Convoyeur à raclettes à haut rendement

Les convoyeurs à raclettes de la série TGSS de RICHI sont particulièrement adaptés au transport de matériaux en vrac sur de longues distances, que ce soit sur des trajets horizontaux ou inclinés. Dotés d’une auge autonettoyante ne laissant aucun résidu, ils constituent le choix idéal pour la manutention propre des céréales et des aliments pour animaux. Même lorsqu’ils fonctionnent à pleine capacité, nos systèmes offrent des performances fluides et économes en énergie, permettant ainsi d’assurer une transition fluide entre vos différentes étapes de production.

Présentation du produit

Le convoyeur à raclettes TGSS assure sans peine le transport de charges lourdes dans toute votre usine. Il utilise une chaîne haute résistance pour entraîner les matériaux dans l'auge, ce qui le rend idéal pour les longs parcours horizontaux. Cette machine est construite comme un char d'assaut ; elle ne recule donc pas devant les charges de travail importantes. Elle maintient un rythme constant tout en conservant un niveau sonore étonnamment bas. Vous bénéficiez ainsi d'un flux fiable de céréales ou d'aliments pour animaux, sans aucun risque d'obstruction.

Capacité : 12-400 T/H

Puissance : 2.2-15 KW

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Structure technique d'un convoyeur à raclettes

Le convoyeur à chaîne à raclettes RICHI est conçu pour acheminer vos matériaux à travers l'usine sans salissures ni bruit. Il s'agit d'un système simple et fermé qui empêche la poussière de se disperser tout en garantissant que chaque grain parvienne à destination. Vous bénéficiez ainsi d'une solution fiable pour traiter de grands volumes d'aliments pour animaux, avec pratiquement aucun gaspillage à l'intérieur de la machine.

Chaîne à racleurs

Le convoyeur à raclettes de la série TGSS utilise des chaînes à haute résistance, conçues pour résister à une usure intense lors de longues journées de travail. Les raclettes elles-mêmes sont fabriquées dans un matériau spécial en polyuréthane qui ne fait pas de bruit lorsqu’elles sont en mouvement. Grâce à cette conception ingénieuse, il ne reste pratiquement aucun résidu de matériau une fois le travail terminé.

Il s'agit d'un système robuste qui garantit chaque jour une production propre et efficace. Vous pouvez compter sur ces pièces pour durer longtemps sans nécessiter beaucoup d'attention de la part de votre équipe.

Enveloppe extérieure

La machine est dotée d'un boîtier rectangulaire entièrement fermé qui permet de retenir toute la poussière à l'intérieur, là où elle doit rester. Cela permet de préserver la pureté de l'air de votre usine et d'assurer la sécurité de toutes les personnes travaillant à proximité.

Nous avons recouvert les rails de guidage de plaques en plastique résistantes à l'usure afin de réduire les frottements lorsque la chaîne glisse le long de ceux-ci. Cela rend l'ensemble du fonctionnement beaucoup plus fluide et empêche les pièces métalliques de s'user trop rapidement. Vous bénéficiez ainsi d'un espace de travail bien rangé et d'une machine qui reste en excellent état pendant de nombreuses années d'utilisation.

Dispositif de tension

Nous avons installé un dispositif de tension simple à l'arrière du convoyeur à raclette pour vous faciliter la vie. Vous pouvez régler la tension de la chaîne en quelques minutes seulement, sans avoir besoin d'outils complexes ni de formation particulière.

Maintenir la chaîne à la bonne tension est le meilleur moyen de garantir sa longévité. Ce mécanisme est simple et fiable : vous n'avez donc pas à craindre que la chaîne se détende. C'est l'un de ces petits détails qui permettent à votre ligne de fonctionner sans interruption.

Conduite et sécurité

Nous avons équipé cet appareil d'un dispositif de démarrage très résistant, capable de traiter d'importants volumes de matériaux en une seule fois. Le système est également doté d'alarmes intelligentes qui vous avertissent immédiatement en cas d'obstruction ou de rupture de la chaîne. Vous pouvez ainsi arrêter la machine avant que les pièces internes ne subissent de réels dommages.

L'objectif est de vous offrir une tranquillité d'esprit pendant que le convoyeur se charge du gros du travail. Vous saurez toujours exactement ce qui se passe à l'intérieur de la machine tout au long de votre cycle de production.

