Lini Produksi Pelet Richi
RICHI menyediakan mesin pelet tunggal, lini produksi pelet lengkap, serta jasa pembangunan pabrik secara menyeluruh. Layanan kami mencakup bidang pakan ternak, biomassa, pupuk organik, dan pelet produk perikanan. Kami membantu Anda memproduksi pelet secara efisien dan memulai produksi dengan cepat.
Solusi Pelet Lengkap
Lini produksi pelet yang kami tawarkan mencakup lima bidang: nutrisi hewan, energi ramah lingkungan, daur ulang hasil pertanian, budidaya perikanan, dan pengolahan pelet khusus. Dengan pengalaman teknis yang mendalam serta pengetahuan praktis dari proyek-proyek nyata, kami menawarkan layanan yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda, mulai dari perancangan proses hingga pengiriman peralatan. Kami membantu Anda memproduksi secara efisien dan meningkatkan kinerja operasional Anda.
Lini Produksi Pakan Ternak
Lini produksi ini diperuntukkan bagi sektor unggas, ternak, dan hewan peliharaan. Lini ini mencakup seluruh proses mulai dari penerimaan bahan baku hingga pengemasan pelet. Lini produksi ini mengubah bahan baku menjadi pelet berkualitas tinggi dan bergizi melalui beberapa tahap.
Kami melengkapi lini produksi pelet pakan ternak dengan sistem PLC dan pemantauan secara real-time. Hal ini memberikan tingkat otomatisasi yang tinggi serta data produksi yang akurat. Desain modularnya mendukung pergantian produk dan pembaruan resep secara cepat. Seluruh lini produksi mudah dibersihkan. Peralatan utama terbuat dari baja tahan karat untuk menjaga kebersihan dan keamanan pelet.
Lini Produksi Pakan Aqua
Dalam produksi pakan akuatik, Anda sering kali kesulitan menyeimbangkan stabilitas air, retensi nutrisi, dan fleksibilitas pergantian formula. Hal ini merupakan tantangan sehari-hari bagi banyak pabrik pakan.
Lini produksi pelet pakan akuatik kami mengatasi hal ini selangkah demi selangkah. Mesin pengolah diferensial dua poros meningkatkan proses gelatinisasi untuk stabilitas air yang lebih baik. Mesin pelapis vakum mengunci nutrisi secara tepat. Bahan baja tahan karat, desain anti-residu, dan sistem pengemasan pneumatik mengurangi waktu pembersihan saat pergantian produksi. Ketiga langkah ini memungkinkan tercapainya “keseimbangan”.
Lini Produksi Pelet Biomassa
Ubah limbah pertanian seperti jerami dan serpihan kayu menjadi bahan bakar bersih dengan efisiensi pembakaran yang tinggi. Anda akan memperoleh manfaat bagi lingkungan sekaligus keuntungan ekonomi.
Sistem pengumpanan frekuensi variabel anti-bridge dan pengumpanan paksa memastikan aliran bahan yang stabil. Penyesuaian celah antara cetakan dan rol yang presisi mendukung pembentukan pelet yang baik. Lini produksi ini dilengkapi dengan sistem pendingin udara dan penggerak roda gigi. Lini ini beroperasi secara stabil bahkan dalam kondisi yang berat, sehingga mengurangi biaya pemeliharaan dan risiko waktu henti sejak awal.
Lini Produksi Pelet Pupuk Organik
Bahan baku pupuk organik merupakan limbah yang umum ditemui dalam kehidupan sehari-hari. Bahan-bahan tersebut dapat menghasilkan penghasilan tambahan sekaligus melindungi lingkungan.
Lini produksi pelet pupuk organik kami memiliki desain yang sederhana dan biaya investasi yang rendah. Tingkat produksi pelet melebihi 90%. Pelet hasil akhir tidak berbau tidak sedap serta padat dan seragam. Pelet ini sangat cocok untuk ladang biji-bijian, kebun bunga, kebun buah, dan lainnya. Baik Anda mengelola pertanian yang memiliki limbah kotoran hewan maupun pabrik pupuk yang ingin memperluas lini produknya, lini produksi kami merupakan pilihan yang praktis dan efisien.
