieux garantit que chaque lot d'aliments pour poissons présente exactement la même valeur nutritionnelle.
Extrusion et granulation
Le mélange d'aliments préparé est directement introduit dans l'extrudeuse flottante à usage intensif destinée à la fabrication d'aliments pour poissons. Sous l'effet de la chaleur et de la pression élevées, la pâte est cuite et expansée à travers la filière pour former des granulés.
Évaluation du refroidissement
La température des granulés fraîchement fabriqués étant très élevée, ceux-ci doivent être placés dans le séchoir afin de réduire leur teneur en humidité, puis refroidis. Ensuite, le tamis de classification rotatif élimine les granulés non conformes, ne conservant que ceux qui répondent aux critères de qualité.
Stockage des emballages
En fonction des exigences de la formule, les particules conformes peuvent être enrobées de graisse ou de vitamines après le criblage, puis pesées et conditionnées.
Domaines d'application de l'extrudeuse flottante pour aliments pour poissons
Cette extrudeuse flexible destinée à la fabrication d'aliments pour poissons s'adresse à divers secteurs de l'aquaculture ; elle permet de traiter de nombreuses matières premières afin de produire des granulés haut de gamme destinés à différentes espèces de poissons d'élevage.
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Guide de l'acheteur et centre d'assistance
Vous trouverez ici les réponses à toutes vos questions ! Vous trouverez ci-dessous les réponses aux questions les plus fréquemment posées concernant l'extrudeuse de granulés flottants pour poissons, qui vous apporteront des réponses complètes.
Comment un débutant doit-il choisir le modèle de machine le plus adapté ?
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Vous pouvez facilement déterminer la configuration adaptée en fonction de la taille actuelle de votre bassin et de vos objectifs quotidiens de consommation alimentaire. Les petites exploitations dont les besoins sont inférieurs à 500 kg par jour trouvent le modèle DGP-90B très efficace, tandis que les exploitations de taille moyenne, dont les besoins se situent entre 500 et 800 kg, obtiennent d’excellents résultats avec le modèle DGP-120B. Pour les grandes exploitations commerciales, notre modèle DGP-160B offre un débit horaire idéal, et notre équipe se fera un plaisir d'évaluer vos matières premières afin de vous recommander l'équipement le plus adapté.
Quelles sont les exigences spécifiques concernant les matières premières entrantes ?
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La machine traite sans difficulté divers ingrédients lorsque les matières premières sont broyées à une granulométrie comprise entre 80 et 100 mesh et que leur taux d’humidité est maintenu entre 12% et 14%. Il est important de s’assurer que le mélange ne contient ni fragments métalliques ni gros cailloux afin de protéger les pièces internes. De plus, le fait de maintenir la teneur en amidon entre 25% et 40% permet au processus d'extrusion de créer une structure de granulés parfaitement flottante.
Quelles sont les causes d'une durée de flottaison réduite des granulés d'aliments finis ?
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Des temps de flottation courts indiquent généralement que la recette ne contient pas suffisamment d'amidon, qu'elle présente un taux d'humidité trop élevé ou que la température de transformation n'a pas atteint les niveaux optimaux pendant l'extrusion. Vous pouvez facilement améliorer la flottabilité en ajoutant un peu plus de maïs au mélange, en maintenant la teneur en humidité brute strictement comprise entre 12% et 14%, et en laissant la chambre atteindre une température comprise entre 120 et 140 ℃. Ces ajustements mineurs permettront de retrouver la matrice spongieuse souhaitée.
Cet équipement permet-il de produire à la fois des variétés d'aliments flottants et des variétés d'aliments coulants ?
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Oui, cette machine polyvalente vous permet de choisir entre des types d'aliments flottants, coulants et à coulage lent, en fonction des besoins spécifiques de votre exploitation aquacole. Les opérateurs peuvent obtenir ces différentes caractéristiques de flottabilité en ajustant le taux d'humidité de la formulation, en modifiant la vitesse de rotation de la vis sans fin et en installant les moules de décharge adaptés. Cette flexibilité permet, grâce à un seul et même investissement, de répondre parfaitement aux besoins de plusieurs espèces de poissons tout au long des différentes saisons.
Quel est le coût réel d'une petite extrudeuse électrique pour aliments pour poissons ?
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Les prix de nos extrudeuses pour aliments pour poissons sont très abordables : les modèles les plus petits sont proposés à partir de quelques milliers de dollars seulement, en fonction de la configuration souhaitée. Ce prix représente un investissement très intéressant pour les éleveurs qui souhaitent ne plus dépendre des marques d'aliments commerciaux onéreuses. Les coûts d'exploitation restent faibles, ce qui en fait un excellent atout pour les petites entreprises. Nous fournissons par ailleurs un devis détaillé et transparent, sans frais cachés.
Proposez-vous une assistance à l'installation par des professionnels ainsi qu'une formation technique ?
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Oui, RICHI Machinery vous accompagne dans votre projet en assurant la planification complète de l'agencement de votre atelier ainsi qu'un accompagnement professionnel sur le terrain pendant la phase d'installation. Nos ingénieurs expérimentés se rendront sur votre site pour assembler les machines et régler les paramètres de traitement initiaux afin d'optimiser leurs performances. Nous formons également vos opérateurs au réglage des paramètres, au remplacement des moules et à la maintenance courante afin de leur donner toute la confiance nécessaire pour leurs opérations quotidiennes. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question concernant les extrudeuses flottantes pour aliments pour poissons.