Sections d'entrée et de sortie

La partie inférieure des sections d'entrée et de sortie est dotée d'une conception spéciale facilitant le nettoyage afin de réduire le gaspillage. Elle est conçue pour garantir qu'il ne reste qu'une quantité infime de matière première coincée à l'intérieur lors du changement de lot.

C'est une aide précieuse si vous craignez une contamination croisée entre différents types d'aliments pour animaux. Cela accélère considérablement le processus de nettoyage pour vos employés et permet de maintenir la qualité de vos produits à un niveau élevé. Vous obtenez un rendement plus important en aliments finis grâce au convoyeur à raclettes et consacrez moins de temps aux tâches de nettoyage manuelles.

Chaîne à racleurs

Enveloppe extérieure

Dispositif de tension

Conduite et sécurité

Sections d'entrée et de sortie

convoyeur à raclettes, chaîne à raclettes

enveloppe extérieure du convoyeur à raclettes

dispositif de tension pour convoyeur à raclettes

dispositif de sécurité pour convoyeur à raclettes

Caractéristiques techniques

Les indicateurs de performance de notre convoyeur à raclette témoignent de sa construction robuste et de son fonctionnement stable, même soumis à des charges de travail élevées. Conçu pour durer et faciliter l'entretien, il offre une solution fiable pour le transport régulier des matières premières au sein de systèmes de fabrication complexes.

Modèle	Débit (m³/h)	Distance entre les maillons de la chaîne du racleur (mm)
TGSS16	20-30	66.75
TGSS20	50-60	66.75
TGSS25	80-90	66.75
TGSS32	120-140	66.75
TGSS40	180-210	66.75

Principes de fonctionnement d'un convoyeur à raclettes

Notre convoyeur à raclettes à chaîne TGSS utilise un système de chaîne et de palettes ultra-résistant pour acheminer les matériaux en vrac le long d'un parcours horizontal régulier. Il traite sans difficulté de grands volumes. Cette conception permet de maintenir un débit constant tout en protégeant chaque grain contre tout risque de détérioration. Vous bénéficiez ainsi d'une machine robuste, à haute capacité et nécessitant peu d'entretien, qui s'impose comme la référence absolue dans la manutention des céréales.

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Transport de matériaux par entraînement à chaîne

Le pignon d'entraînement s'engrène dans la chaîne haute résistance et déclenche le mouvement. Il ne dérape jamais. À mesure que la chaîne circule, les racleurs qui y sont fixés s'enfoncent dans le lit de matière et entraînent le tout vers l'avant dans un flux continu.

Ce système de transport par entraînement permet de déplacer de grandes quantités de céréales sans nécessiter une puissance excessive. Il forme une colonne de matière compacte et homogène qui avance de manière régulière depuis l'entrée jusqu'à l'extrémité de la ligne.

Boîtier rectangulaire fermé

Un boîtier robuste, de forme cubique, entoure l'ensemble du mécanisme afin de protéger votre produit et de le maintenir à l'abri. Il empêche la poussière de pénétrer. Ce boîtier empêche les contaminants extérieurs d'entrer en contact avec vos céréales et garantit la qualité de l'air de votre usine. Aucun déversement n'est à craindre.

Chaque section s'emboîte parfaitement pour former un joint étanche qui protège votre investissement lors des transports sur de longues distances. Le convoyeur à raclette transforme une tâche salissante en une opération propre, silencieuse et professionnelle pour votre site.

Protection de sol résistante à l'usure

Les racleurs glissent le long d'une plaque inférieure spéciale conçue pour résister à un frottement constant. Elle est d'une grande robustesse. Ce revêtement haute densité réduit la résistance sur le moteur et empêche le frottement métal contre métal qui use prématurément les machines de moindre qualité. Elle reste lisse.

Vous pouvez facilement remplacer ces bandes d'usure après des années d'utilisation intensive afin que le convoyeur continue de fonctionner comme s'il était neuf. Ce choix judicieux de matériaux vous permet de consacrer moins de temps aux réparations et davantage à la réalisation de vos objectifs de production.