Lini Produksi Pelet Khusus
Kami memproduksi pelet sesuai pesanan untuk berbagai industri, seperti pasir kucing dan pelet kertas. Kami berfokus pada bentuk khusus, penyesuaian terhadap berbagai sifat bahan, serta penambahan bahan tambahan dengan presisi tinggi.
Lini produksi ini menggunakan cetakan yang dapat diganti-ganti (termasuk lubang berbentuk khusus), sistem penimbangan mikro dan penyemprotan, serta proses pengeringan yang tahan debu. Hal ini memecahkan masalah seperti kesulitan dalam proses pembentukan akibat perbedaan sifat bahan, serta persyaratan ketat terkait kekuatan pelet dan kecepatan disintegrasi.
Lini Produksi Pelet yang Dapat Disesuaikan
Memilih peralatan yang tepat merupakan langkah pertama menuju produksi yang efisien. RICHI menyediakan solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan pemrosesan Anda.
Lini Produksi Pelet Pakan Ternak
Kami mengoptimalkan tingkat kekerasan dan kadar partikel halus pelet untuk meningkatkan efisiensi pemberian pakan dan proses pencernaan hewan. Kapasitasnya berkisar antara 1 hingga 100 t/h.
Lini Produksi Pelet Pakan Aqua
Terbuat sepenuhnya dari baja tahan karat sehingga tahan terhadap karat dan korosi. Pelet tetap stabil di dalam air dalam waktu lama tanpa hancur. Kapasitasnya berkisar antara 0,5 hingga 40 t/jam.
Lini Produksi Pelet Biomassa
Untuk bahan berserat tinggi, kami menggunakan pengumpan paksa dan cetakan yang sangat tahan aus. Hal ini memperkuat proses pembentukan dan memudahkan produksi pelet dengan kepadatan tinggi.
Lini Produksi Pelet Kayu
Spesialisasi dalam pengolahan berbagai bahan kayu, seperti batang kayu, serpihan kayu, dan serbuk gergaji, dengan kapasitas produksi yang dapat disesuaikan hingga 50 t/jam. Berikut ini adalah panduan untuk pemilihan segmen kapasitas produksi standar yang umum.
Lini Produksi Pelet Pupuk Organik
Dilengkapi dengan cetakan anti lengket serta proses pengeringan dan penghilangan bau, mesin ini dapat dengan mudah mengatasi masalah granulasi pada bahan dengan kelembapan tinggi dan viskositas tinggi, dengan kapasitas produksi berkisar antara 1–60 t/jam.
Lini Produksi Pelet Khusus
Sistem ini memenuhi kebutuhan penyesuaian non-standar dari berbagai industri dan memiliki rentang kapasitas produksi yang sangat luas. Sebagai contoh, jalur produksi pasir kucing dapat mencapai 0,3–60 t/jam.
Proses Produksi Pelet
Lini produksi pelet RICHI memiliki arsitektur produksi yang lengkap dan standar. Setiap unit peralatan bekerja secara terpadu untuk mengubah bahan baku menjadi pelet berkualitas tinggi.
Sistem Pembersihan
Tugas pertama setelah bahan baku tiba di pabrik adalah menghilangkan kotoran. Untuk memastikan kemurnian dan kebersihan produk jadi serta mencegah benda-benda keras seperti batu dan paku besi merusak peralatan penghancur dan granulasi yang mahal pada tahap selanjutnya, kami akan melakukan penyaringan fisik yang ketat dan pemisahan magnetik yang kuat terhadap bahan-bahan tersebut. Baik itu biji-bijian pakan mentah, serpihan kayu, dan jerami, maupun pupuk organik hasil fermentasi, semuanya dapat dibersihkan dengan baik pada tahap ini.
Peralatan Utama: Saringan Utama Silinder, Drum Magnet Permanen
Sistem Penghancuran & Penghalusan
Mengubah bahan baku menjadi bubuk halus yang seragam untuk lini produksi pelet dan memudahkan proses granulasi. Untuk bahan baku yang berbeda, kami menyesuaikan skema penghancuran yang spesifik: kayu dan biomassa memerlukan pengupasan kulit atau penghancuran terlebih dahulu; pakan ternak dihancurkan menggunakan pisau palu konvensional; pupuk organik menjalani proses disintegrasi dan penghancuran serat yang dirancang khusus; sedangkan untuk pakan hewan peliharaan dan pakan ikan kelas premium, kami menggunakan pulverizer ultra-mikro untuk memastikan kehalusan pada tingkat mikron.
