machine à granulés de chanvre
Le chanvre est difficile à transformer en granulés. Les fibres s'emmêlent, la matière prend du volume et les machines standard s'encrassent. Ce sont là des problèmes courants lors du traitement de matières à base de chanvre riches en fibres.
Les machines à granulés de chanvre RICHI sont conçues pour ces conditions, avec des capacités allant de 1 à 40 t/h. Elles permettent de transformer les tiges, les feuilles, les graines et la farine de chanvre en granulés destinés à l'alimentation animale, à la litière ou à la production de biomasse. Nos équipements ont été fournis à des clients dans plus de 140 pays et régions.
Présentation de la machine à granulés de chanvre
Il s'agit d'une machine à granulés à matrice annulaire. Elle traite les tiges, les feuilles, la paille, les graines et la farine de chanvre. En modifiant la formule et la configuration, cette même machine permet de produire des granulés destinés à l'alimentation animale, à la litière ou au combustible biomasse.
La fibre de chanvre a tendance à s'emmêler facilement ; c'est pourquoi nous avons conçu cette machine pour répondre à ce problème. La plupart de nos clients sont des transformateurs de chanvre, des usines d'aliments pour animaux qui intègrent du chanvre dans une recette existante, ou encore des producteurs de litière et de biomasse destinée à la production de combustible.
Vous préférez fabriquer des granulés de carburant à base de chanvre ? Découvrez notre machine à granulés de biomasse. Sur cette page, nous nous concentrons exclusivement sur les granulés alimentaires à base de chanvre : matières premières, configuration des équipements, lignes de production et exemples concrets d'utilisation par nos clients.
Nous fournissons aussi bien des machines individuelles de fabrication de granulés de chanvre que des lignes de production complètes clés en main. Contactez-nous pour plus d'informations.
Capacité : 0.2-4 T/H
Puissance : 22-250 kW
Structure et principales caractéristiques techniques d'une machine à granulés de chanvre
Lorsqu'ils choisissent une presse à granulés de chanvre à vendre, les acheteurs ne se contentent pas d'un simple modèle adapté. RICHI optimise la machine à tous les niveaux : alimentation, conditionnement, mise en forme, pressage, transmission et assistance, afin de traiter différents types de matières premières issues du chanvre et d'assurer une production en continu.
Système d'alimentation en écurie
Les tiges, les feuilles et la paille de chanvre prennent beaucoup de volume une fois broyées. Si vous les introduisez directement dans la machine à granulés, cela provoque la formation de ponts et des enchevêtrements. Notre machine est équipée d'un dispositif anti-pontage ainsi que d'un alimentateur forcé doté d'un variateur de vitesse à fréquence variable. La matière première (chanvre) pénètre ainsi de manière régulière et constante dans la chambre de granulation.
Système de soin en profondeur
Un conditionneur allongé et élargi offre à la matière première de chanvre davantage d'espace pour se mélanger et se conditionner. En fonction de votre type d'alimentation, nous pouvons configurer 1 à 3 niveaux de conditionneur. Cela prolonge le temps de contact entre la matière première et la vapeur, ce qui permet aux matières riches en fibres de s'assouplir complètement.
Système de formage renforcé
Les matrices annulaires en alliage cémenté résistantes à l'usure et les rouleaux à revêtement dur résistant à l'usure permettent de faire face à l'abrasion provoquée par le chanvre lors de la granulation. Leur durée de vie est 2 à 3 fois plus longue que celle des matrices annulaires en acier au carbone standard disponibles sur le marché.
Système de pressage de précision
Graines de chanvre, farine de chanvre, tiges de chanvre, feuilles, paille… La qualité de la matière première varie considérablement. C'est pourquoi nous proposons des matrices annulaires avec des rapports de compression allant de 1:5 à 1:10. Le remplacement d'une matrice sur la machine à granulés de chanvre ne prend qu'une demi-heure.
Système de transmission à usage intensif
La transmission par engrenages à couple élevé fonctionne de manière plus fluide que la transmission par courroie traditionnelle, avec un rendement de transmission supérieur d’environ 15%. Pour le pressage en continu de matière première de chanvre à forte teneur en fibres, la puissance délivrée de manière stable contribue à réduire l’impact des variations de charge sur la granulation.
Un système d'assistance fiable
Les roulements SKF jouent un rôle essentiel pour assurer un fonctionnement continu, en garantissant la stabilité à long terme des pièces rotatives principales. La lubrification automatique, les joints d'étanchéité importés et les dispositifs de verrouillage de sécurité contribuent à réduire l'usure des roulements, les risques liés à une lubrification insuffisante et les risques opérationnels lors de longues périodes de fonctionnement.
