Convoyeur à vis
Présentation du produit
Le convoyeur à vis s'adapte à divers moulins à céréales et chaînes de production d'aliments pour animaux, assurant un transport efficace des matières. Il utilise une lame hélicoïdale rotative lui permettant de fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, même sous de lourdes charges. Son entretien est aisé grâce à sa structure simple et modulaire ainsi qu'à son boîtier résistant. La machine transforme les poudres, les granulés et les petits blocs en un flux régulier destiné aux différentes étapes de transformation. Elle garantit une alimentation précise et une étanchéité parfaite, créant ainsi un environnement sans poussière qui améliore le rendement global.
Capacité : 10-80 T/H
Puissance : 2.2-3 KW
Structure technique
Le convoyeur à vis PICHI allie une technologie de spirale de pointe à une conception structurelle robuste afin de garantir un transport fluide des matériaux et une efficacité opérationnelle exceptionnelle. Ses composants internes, conçus avec précision, fonctionnent en parfaite harmonie pour offrir des performances constantes dans diverses applications industrielles.
Caractéristiques techniques
Les caractéristiques techniques du convoyeur à vis témoignent de son haut rendement dans la manutention de matériaux en vrac et de sa fiabilité, quel que soit l'angle d'inclinaison. Cela garantit un transfert fluide des matières premières entre les différentes étapes de production, assurant ainsi un flux constant pour les opérations de transformation en aval.
| Modèle | TLSS16 | TLSS25 | TLSS30 |
|---|---|---|---|
| Diamètre de la spirale (m) | 0.12 | 0.2 | 0.26 |
| Vitesse de rotation | 127 | 127 | 127 |
| Distance de transport (m) | 1-6 | 1-6 | 1-6 |
| Débit (m³/h) | 3-6 | 10-15 | 20-25 |
| Puissance (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 |
Principes de fonctionnement d'un convoyeur à vis
Notre convoyeur à vis sans fin utilise une spire rotative à couple élevé pour acheminer des matériaux en vrac à travers une goulotte entièrement fermée, avec une précision absolue. Cette conception mécanique robuste garantit un débit régulier et contrôlé, tout en protégeant votre produit contre toute contamination externe.
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Principaux avantages du convoyeur à vis sans fin
Ce convoyeur bénéficie d'une conception structurelle professionnelle qui garantit une manutention hautement performante pour votre chaîne de production d'aliments pour animaux. Cet équipement spécialisé allie un fonctionnement stable à un environnement hermétique, afin d'assurer la sécurité et l'efficacité de l'atelier pour nos clients du monde entier.
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Étude de cas internationale
Les systèmes de convoyeurs à vis RICHI ont fait leurs preuves dans de nombreuses usines à travers le monde et sont capables de répondre à des exigences complexes en matière de matériaux. Ces installations à l'échelle mondiale témoignent de notre excellence technique dans la fourniture de solutions de transport stables, tant horizontales qu'inclinées, pour divers secteurs industriels.
Projet d'usine d'aliments pour animaux en Thaïlande
Ce client thaïlandais produisait dix tonnes d’aliments pour animaux par heure, mais était confronté à d’importantes fuites de matières premières. Nous lui avons fourni l’équipement TLSS25 afin de remplacer son ancien équipement ouvert et d’améliorer ainsi l’étanchéité. Les pales à vis internes acheminent désormais les matières premières sans encombre à travers les tuyaux en acier sans soudure, jour après jour. Cette mise à niveau professionnelle a permis d’éliminer tous les problèmes de fuites de poussière et d’améliorer considérablement les normes d’hygiène de l’usine pendant le travail. L'équipe technique apprécie la simplicité de l'entretien et la puissance de sortie stable du nouveau groupe d'entraînement. Notre solution garantit un environnement de travail nettement plus propre tout en maintenant une vitesse de production constante pour le client.
Terminal céréalier au Canada
Un grand terminal céréalier au Canada avait besoin d’un système fiable pour transporter du blé selon un angle spécifique. Nous avons choisi le convoyeur à vis TLSS30, doté de pales renforcées, afin de gérer le débit quotidien élevé de céréales. La machine achemine les matériaux en vrac de manière régulière vers l’étape suivante sans provoquer de bourrages ni d’obstructions internes. Cette structure tubulaire fermée protège les précieuses céréales de l’humidité et de toute contamination externe pendant le cycle de transport. Le client a ainsi bénéficié d’une stabilité opérationnelle nettement supérieure et a réduit la consommation électrique totale de la chaîne de production. Notre équipement continue de fonctionner parfaitement dans des conditions d’utilisation intensive afin de soutenir chaque année les objectifs ambitieux de l’installation.