Peralatan Utama: Pabrik Palu Kayu, Mesin Pemotong Kayu Drum, Penggiling Ultra-halus
Sistem Pengeringan Awal
Dalam menangani bahan baku dengan kelembapan tinggi seperti kayu, biomassa (misalnya jerami dan serbuk gergaji), atau pupuk organik hasil fermentasi, proses pengeringan merupakan langkah yang sangat penting. Melalui proses pengeringan skala besar dan pengadukan dengan aliran udara bersuhu tinggi, kami mengontrol kadar air bahan secara tepat hingga mencapai rasio ideal 12% – 18%, sehingga secara efektif mencegah selip atau pembentukan yang buruk selama proses peletisasi. Kandungan air pada bahan baku konvensional untuk ternak dan hewan peliharaan tergolong sedang, sehingga langkah ini biasanya tidak diperlukan.
Peralatan Utama: Pengering Drum, Mesin Pembalik Kompos
Sistem Pencampuran dan Pengelompokan
Sesuai resep yang tepat, campurkan bahan baku yang telah digiling halus secara menyeluruh untuk memastikan bahan-bahan tersebut tidak terpisah dan agar kandungan nutrisi, efisiensi pupuk, atau nilai kalor partikel-partikelnya tetap seimbang. Untuk pakan ternak dan hewan peliharaan yang memerlukan penambahan unsur hara mikro, melalui proses pencampuran batching PLC yang presisi, vitamin dan mineral dicampur secara menyeluruh dengan bubuk biji-bijian curah. Sedangkan pupuk organik dan bahan baku biomassa tidak memerlukan penambahan unsur hara mikro dan dapat langsung dimasukkan ke dalam mixer untuk dicampur secara menyeluruh.
Peralatan Utama: Sistem Penimbangan dan Dosis PLC, Mixer Paddle, Mesin Mixer Premix
Sistem Pembuatan Pelet & Ekstrusi
Proses granulasi dalam lini produksi pelet melibatkan pengolahan bahan-bahan lepas melalui kondisioning bersuhu tinggi atau ekstrusi bertekanan tinggi agar bahan-bahan tersebut menyatu menjadi partikel-partikel padat dengan panjang yang seragam. Bahan-bahan tersebut kemudian dipotong menjadi partikel-partikel dengan kepadatan tinggi dan panjang yang seragam menggunakan pisau pemotong. Pakan ternak, biomassa, dan pupuk organik dipadatkan menjadi pelet keras menggunakan granulator cincin, sedangkan pakan ikan dan makanan hewan peliharaan diproses menggunakan mesin ekstrusi.
Peralatan Utama: Mesin Pelet Ring Die, Mesin Ekstrusi Sekrup Tunggal/Ganda, Mesin Ekstrusi Metode Kering/Basah
Sistem Pasca-Pengeringan & Pendinginan
Butiran yang baru diproduksi memiliki suhu 80–90 derajat. Jika langsung disimpan, butiran tersebut rentan retak atau ditumbuhi jamur. Oleh karena itu, menurunkan suhu butiran dengan cepat dan menghilangkan kelembapan berlebih sangat penting untuk memastikan ketahanan dan kemudahan penyimpanan produk jadi. Biomassa, pupuk organik, dan pakan konvensional langsung dimasukkan ke dalam pendingin aliran berlawanan, di mana suhunya diturunkan hingga sekitar 3 derajat di atas suhu ruangan. Untuk pakan hewan peliharaan dan pakan akuatik yang memiliki kadar air tinggi, bahan-bahan tersebut perlu dikeringkan dan dihilangkan kelembapannya terlebih dahulu, baru kemudian didinginkan.