Comment fabriquer des granulés de chanvre ?
La fabrication de granulés de chanvre commence par une préparation adéquate des matières premières. Une fois que la matière entre dans la machine à granulés de chanvre, elle passe par les étapes d’alimentation, de conditionnement, de pressage et de découpe avant que les granulés finis ne sortent par la sortie.
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Paramètres de la machine à granulés de chanvre
Les différents types de matière première à base de chanvre, les exigences en matière de rendement ou les spécifications des granulés nécessitent des modèles et des configurations variés de machines de fabrication de granulés de chanvre. Vous trouverez ci-dessous plusieurs modèles RICHI qui ont fait leurs preuves pour la production de granulés de chanvre à différentes échelles.
| Modèle | Production (t/h) | Puissance du moteur principal (kW) | Diamètre de la matrice annulaire (mm) | Diamètre des granulés finis (mm) |
|---|---|---|---|---|
| MZLH320 | 0.2-0.3 | 22 | 320 | 4-12 |
| MZLH350 | 0.3-0.5 | 37 | 350 | 4-12 |
| MZLH420 | 1.0-1.2 | 90 | 420 | 4-12 |
| MZLH520 | 1.5-2.0 | 132 | 520 | 4-12 |
| MZLH678 | 2.5-3.0 | 200 | 673 | 4-12 |
| MZLH768 | 3.0-4.0 | 250 | 762 | 4-12 |
Remarque : les paramètres de la machine à granulés de chanvre sont des valeurs de référence correspondant à une configuration standard de l'équipement. Veuillez contacter les ingénieurs de Ruiqi pour obtenir les données les plus récentes.
Que peut-on fabriquer avec une machine à granulés de chanvre ?
Cette machine traite le chanvre et certains sous-produits issus de sa transformation. En ajustant le taux de compression de la matrice annulaire et la configuration de l'équipement, vous pouvez produire des granulés destinés à l'alimentation animale, de la litière pour animaux et des granulés de biomasse.
Granulés alimentaires à base de chanvre
Matériau : graines de chanvre, farine de chanvre et ingrédients pour aliments pour animaux mélangés à du maïs, de la farine de soja, du son de blé, du son de riz, etc.
Utilisation : porcs, bovins, ovins, volailles et autres élevages de bétail et de volailles.
Granulés de biomasse de chanvre destinés au chauffage
Matériau : tiges de chanvre, paille, feuilles et autres résidus fibreux de chanvre pouvant être transformés en granulés combustibles.
Utilisation : chaudières, chauffage industriel et autres applications liées aux combustibles.
Granulés de chanvre pour la literie
Matériau : tiges, feuilles et paille de chanvre, ainsi que d’autres fibres végétales pouvant servir de litière.
Utilisation : litière pour chevaux, bovins, hamsters et autres animaux.
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Exemples d'utilisation de machines à granulés de chanvre dans le monde entier
La paille, les feuilles et les déchets de fibres de chanvre restaient largement inutilisés dans de nombreuses régions. Aujourd’hui, certains clients transforment ces matières en granulés. Si vous envisagez de vous lancer dans la production de granulés de chanvre, découvrez comment nos clients s’y sont pris.
Projet de machine à granulés de chanvre au Canada
Cette usine de transformation canadienne nous a été recommandée par un client existant. Elle ajoutait des graines de chanvre et de la farine de chanvre à une formule d’aliment pour animaux existante, mais la granulométrie et le taux d’humidité des matières variaient d’un lot à l’autre. La granulation directe provoquait des bourrages récurrents de la machine.
Nous avons fourni une granuleuse à matrice annulaire MZLH520. L'alimentation forcée et le système de conditionnement ont permis d'améliorer la stabilité de l'alimentation, et nous avons ajusté le taux de compression de la matrice annulaire afin de l'adapter à leur formulation. Aujourd'hui, la ligne produit principalement des granulés alimentaires à base de chanvre.
Capacité : 3 t/h
Matériau : graines de chanvre, farine de chanvre et autres ingrédients alimentaires pour animaux
Diamètre des granulés : 6 à 8 mm
Projet de machine à granulés de chanvre en Allemagne
Contexte : une entreprise de services agricoles située en Thuringe. Elle produisait principalement des aliments pour animaux conventionnels et souhaitait mettre en place une nouvelle ligne de production de granulés alimentaires à base de chanvre.
