ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများအတွက် အကူကိရိယာများ

တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း

ကြက်နှင့်မွေးမြူရေးလိုင်းများသည် ring-die pellet mill များကို အခြေခံထားသည်။ ၎င်းတွင် ကြိတ်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊ အအေးပေးခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းအဆင့်များ ပါဝင်သည်။ ကြိတ်စက်၏ စွမ်းရည်သည် pellet mill ၏ စွမ်းရည်ထက် အနည်းငယ်ပိုမြင့်သင့်ပြီး ၎င်းက စောင့်ဆိုင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ရောနှောခြင်းအတွက် twin-shaft paddle အမျိုးအစားကို ဦးစားပေးသုံးသည်။ Conditioner သည် pellet ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို သတ်မှတ်ကာ အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။.

ထို့အပြင် ring-die ၏ ပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ဖိအားအချိုးကို ချက်ပြုတ်နည်းနှင့် ကိုက်ညီအောင် ချိန်ညှိရမည်။ ဝက်အစာအတွက် ပိုမိုနူးညံ့စွာ ကြိတ်ရမည်၊ ကြက်အစာအတွက်တော့ ခွင့်လွှတ်မှုပိုရှိသည်။ ရူမီနန့် ပဲလက်များသည် အချင်း ၁၀ မီလီမီတာအထိ ရှိနိုင်သည်။.

ရေထွက်အစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း

ရေစပ်အာဟာရလိုင်းများတွင် ring-die pellet mill မဟုတ်ဘဲ extruder ကို အသုံးပြုသည်။ ထို့အပြင် အလွန်နူးညံ့စွာ ကြိတ်ခြင်း၊ ခြောက်ခြင်းနှင့် အထူးအလွှာတင်ခြင်းအဆင့်များကို ထည့်သွင်းထားသည်။ Twin-screw extruder များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကိုက်ညီနိုင်ပြီး တိုးချဲ့မှုထိန်းချုပ်မှုကို ပိုမိုတိကျစွာ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ စိုထိုင်းမှုမြင့်သော extruded ထုတ်ကုန်များအတွက် အလွှာစုံခြောက်စက်များလိုအပ်ပြီး၊ အဆီနှင့် အရသာများကို ဗက်ကွမ်းအလွှာတင်စက်များဖြင့် အတွင်းတွင် ပိတ်သိမ်းထားသည်။.

ပုစွန်အစာတွင် ရေတည်ငြိမ်မှုအတွက် ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းများနှင့် အပြီးအဆင့်ပြုပြင်ခြင်းကို အထူးဂရုစိုက်ရမည်။ ပျံနေသောနှင့် နစ်မြုပ်သော ငါးအစာများအတွက် စကရူးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လည်ပတ်မှု ပါရာမီတာများကွဲပြားသည်။.

ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း

ဘိုင်ယိုမတ်စ်တွင် ဖိုင်ဘာများပြား၍ စိုထိုင်းမှုမြင့်ပြီး သိပ်သည်းမှုနည်းသည်။ ကြိုပြင်ဆင်ခြင်းမှာ အလွန်အရေးကြီးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရေခွံဖယ်စက်များ၊ ချစ်ပာစက်များ၊ သစ်တုံးခွဲစက်များ၊ ပယ်လက်ဖျက်စက်များနှင့် မြက်ဖျက်စက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤကူညီပစ္စည်းများသည် အမျိုးမျိုးသော ရှုပ်ထွေးသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ထို့နောက် အခြောက်စက်များက စိုထိုင်းမှုကို ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရန် သင့်တော်သော 10–18% အတွင်းသို့ လျော့ချပေးသည်။.

ဆပ်ဆာပျက်စီးမှုနှင့် အစားထိုးထည့်သွင်းမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကိုလည်း ဖြေရှင်းထားသည်။ သစ်သားပဲလက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ပြင်းထန်သော ဆပ်ဆာပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရန် အလွန်ခံနိုင်သော သတ္တုပေါင်းစပ်လက်ဝတ်ပတ်များကို ပံ့ပိုးပေးပြီး၊ မြက်စွန်း၏ ရှည်လျားသော အမျှင်များနှင့် မလွယ်ကူသော စီးဆင်းမှုကို ကိုင်တွယ်နိုင်ရန် ဖော်စစ်ထည့်သွင်းစနစ်များကို စံအဖြစ် တပ်ဆင်ထားသည်။.

အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း

စိုထိုင်းမှုမြင့်မားပြီး ကပ်တတ်ခြင်းသည် အဆင့်နှစ်ဆင့်ကို ဆိုလိုသည် – အချဉ်ပြုကြိုပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် နက်ရှိုင်းစွာ ပြုလုပ်ခြင်း။ အဓိက အချဉ်ပြုကိရိယာမှာ တာနာဖြစ်သည်။ ဂရေနူလေးရှင်းတွင် ဖျက်စက်များနှင့် လက်ဝတ်ပုံသွင်းဂရေနူလေးတာများကို အသုံးပြုသည်။ ထုတ်လွှတ်သော ပဲလက်များတွင် စိုထိုင်းမှုမြင့်မားသောကြောင့် လှည့်ပတ်ခြောက်စက်နှင့် အအေးစက်များ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။.

စနစ်ချိန်ညှိမှုသည် ထုတ်ကုန်ပေါ် မူတည်သည်။ သန့်ရှင်းသော အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာသည် ပေါင်းစပ်မြေဩဇာများနှင့် အလွန်ကွာခြားသည်။ ပေါင်းစပ်မြေဩဇာများအတွက် အင်ော်ဂျင်မပါသော ပစ္စည်းများ ထည့်သွင်းစပ်ဆင်းခြင်းနှင့် အလွှာဖုံးခြင်း စက်ပစ္စည်းများ လိုအပ်သည်။ အမှုန့်အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာအတွက်သာဖြစ်ပါက လုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုရိုးရှင်းပြီး အဆင့်များမှာ ဖာမင့်ရေးရှင်းခြင်း၊ ဖျက်စီးခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း ဖြစ်သည်။.

အထူးပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ

သတ္တုဓာတ်များနှင့် ကြောင်အိမ်သုံးသဲကဲ့သို့ အလွန်ပျက်စီးလွယ်သော ပစ္စည်းများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပျက်စီးမှုခံနိုင်သော သတ္တုပေါင်းစပ်ထုထည်များ၊ လက်ဝတ်ပုံသွင်းစက်များနှင့် ဆွဲထုတ်ပို့ဆောင်စက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤသည် သင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။.

အပူထိခိုက်လွယ်သော ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများနှင့် ဆေးဝါးများအတွက် အပူချိန်တက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ရန် တိုးတက်မြှင့်တင်ထားသော အအေးကိရိယာများ တပ်ဆင်ပေးပါသည်။.

အခြေအနေပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ ငါးဆက်မြောက် အတုဉာဏ် အပူချိန်ထိန်းချုပ်နည်းပညာသည် 75–95°C အတွင်းကို တိကျစွာ 3–10 မိနစ်ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ဤနည်းပညာသည် အပူလွန်ခြင်းမရှိဘဲ ချက်ပြုတ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းကာ သင့်ပစ္စည်း၏ လှုပ်ရှားမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။.

စွမ်းရည်အခြေပြု ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ

၁–၃ တန်/နာရီ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် သေးငယ်သော လိုင်းများသည် ရိုးရှင်းပါသည်။ အကူကိရိယာများ – ကြိတ်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊ ပဲလက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အအေးပေးခြင်းနှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးခြင်း။ စတင်လုပ်ငန်းများ သို့မဟုတ် လယ်ယာအသုံးပြုရန် သင့်တော်ပါသည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို စီမံနိုင်ပြီး လည်ပတ်မှုလည်း ရိုးရှင်းပါသည်။.

တစ်နာရီလျှင် ၁၀ တန်နှင့်အထက် ထုတ်နိုင်သည့် ကြီးမားသော လိုင်းများကို အထူးတိုးတက်အောင် မြှင့်တင်ထားသည်။ ကုန်ကြမ်းထည့်သွင်းရာတွင် တည်ထောင်ဆိုင်လိုများကို အသုံးပြုသည်။ စုပေါင်းထည့်သွင်းကန်များ၏ အရေအတွက်မှာ ၁၂ မှ ၂၀ ဖြစ်သည်။ ပက်လက်စက်များစွာကို တပြိုင်နက်တွင် လည်ပတ်သည်။ ထုပ်ပိုးရာတွင် ပယ်လီတိုက်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်သည့် ရိုဘော့များပါဝင်သည့် အလိုအလျောက်လိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။.

ကြီးမားသောလိုင်းများကို PLC ဗဟိုထိန်းချုပ်စနစ်ဖြင့် ညှိနှိုင်းထားသည်။ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးမှာ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေး တည်ငြိမ်ခြင်းဖြစ်သည်။.