Peralatan Utama: Pengering Sabuk Jaring, Pendingin Pelet Aliran Berlawanan
Pelapisan Vakum & Perlakuan Pasca-Pelapisan
Untuk meningkatkan cita rasa dan kualitas produk jadi, partikel yang telah didinginkan dan dibentuk akan memasuki tahap pasca-pengolahan. Pakan hewan peliharaan dan pakan akuatik kelas atas menjalani proses penyemprotan vakum menggunakan mesin penyemprot vakum, yang mengunci kandungan minyak, vitamin, dan bahan penyedap dalam jumlah tinggi di dalam partikel; sedangkan pakan awal dihancurkan menjadi partikel-partikel kecil yang lezat di sini dengan menggunakan mesin penggiling. Pupuk organik biasa dan produk biomassa umumnya tidak melalui proses ini.
Peralatan Utama: Sistem Penyemprotan Vakum, Sistem Penyemprotan Rol, Alat Penghancur Pelet Pakan
Sistem Penyaringan & Pengemasan
Terakhir, pada lini produksi pelet, partikel jadi dipisahkan secara ketat menggunakan saringan pemisah. Fragmen dan debu yang tidak memenuhi standar dikembalikan untuk diproses ulang, dan hanya partikel murni yang memenuhi standar yang masuk ke lini pengemasan. Pakan ternak dan makanan hewan peliharaan umumnya dikemas dalam kantong kecil untuk mencegah kelembapan, sedangkan biomassa dan pupuk organik secara luas menggunakan kemasan berkapasitas besar seperti kantong ton.
Peralatan Utama: Saringan Getar, Saringan Klasifikasi Putar, Mesin Pengemasan Kuantitatif Otomatis
Sistem Pendukung
Sistem pendukung tambahan menghubungkan dan mengoordinasikan seluruh jalur produksi. Dalam hal aliran material, peralatan seperti elevator ember dan konveyor sekrup bertugas memastikan pengangkutan material secara vertikal dan horizontal yang efisien. Dalam hal perlindungan lingkungan dan keselamatan, pengumpul debu tipe pulse bag memastikan proses produksi yang bebas debu, sedangkan panel kontrol listrik terpusat menjamin kelancaran operasi jalur produksi Anda.
Peralatan Utama: Konveyor Elevator Ember, Konveyor Sekrup/Pengikis/Sabuk, Pengumpul Debu Pulsa, Kabinet Kontrol
Proyek Global & Solusi Khusus
Setiap lini produksi pelet yang kami sediakan merupakan solusi khusus yang disesuaikan dengan kondisi di lapangan. Untuk setiap proyek, kami mempertimbangkan iklim setempat, sifat bahan baku, dan kebiasaan bertani. RICHI selalu memulai dengan kondisi aktual Anda dan merancang solusi khusus.
Proyek Pabrik Pakan Ternak di Nigeria
Lini produksi pelet milik pelanggan tersebut sering mengalami penyumbatan pada mesin penghancur dan mengalami kendala kapasitas yang serius. Kami segera mengirimkan para insinyur ke lokasi. Setelah dilakukan penyelidikan, terkonfirmasi bahwa akar masalahnya adalah kadar air yang tinggi pada jagung mentah, ukuran lubang saringan yang tidak sesuai, serta konfigurasi kipas yang terlalu kecil.
Kami menyusun ulang rencana proses, menyediakan pelanggan dengan hammer crusher berdaya 22 kW, mixer berkapasitas 1 ton, dan granulator tipe SZLH320, serta mengoptimalkan jalur pengangkutan. Model layanan profesional ini, yang mengutamakan “mendiagnosis masalah terlebih dahulu, baru kemudian memberikan solusi”, telah mendapatkan pengakuan dan kepercayaan yang tinggi dari para pelanggan.
Lini Produksi Pelet Pakan Udang di Ekuador
Dalam pakan perairan, stabilitas pelet di air serta rasio tenggelam/mengapung merupakan faktor kunci yang menentukan kualitas produk. Pelanggan mengalami masalah karena peletnya cepat hancur di dalam air. Tim kami mempelajari detail budidaya mereka: ukuran udang, kedalaman kolam, dan frekuensi penggantian air.