Défi : Les feuilles et les inflorescences de chanvre contiennent beaucoup d'humidité. Les machines à granulés d'alimentation standard ne peuvent pas les traiter et s'encrassent facilement.
Solution : une machine à granulés d'alimentation MZLH420, ainsi que des étapes de séchage et de broyage. Nous avons ajusté le taux de compression de la matrice annulaire en fonction des caractéristiques des feuilles de chanvre.
Résultat : Le client produit désormais sur cette ligne des granulés alimentaires pour animaux de compagnie à base de chanvre biologique. Ces produits sont principalement destinés au marché local des aliments biologiques pour animaux de compagnie.
Projet de machine mobile de fabrication de granulés de chanvre en France
Une coopérative spécialisée dans l'énergie issue de la biomasse, située dans le sud de la France, nous a contactés. Leur problème était bien précis : la matière première se trouve dans différentes exploitations agricoles, et les frais de transport grèvent leurs bénéfices. Ils recherchaient un équipement capable de traiter la matière première sur place.
Nous avons proposé une ligne de production mobile de granulés. Les opérations de broyage, de granulation et de refroidissement sont toutes regroupées sur une seule remorque. Ils traitent désormais la paille de chanvre au bord du champ, ce qui évite le transport des matières premières et réduit les coûts globaux.
Modèle : MZLH350
Capacité : 0,5 t/h
Utilisation : granulés de biomasse, transformation sur place
Projet de machine à granulés de chanvre à usage commercial en Thaïlande
Une entreprise spécialisée dans la biomasse, située dans le nord de la Thaïlande, fabriquait auparavant des granulés à partir de copeaux de bois. Après la légalisation de la culture du chanvre, la paille de chanvre locale ne trouvait plus preneur. Il y a un an, cette entreprise s'est adressée à nous, à la recherche d'une machine capable de traiter des fibres grossières et résistante à l'usure.
Nous avons recommandé le modèle MZLH420 équipé d’un moteur principal de 90 kW. Ce modèle est renforcé pour s’adapter aux tiges de chanvre, très riches en fibres. Il fonctionne de manière régulière et la densité des granulés répond aux exigences du client en matière de combustible. Celui-ci envisage désormais de poursuivre son expansion.
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Ligne de production de granulés de chanvre et schéma du processus
Si vous envisagez de produire des granulés alimentaires à base de chanvre à grande échelle, une machine à granulés de chanvre ne suffira pas à elle seule. Vous aurez besoin d’équipements en amont et en aval adaptés à l’état de votre matière première et au produit final.
Broyage et séchage
Matériel : Broyeur à marteaux, séchoir à tambour
Broyer les tiges, les feuilles et la paille de chanvre les plus grosses jusqu’à obtenir une granulométrie de 3 à 5 mm. Si le taux d’humidité reste élevé après le broyage, la matière est acheminée vers le séchoir où son taux d’humidité est ramené à environ 10%-15%.
Mélange
Matériel : Mélangeur d'aliments pour animaux
La fibre de chanvre est introduite dans le mélangeur avec du maïs, de la farine de soja, du son de blé, du son de riz et d'autres ingrédients de la formulation. Un mélange minutieux garantit une granulation stable et une qualité constante du produit fini.
Granulation
Matériel : Machine à granulés de chanvre
Les matières mixtes sont introduites dans la machine à granulés de chanvre, où elles subissent des étapes de conditionnement, de compression et de découpe. On obtient ainsi des granulés cylindriques de taille relativement homogène. Cette étape constitue le cœur de toute la chaîne de production.
Refroidissement
Matériel : Refroidisseur à contre-courant
Les granulés frais sont chauds et contiennent encore de l'humidité. Les conditionner directement présente un risque de moisissure. Un refroidisseur à contre-courant permet de réduire la température et le taux d'humidité, ce qui garantit la stabilité de la qualité des granulés.
Sélection
Matériel : Crible rotatif
Le tamis élimine la poudre et les granulés non conformes produits au cours du processus de fabrication. Les granulés conformes sont acheminés vers le conditionnement. La poudre tamisée peut généralement être renvoyée vers la machine à granuler pour être regranulée, ce qui permet d'éviter tout gaspillage.
Emballage
Matériel : Machine d'emballage automatique
Les granulés sont pesés et conditionnés selon les exigences du client, prêts à être stockés, transportés et vendus.
Foire aux questions sur les machines à granulés de chanvre
Voici les questions qui nous sont le plus souvent posées lorsque des clients achètent une machine à granulés de biomasse de chanvre. Elles vous aideront à bien cerner la situation avant de choisir un modèle ou de réaliser un investissement.