Décharge multipoint flexible

Le système achemine le matériau à travers des ouvertures placées avec précision au fond de la goulotte. C'est vous qui contrôlez le débit. Vous pouvez ouvrir ou fermer ces vannes pour alimenter différents silos ou lignes de production en fonction de vos besoins du jour. Il s'intègre parfaitement aux autres équipements.

Les racleurs nettoient l'intégralité de la cuve lors de leur passage afin d'éviter que des résidus ne s'accumulent et ne pourrissent. Cette conception facilitant le nettoyage garantit la pureté de vos lots et permet une transition rapide et sans difficulté d'un produit à l'autre.

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Principaux avantages du convoyeur à raclettes

Ne vous inquiétez plus de la poussière dans vos ateliers ni du gaspillage de matériaux lors de votre production quotidienne. Notre machine facilite le transport horizontal et permet de conserver un aspect soigné à votre atelier. C'est l'outil fiable et performant dont vous avez besoin pour augmenter votre rendement tout en réduisant la main-d'œuvre et le temps consacré au nettoyage.

Fonctionnement propre

Ce système est conçu pour garantir la propreté irréprochable de votre atelier, du matin au soir. Sa conception entièrement hermétique empêche la poussière de se disperser dans l'air pendant le déplacement des matériaux. Vous bénéficiez ainsi d'un environnement bien plus sûr pour vos employés et gagnez plusieurs heures sur le nettoyage quotidien.

Il traite de grands volumes de matière première sans salir ni générer de déchets supplémentaires. C'est la solution idéale pour toute usine qui accorde de l'importance à un espace de travail propre et professionnel.

Transport sans encombre

Le déplacement horizontal de matériaux lourds est simple et fiable grâce à cette configuration horizontale. Le flux est régulier et constant, ce qui vous évite tout risque de goulots d'étranglement soudains. Le système fonctionne silencieusement en arrière-plan, sans provoquer de vibrations ni de bruits métalliques gênants.

Votre chaîne de production fonctionnera beaucoup plus harmonieusement lorsque les matériaux circuleront aussi facilement. Cela vous permettra de maintenir un niveau de production élevé et de garantir que chaque lot arrive à destination dans les délais.

Zéro déchet de matière première

Nous avons veillé à ce qu'il ne reste pratiquement rien à l'intérieur du convoyeur à racleur après utilisation. La conception ingénieuse du racleur permet de nettoyer complètement la gaine, ce qui vous permet de passer d'un lot à l'autre très rapidement.

C'est un avantage considérable si vous travaillez avec différents types d'aliments pour animaux et que vous craignez de les mélanger. Vous obtenez un rendement plus élevé à chaque cycle et passez moins de temps à effectuer des contrôles manuels. Cela permet de préserver la qualité de vos aliments pour animaux et rend l'ensemble de votre activité bien plus rentable.

Coûts d'exploitation réduits

Cet équipement est conçu pour être robuste et ne consomme que très peu d'énergie pour déplacer des charges lourdes. Vous constaterez une baisse de vos factures d'énergie par rapport à l'utilisation d'équipements plus anciens ou moins performants. Les pièces restent en bon état pendant longtemps, ce qui se traduit par moins de réparations et moins de temps d'arrêt.

C'est un investissement judicieux qui s'amortit de lui-même en réduisant considérablement vos coûts d'entretien. Vous pouvez vous concentrer sur le développement de votre activité pendant que cette machine se charge des tâches les plus lourdes.

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Étude de cas internationale

Nos convoyeurs à raclettes TGSS sont à l'œuvre dans plus de cinquante pays pour aider les usines d'aliments pour animaux à exploiter pleinement leur potentiel. Découvrez comment nous aidons les entreprises locales à se développer grâce à une technologie fiable et à un accompagnement professionnel sur lequel elles peuvent toujours compter.

Chaîne de production d'aliments pour poulets au Nigeria

Une grande exploitation avicole au Nigeria était confrontée à un problème. Elle devait acheminer des céréales sans en perdre au profit du vent. Nous avons installé une ligne TGSS sur mesure qui permet de confiner l’ensemble des matières. Celles-ci restent ainsi protégées. Le propriétaire de l’exploitation a constaté une baisse considérable du gaspillage et son équipe locale dispose désormais d’un espace de travail bien plus propre. Même par forte chaleur, la machine fonctionne toute la journée. Aucune surchauffe ne se produit. C’est la pièce maîtresse de leur nouvelle installation automatisée et elle ne s’arrête jamais de fonctionner.