Berdasarkan data pendukung yang terperinci, kami merancang solusi komprehensif berupa “ekspansi sekrup ganda + penyemprotan vakum pasca-ekspansi” untuk produk tersebut, serta mengkalibrasi secara presisi suhu tempering, kecepatan sekrup, dan rasio aspek lubang cetakan. Pakan udang yang dihasilkan memiliki stabilitas yang sangat baik di dalam air dan sepenuhnya memenuhi kebutuhan budidaya pelanggan.
Lini Produksi Pelet Kayu di Islandia
Kelembapan udara di Islandia cukup tinggi, sehingga menyulitkan pengeringan serpihan kayu secara alami. Kami secara inovatif menambahkan wadah pengeringan udara paksa dan sistem pemantauan kelembapan secara real-time ke alur proses standar, serta melengkapi granulator dengan perangkat pengumpanan paksa ganda. Selain itu, mengingat peralatan ini perlu dipasang di daerah pesisir dalam jangka waktu lama, kami telah melakukan perawatan anti-semprotan garam dan anti-korosi secara profesional pada seluruh mesin.
Setelah dua musim dingin yang keras, lini produksi pelet tersebut tetap mempertahankan catatan operasi yang stabil tanpa adanya waktu henti sama sekali.
Lini Produksi Pupuk Organik dari Kotoran Ayam di Australia
Dalam kerja sama pertama ini dengan sebuah peternakan ayam di Australia, kami mengambil pendekatan praktis. Kami mengusulkan agar pelanggan terlebih dahulu mencoba tangki fermentasi penghilang bau berskala kecil untuk mengatasi masalah bau. Setelah metode tersebut berhasil dan terjalin kepercayaan, kami pun mulai mengoperasikan lini produksi pelet secara penuh.
Untuk memaksimalkan laba atas investasi (ROI) pelanggan, kami telah menyederhanakan konfigurasi peralatan dan hanya menyediakan peralatan inti seperti tangki fermentasi, saringan trommel, granulator, dan pendingin, serta menghapus modul pengemasan otomatis. Proyek ini tidak hanya mengatasi masalah polusi, tetapi juga menciptakan sumber pendapatan baru.
Mengapa Memilih Lini Produksi Pelet RICHI?
Lini produksi pelet kami memadukan pengalaman rekayasa selama lebih dari 30 tahun dengan inovasi teknis. Produk-produk ini menawarkan efisiensi operasional dan kekuatan struktural yang lebih tinggi. Pelanggan di lebih dari 140 negara mempercayai kami.
DEPAN
KEMBALI
Testimoni Pelanggan dari Seluruh Dunia
Peralatan yang berkualitas terbukti keandalannya. Layanan yang baik membangun kepercayaan. Simak apa yang dikatakan mitra-mitra kami di luar negeri mengenai kerja sama dengan kami.
Di AS, data kinerja peralatan dan konsumsi energi harus akurat. Kami membandingkan beberapa pemasok dalam negeri dan memilih RICHI—teknologi yang sudah teruji dan data energi yang akurat. Kini, lini produksi pelet ini tidak hanya menghasilkan pakan ternak sapi, tetapi juga pakan domba dan ayam hanya dengan mengganti cetakan. Satu lini produksi dapat memproduksi tiga jenis pakan.
James Warren
Direktur Operasional, sebuah kelompok pastoral besar di AS, Amerika Utara
Para insinyur RICHI datang ke peternakan kami di Pulau Luzon dan mengukur semuanya. Mereka memberikan solusi lengkap untuk lini produksi pakan ikan apung berkapasitas 5 t/h. Mulai dari jagung dan singkong hingga tepung ikan dan tepung kedelai, bahan baku lokal dan bahan tambahan impor dapat dicampur secara fleksibel. Pelet tersebut tetap mengapung selama dua jam tanpa hancur. Kini kami menggunakan pakan tersebut untuk kebutuhan sendiri dan menjualnya ke peternakan-peternakan di sekitar.
Ramon Santos
Pimpinan pabrik pakan ikan di Filipina, Asia
Peralatan yang kami gunakan sebelumnya selalu mengalami masalah fermentasi yang tidak tuntas dan tingkat peletisasi yang rendah. Kali ini, RICHI merancang lini produksi pelet pupuk organik berkapasitas 200.000 t/y. Mulai dari tangki fermentasi hingga proses ekstrusi, seluruh proses ini mengendalikan bau, suhu, dan masalah lengket. Pelet yang dihasilkan seragam dan padat, serta telah lulus sertifikasi organik Uni Eropa.