La fibre de chanvre a tendance à emmêler facilement les machines. Votre machine est-elle capable de résoudre ce problème ?
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Oui, nous avons conçu nos machines en tenant compte de cela. Les machines à granulés de chanvre RICHI sont dotées d’une structure anti-agglomération et d’un système d’alimentation forcée. Le variateur de fréquence permet de régler la vitesse d’alimentation, ce qui garantit une entrée plus homogène des matières fibreuses dans la chambre de granulation. La transmission par engrenages à usage intensif assure également une puissance de sortie stable, réduisant ainsi les fluctuations de fonctionnement causées par les variations de charge lors du pressage de matières riches en fibres.
Le client thaïlandais évoqué dans nos études de cas s'inquiétait lui aussi, au départ, des enchevêtrements de fibres longues. Nous avons ajusté les paramètres de broyage, d'alimentation et de granulation afin de les adapter à son matériau. D'après ses retours, les problèmes d'enchevêtrement et de colmatage se sont nettement améliorés, et la production est désormais plus régulière.
Mes matériaux sont du chanvre 40% et du grain 60%, et j'ai besoin d'un débit de 4 à 5 t/h. Quel modèle devrais-je choisir ?
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Compte tenu de votre rapport et de vos besoins en termes de rendement, nous vous recommandons le modèle MZLH520. Les données de capacité figurant dans le tableau des paramètres ci-dessus constituent des valeurs de référence obtenues lors d'essais réalisés avec du chanvre de type 100%. Toutefois, des essais concrets montrent que, toutes autres conditions étant égales par ailleurs, une proportion plus faible de matière à forte teneur en fibres, comme le chanvre, se traduit généralement par une capacité réelle plus élevée.
Dans votre formulation, le chanvre ne représente que 40%, la proportion de fibres est donc faible. La capacité réelle sera généralement supérieure à la valeur nominale. En revanche, si vous augmentez ultérieurement la proportion de chanvre, la capacité diminuera en conséquence. Le chiffre de 4 à 5 t/h dépend donc de la formulation que vous utiliserez à long terme. Si vous avez des doutes, envoyez-nous les caractéristiques de votre matière première et laissez nos ingénieurs s'en charger.
Combien coûte une machine à granuler le chanvre ? En combien de temps son investissement est-il amorti ?
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Le prix d'une machine à granulés de chanvre à vendre varie généralement entre environ 10 000 et 80 000 dollars américains. Le délai de rentabilité ne peut être évalué uniquement en fonction du prix de la machine. Il dépend également du coût des matières premières, du prix de vente des granulés, de la capacité de production, du nombre d'heures de fonctionnement quotidien, des coûts de main-d'œuvre et des coûts énergétiques. Indiquez-nous votre production prévue et le prix de vente local, et nous établirons pour vous une estimation de l'investissement et de la rentabilité de votre projet.
Quel doit être le taux d'humidité de la matière première de chanvre avant son introduction dans la machine à granulés de chanvre ? Ai-je besoin d'un séchoir ?
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Pour une granulation optimale, le taux d’humidité de la matière première à base de chanvre doit se situer entre environ 10% et 15%. Si votre matière première est plus humide que cela, vous aurez besoin d'un séchoir. Sinon, les taux de formation diminuent et les granulés s'effritent facilement. Si la matière première se situe déjà dans la plage d'humidité appropriée, un séchoir séparé n'est peut-être pas nécessaire, ce qui vous permet de réaliser des économies.
La presse à granulés de chanvre est-elle difficile à utiliser et à entretenir ? Des ouvriers lambda peuvent-ils apprendre à s'en servir ?
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Ce n'est pas compliqué. Une fois les paramètres définis, les opérateurs peuvent démarrer et faire fonctionner la machine en suivant les procédures standard. RICHI dispense une formation à l'utilisation et à l'entretien quotidien, et les ouvriers lambda maîtrisent généralement le fonctionnement en une journée. Les points essentiels à surveiller sont les changements de matrices et de rouleaux ainsi que la lubrification quotidienne, et nous abordons ces aspects lors de la formation.
Quelle est la durée de la garantie ?
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RICHI offre une garantie d'un an sur l'ensemble de la machine. À l'issue de cette garantie, nous continuons à vous fournir une assistance technique à vie. Si vous rencontrez des problèmes lors de l'utilisation, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment : nous vous aiderons à les résoudre.