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Usine de transformation d'aliments pour animaux en Ouzbékistan

Les anciens systèmes de convoyeurs à bande étaient trop bruyants pour une usine très active en Ouzbékistan. L'entreprise a opté pour nos convoyeurs à raclettes afin d'assurer le transport horizontal au sein de l'usine. Les résultats ont été immédiats. Le lieu de travail est désormais beaucoup plus calme et les coûts d'électricité ont baissé. Les responsables apprécient particulièrement la simplicité du système de tension des chaînes, qui permet de maintenir un rendement constant. Cette modernisation leur a permis d'augmenter leur capacité totale de vingt pour cent rien que cette année.

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Usine d'aliments pour bétail au Pakistan

Un important fabricant d'aliments pour bétail au Pakistan avait un besoin spécifique. Cette entreprise gère des changements de lots complexes. Elle avait besoin d'un système ne laissant aucun résidu lors du transfert des matières premières. Notre conception de racleur était la solution idéale. Elle permet de maintenir la cuve interne propre après chaque cycle. Il n’y a donc aucun risque de contamination croisée. Leurs normes de qualité élevées sont désormais respectées de manière très constante. L’entreprise a même agrandi son usine et ajouté trois unités supplémentaires à la ligne principale le mois dernier.

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Projet coopératif d'alimentation animale au Kenya

Une coopérative en pleine expansion au Kenya vient d'ouvrir un nouveau centre. Elle avait besoin d'un convoyeur robuste pour transporter des céréales brutes et du maïs local. Les pannes constituaient une préoccupation majeure. La série TGSS a parfaitement répondu à leurs besoins. Elle se caractérise par une construction très robuste et des alarmes de sécurité intelligentes. Les employés locaux ont appris à utiliser le convoyeur à raclettes en un seul après-midi. C'était aussi simple que cela. Aujourd'hui, ils approvisionnent plus d'agriculteurs locaux que jamais. Leur distribution est plus rapide et bien plus fiable.

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Domaines d'application des convoyeurs à raclettes

Le convoyeur à chaîne à raclettes offre une solution robuste et à grande capacité pour le transport continu de matériaux, que ce soit à l'horizontale ou en pente. Ce équipements auxiliaires est équipé d'un système de racleurs à entraînement par chaîne très résistant, garantissant un flux régulier et fiable de matériaux en vrac sur diverses lignes industrielles, tout en assurant une faible consommation d'énergie et un taux de casse minimal.

Applications industrielles

Usines d'aliments pour animaux à grande échelle: Utilisé pour la réception de matières premières en vrac et le transport de grands volumes entre les silos à céréales et les ateliers de transformation. Le système permet de transférer de grandes quantités de poudres ou de granulés d'une unité à l'autre.

Ports dotés de terminaux céréaliers: Utilisé dans les sections de nettoyage, de chargement et de déchargement des céréales au sein des installations de stockage à grande échelle et des terminaux portuaires. Ce système permet de transférer efficacement le maïs ou le blé en vrac vers des silos de stockage situés à grande distance.

Centrales à biomasse: Utilisé pour le transfert en continu de matières premières dans les chaînes de production modernes de copeaux de bois, de paille et de granulés de biomasse. Il permet de gérer des flux de matières à haut débit tout en garantissant un environnement exempt de poussière.

Animaux cibles

Aliments pour le bétail et la volaille: Spécialement conçu pour le transport de granulés et de pâtes alimentaires prêts à l'emploi destinés à des animaux tels que les porcs, les poulets et les canards. Cette application convient aux chaînes de production d'aliments complets nécessitant un transport sur de longues distances.

Aliments pour ruminants et animaux aquatiques: Utilisé pour le transport d'aliments nutritionnels spécialisés destinés aux bovins, aux ovins, aux poissons et aux crevettes. Le système gère avec une grande efficacité des formules alimentaires spécifiques, garantissant ainsi une livraison en toute sécurité.

Production d'aliments pour animaux en vrac: Utilisé dans les grandes chaînes de production d'aliments granulés haut de gamme pour animaux de compagnie, tels que les aliments pour chiens et chats. Le convoyeur à raclettes s'adapte aux étapes de transfert afin d'assurer un transport à grande vitesse tout en minimisant les dommages causés aux granulés tout au long du processus.