Mehmet Yılmaz
Manajer Umum sebuah perusahaan teknologi pertanian di Turki, Eropa
Kami masih baru di bisnis pelet biomassa dengan anggaran terbatas, namun tidak ingin mengorbankan kualitas. RICHI membantu kami mendirikan lini produksi pelet kayu berkapasitas 2–2,5 t/jam. Bahan baku kayu keras dapat menyebabkan cetakan cepat aus. Mereka merekomendasikan mesin pelet tugas berat MZLH678. Yang lebih meyakinkan: sistem kelistrikannya sepenuhnya sesuai dengan standar Australia dan Selandia Baru. Setiap mesin dilengkapi dengan tombol berhenti darurat dan sakelar daya independen.
David Thompson
Pendiri sebuah perusahaan rintisan di bidang bahan bakar biomassa di Australia, Oseania
Panduan Pembeli & Pusat Bantuan
Sebelum memulai proyek lini produksi pelet Anda, mungkin Anda ingin mengetahui:
Bagaimana cara memilih lini produksi pelet yang tepat untuk saya?
→
Hal ini terutama bergantung pada bahan baku dan target pelanggan Anda. Jika bahan baku utama Anda adalah biji-bijian dan bungkil kedelai, kami menyarankan lini produksi pakan ternak. Jika Anda memiliki serpihan kayu dan jerami, lini produksi pelet biomassa akan lebih sesuai. Silakan hubungi kami dengan informasi lengkap Anda, dan para insinyur kami akan memberikan saran profesional.
Lini pelet mana yang memberikan ROI tercepat?
→
Hal itu tergantung pada pasar dan bahan baku. Secara umum, lini produksi pelet biomassa memiliki masa pengembalian modal yang lebih cepat (6–18 bulan). Lini produksi pakan ternak memberikan keuntungan yang stabil, tetapi membutuhkan waktu lebih lama (12–30 bulan). Kami dapat melakukan perhitungan ROI gratis untuk Anda.
Bagaimana perbandingan mesin pelet Anda dengan merek-merek Eropa atau Amerika? Apakah harganya sebanding dengan kualitasnya?
→
Komponen utamanya berasal dari merek-merek internasional terkemuka: motor Siemens, bantalan SKF, dan cetakan yang memenuhi standar global terkini. Harga lini produksi pelet ini sangat kompetitif, dan kinerja keseluruhannya memenuhi standar kelas dunia.
Apakah peralatan tersebut umum digunakan di berbagai lini produksi pelet? Apakah saya bisa menggunakan kembali peralatan tersebut jika saya mengganti jenis produk?
→
Ya, memang ada beberapa peralatan yang sama. Namun, mesin inti memiliki persyaratan proses yang berbeda-beda. Dengan melakukan modifikasi, Anda dapat menggunakan kembali mesin-mesin tersebut. Kami dapat merancang sistem Anda dengan antarmuka pergantian lini yang sudah siap. Anda juga dapat memeriksa halaman produk untuk lini-lini yang berbeda guna membandingkan peralatan inti.
Apakah saya bisa membeli satu unit mesin pembuat pelet pakan ayam saja untuk memulai, dan kemudian memperluasnya menjadi lini produksi pelet yang lengkap di kemudian hari?
→
Ya. Kami mendukung investasi bertahap. Anda dapat membeli mesin pelet inti terlebih dahulu, kemudian menambahkan peralatan penyaringan, pendinginan, dan pengemasan di kemudian hari sesuai kebutuhan. Silakan lihat halaman produk untuk daftar peralatan dan opsi investasi bertahap.
Saya belum memutuskan jalur mana yang akan saya pilih. Bisakah kamu membantu saya menganalisisnya?
→
Tentu saja. Silakan isi formulir tersebut dengan sedetail mungkin mengenai bahan baku, kapasitas yang diharapkan, dan sebagainya. Para insinyur kami akan memberikan rancangan awal kepada Anda dalam waktu 24 jam.