Usine de transformation du soja au Brésil
Cette usine de transformation du soja au Brésil avait besoin d’un moyen efficace pour distribuer des matières en poudre vers plusieurs silos. Nous avons installé une machine TLSS25 sur mesure, dotée de multiples orifices d’entrée et de sortie répartis sur toute la longueur de la ligne. Cette configuration flexible permet aux opérateurs de gérer le flux de matière vers les différentes sections de stockage avec une très grande précision. Les paliers suspendus spécialisés en laiton soutiennent le long arbre à vis afin d’assurer une rotation silencieuse et équilibrée. Cette installation professionnelle a permis de réduire considérablement les résidus de matière et d’éviter toute contamination croisée entre les différents lots de farine de soja. La direction de l’usine a vivement salué l’amélioration du taux de rendement des produits ainsi que la fiabilité globale de notre technologie de transport.
Usine d'additifs en France
Une usine française spécialisée dans la fabrication d'additifs avait besoin d'un système de transport sans poussière pour ses ingrédients en poudre sensibles pendant la production. Nous lui avons fourni plusieurs convoyeurs à vis TLSS16 équipés de joints d'étanchéité de haute précision afin de garantir un parcours parfaitement hermétique. La surface lisse de l'intérieur du tube empêche l'accumulation de matière et préserve l'intégrité physique des poudres sensibles. Notre système d'entraînement fournit un couple stable permettant de déplacer les matières à une vitesse contrôlée pour un dosage précis. Ces performances fiables garantissent une propreté irréprochable de l'atelier et respectent les réglementations locales strictes en matière de sécurité. Le client exploite désormais une ligne de production efficace qui réduit considérablement les besoins en nettoyage manuel pour son personnel.
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Domaines d'application des convoyeurs à vis
Le convoyeur à vis sans fin offre une solution fiable pour le transport horizontal ou incliné de matériaux dans divers secteurs industriels. Ce équipements auxiliaires s'intègre à plusieurs étapes de production afin de garantir un flux continu et confiné des matériaux sur différentes lignes industrielles.
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Guide de l'acheteur et centre d'assistance
Vous trouverez ici les réponses à toutes vos questions ! Vous trouverez ci-dessous les réponses aux questions les plus fréquemment posées concernant le convoyeur à vis, qui vous apporteront des réponses complètes.
Cet appareil consomme-t-il beaucoup d'électricité lorsqu'il est en marche ?
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Non, la machine est très efficace, même lorsqu'elle déplace des matériaux sur une pente raide. Elle est équipée d'un moteur de haute qualité et d'un réducteur spécialisé qui lui permettent de fournir un couple élevé tout en consommant peu d'énergie. Cette conception garantit que la machine manie les charges lourdes en douceur tout en limitant vos dépenses énergétiques quotidiennes.
Quelles pièces de la machine doivent être remplacées régulièrement ?
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Les pièces principales soumises à l'usure sont les pales à vis internes, les roulements de support et les courroies d'entraînement. Nous utilisons de l'acier robuste et résistant à l'abrasion pour les pales afin de garantir leur bon fonctionnement sur le long terme. Il vous suffit d'effectuer un entretien simple, comme une lubrification régulière, pour que ces pièces continuent de fonctionner à leur rendement optimal.
Comment la machine assure-t-elle sa sécurité lorsqu'elle déplace des matériaux sur une pente raide ?
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Le convoyeur est doté d'une structure en tubes d'acier entièrement fermée qui retient toute la poussière et les matériaux à l'intérieur. Cette conception empêche les fuites et réduit les risques d'incendie dans votre atelier. Nous installons également des capteurs de sécurité capables de détecter tout ralentissement de la machine ou tout engorgement dû aux matériaux, ce qui permet un arrêt immédiat afin d'éviter tout dommage.
Cette machine peut-elle traiter à la fois des poudres et des granulés sur de courtes distances ?
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Oui, ce convoyeur fonctionne parfaitement avec de nombreux types de matériaux secs. Il permet de transporter sans difficulté des poudres fines, des petits grains et des granulés d'aliments pour animaux finis. Nous pouvons ajuster le pas des pales de la vis sans fin et le diamètre du tube afin de les adapter aux caractéristiques d'écoulement spécifiques de votre matériau et à la longueur exacte de votre chaîne de production.
Est-il difficile de nettoyer ou d'entretenir les pales à vis internes ?
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L'entretien est très simple et ne nécessite pas de démonter entièrement la machine. Nous avons conçu le convoyeur avec des trappes d'inspection à accès rapide aux deux extrémités et le long du corps de la machine. Vous pouvez facilement vérifier l'état des lames ou nettoyer les résidus de matière par ces ouvertures, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt.
Puis-je modifier l'angle d'installation si l'espace disponible dans mon atelier est limité ?
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Oui, ce convoyeur à vis est spécialement conçu pour s'adapter à des configurations flexibles dans des espaces restreints. Vous pouvez l'installer selon un angle très prononcé afin de gagner de la place au sol tout en acheminant les matériaux vers un niveau supérieur. Nous pouvons personnaliser la longueur du convoyeur et du châssis de support afin qu'ils s'intègrent parfaitement entre vos machines existantes, sans nécessiter de modifications importantes de votre atelier.