Matières premières

Céréales et semences en vrac: Elle permet de traiter les ingrédients en vrac courants tels que le maïs, le blé, le soja et diverses graines oléagineuses. La machine est adaptée à un transport à haut débit, tant lors de la réception initiale des céréales que lors des étapes de nettoyage final.

Granulés alimentaires prêts à l'emploi: Utilisé pour le transport de granulés alimentaires refroidis et de divers produits granulés à l'issue du processus de granulation. C'est la solution privilégiée pour le transport horizontal, car elle offre un mode de transport en douceur.

Biomasse et matériaux fibreux: Convient au transport de matières organiques telles que les copeaux de bois, la paille et les granulés de biomasse. Son champ d'application couvre de nombreux types de matières fibreuses, garantissant un fonctionnement fiable même avec des matériaux abrasifs.

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Guide de l'acheteur et centre d'assistance

Vous trouverez ici les réponses à toutes vos questions ! Vous trouverez ci-dessous les réponses aux questions les plus fréquemment posées concernant le convoyeur à raclettes, qui vous apporteront des réponses complètes.

Le convoyeur à chaîne porte-câbles consomme-t-il beaucoup d'énergie pour le transport sur de longues distances ?

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Pas du tout. En tant que fabricants expérimentés de convoyeurs à raclettes, nous utilisons des moteurs haut de gamme et des réducteurs intelligents pour réduire la facture d'électricité. La chaîne à raclettes se déplace de manière régulière et supporte des charges importantes sans forcer. Vous bénéficiez d'une grande capacité et de performances fiables, tandis que vos coûts mensuels d'électricité restent étonnamment bas.

Quelles sont les pièces du convoyeur à entraînement par friction qui s'usent le plus rapidement ?

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Les pales de raclage et les chaînes ultra-résistantes assurent l'essentiel du travail. Nous fabriquons ces pièces à partir de matériaux extrêmement résistants afin qu'elles puissent supporter une utilisation intensive pendant des années. Il vous suffit de vérifier la tension des chaînes et d'ajouter un peu de graisse de temps en temps. En effectuant régulièrement ces vérifications simples, vous garantissez que la machine restera en parfait état pendant longtemps.

Comment le convoyeur à raclettes gère-t-il la poussière et assure-t-il la sécurité de l'atelier ?

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L'ensemble du convoyeur est doté d'un carter en acier entièrement fermé. Aucune poussière ne s'échappe dans votre espace de travail pendant le transport des matériaux. Nous intégrons également des capteurs de sécurité qui détectent les ruptures de chaîne ou les obstructions. En cas de problème, la machine s'arrête immédiatement afin d'éviter tout risque de dommage ou d'incendie.

La machine peut-elle traiter différents types de matières premières, comme les granulés et la farine ?

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Oui, c'est une machine très polyvalente. Elle transporte sans aucun problème aussi bien des poudres fines que des grains lourds ou encore des granulés finis. Sa conception à fond plat garantit un écoulement fluide des différents matériaux tout au long du parcours. Nous pouvons même ajuster l'espacement des racleurs afin de l'adapter parfaitement aux produits que vous acheminez sur votre chaîne de production.

Est-ce difficile de nettoyer l'appareil quand je change de recette ?

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Le nettoyage est très simple. Nous installons de grandes fenêtres d'inspection et des portes d'accès sur toute la longueur du convoyeur. Vous pouvez les ouvrir rapidement pour retirer les résidus de matière ou vérifier l'intérieur. Cette conception vous fait gagner des heures de travail et vous évite de mélanger différents lots d'aliments pour animaux.

Puis-je installer le convoyeur à raclettes dans un espace étroit ou à l'horizontale ?

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Tout à fait. Cette machine est idéale pour les longues lignes de production horizontales où l'espace est restreint. Vous pouvez l'installer à même le sol ou la suspendre au plafond afin de dégager les allées. Nous pouvons adapter la longueur et les emplacements des entrées d'alimentation pour qu'elle s'intègre parfaitement à la configuration actuelle de votre usine, sans nécessiter de travaux de construction importants.