သစ်သားပဲလက်စက်

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဘူးပင်ပဲလက်စက်ဖြင့် ဘူးပင်မှုန့်၊ ဘူးပင်ချပ်နှင့် ဘူးပင်ထုတ်လုပ်မှုအမှိုက်များကို တန်ဖိုးရှိသော ဇီဝဓာတ်အင်အားဆီအဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ RICHI သည် ဆီပဲလက်များ၊ ကြောင်အိမ်သုံးသဲနှင့် အခြားပဲလက်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန် စက်မှုသုံး ဘူးပင်ပဲလက်စက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။.

ဘမ်ဘူ ပဲလက်မီး အကျဉ်းချုပ်

ဘမ်ဘူပဲလက်မီးလ်သည် ဘိုင်မက်စ်ပဲလက်စက်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဘမ်ဘူကြိတ်မှုန့်၊ ဘမ်ဘူချစ်ပ်နှင့် အခြားဘမ်ဘူထုတ်လုပ်မှုအမှိုက်များကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ပြီးနောက် သေချာစွာ ဖိနှိပ်ကာ ထူထဲသော ပဲလက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်သည်။.

ပဲလက်များမှာ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား တူညီ၍ သိုလှောင်၊ သယ်ယူနှင့် အသုံးပြုရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ သစ်သားပဲလက်များတွင်လည်း ကယ်လိုရီဓာတ်တန်ဖိုးမြင့်မားပြီး စျေးကွက်တွင် အလားအလာကောင်းမွန်သည်။.

သစ်သားစက်ရုံများ၊ ဘိုင်ယိုမက်စ်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်သူများနှင့် သစ်သားအမှိုက်ကို တန်ဖိုးမြင့် ပဲလက်ထုတ်ကုန်များအဖြစ် ပြောင်းလဲလိုသူ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် RICHI MZLH သစ်သားပဲလက်စက်ကို စဉ်းစားသင့်သည်။ ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းသည် တစ်နာရီလျှင် 0.2–10 တန်အထိရှိကာ သေးငယ်သော စီမံခန့်ခွဲမှုမှ စ၍ ဆက်တိုက်စက်မှုပဲလက်ထုတ်လုပ်မှုအထိ ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်သည်။.

စွမ်းရည်: 0.2-10 ကျေးဇူးတင်ပါသည်

စွမ်းအား: 22-250 ကီလိုဝပ်

စျေးနှုန်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုကို မေးမြန်းပါ။

ဘမ်ဘူ ပဲလက်မီလ်၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဒီဇိုင်း

သစ်သားသည် အမျှင်များပါဝင်သော ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ပဲလက်မီလ်၏ အစာထည့်ခြင်း၊ ဖိအားပေးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းစနစ်များပေါ်တွင် ပိုမိုမြင့်မားသော တောင်းဆိုမှုများပြုလုပ်သည်။ RICHI သည် ဆက်တိုက်သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်မှု၏ တောင်းဆိုချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် MZLH စီးရီးကို ၃၀ နှစ်ကျော် ဆက်တိုက်တိုးတက်မြှင့်တင်ခဲ့သည်။.

ကျွန်ုပ်၏စက်ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပါ

လက်ပတ်ပုံသွင်းစက်

လက်ပတ်ပုံသွင်းစက်တွင် ပဲလက်ဖက်ဖန်တီးမှုကို သက်ရောက်စေသည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှာ လက်ပတ်ပုံသွင်းစက်ဖြစ်သည်။ RICHI သည် ဆက်တိုက်ပဲလက်ဖက်ထုတ်လုပ်ရာတွင် လိုအပ်သည့် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဝတ်ဆင်းခံနိုင်စွမ်းကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ရန် ၄၂CrMo သံမဏိကို လက်ပတ်ပုံသွင်းစက်အတွက် အသုံးပြုသည်။.

လျင်မြန်လွှတ်ပေးနိုင်သော လက်စွပ်ဝိုင်းကွင်းကြောင့် လက်စွပ်ဒိုင်ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းများကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။.

အာဟာရထောက်ပံ့ရေးဒီဇိုင်း

ဘမ်ဘူပဲလက်မီလ်တွင် အကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော ထည့်ပို့စနစ်ကို အသုံးပြုပြီး ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအရ ထည့်ပို့နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဝေါ့မ်ဂီယာလျော့ချကိရိယာသည် ဖော်စက်ကို မောင်းကာ ပစ္စည်းများကို ပဲလက်ပြုလုပ်သည့် အခန်းထဲသို့ တည်ငြိမ်စွာ ဆက်လက်ထည့်ပို့စေသည်။.

ဤစနစ်သည် အစာထည့်မှုကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးကာ ပဲလက်တီဇင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စွာ ဆက်လက်လည်ပတ်စေသည်။.

ဂီယာဘောက်စ် ထရန်းမစ်ရှင်း

မောင်းနှင်မှုအဓိကတွင် ရိုးရာဘဲလ်လွှဲပြောင်းစနစ်မဟုတ်ဘဲ မြင့်မားတိကျသော ဂီယာလွှဲပြောင်းစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ ဂီယာဘောက်စ်ကို HT250 ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ဂီယာများ၊ ဂီယာရှော့ဖ်များနှင့် မူလရှော့ဖ်ကို 42CrMo ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။.

ဤတာဝန်ကြီးထမ်းဆောင်နိုင်သော ထုတ်လွှင့်စနစ်ဒီဇိုင်းသည် ဆက်တိုက်ပဲလက်တီဇင်းလုပ်ငန်းအတွက် ထိရောက်စွာ စွမ်းအင်ပို့ဆောင်ပေးသည်။ အခြေအနေတူညီသည့်အခါ၌ ၎င်း၏ စွမ်းရည်သည် ဘဲလ်မောင်းမော်ဒယ်များထက် တစ်နာရီလျှင် တန် ၂၀၁ ခန့် ပိုများနိုင်သည်။.

ဘီးယားရင်းများနှင့် အိုအဲလ်ဆီးလ်များ

SKF ဘီးယားများကို ဂီယာရှော့နှင့် မိန်းရှော့တွင် အသုံးပြုသည်။ ပုလဲသစ်သားစက်ကိုလည်း ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပိတ်ဆို့နိုင်ရန် ဂျာမနီ သို့မဟုတ် ထိုင်ဝမ်မှ ထုတ်လုပ်သော အိုလဆီလ်များဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်သည်။.

ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အတွင်းပိုင်း လွှဲပြောင်းစနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ပေးကာ ဆက်တိုက်ဝန်များအောက်၌ လည်ပတ်နိုင်ရန် ထောက်ပံ့ပေးသည်။.

မြွေကြောင်းပုံစံ နွယ်ကြိုးချိတ်ဆက်ကိရိယာ

မောင်းနှင်အစိတ်အပိုင်းများကို ညှိနှိုင်းပေးနိုင်သော ဆာန့်တီနင်းပုံစံ ချောင်းပျားကြိုးချိတ်ဆက်ကိရိယာဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ၎င်း၏ သေးငယ်သပ်ရပ်သော ဒီဇိုင်းကြောင့် လည်ပတ်စဉ် ဖြစ်ပေါ်သည့် တုန်လှုပ်မှုများကို စုပ်ယူကာ တပ်ဆင်ရာတွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် အချို့သော မှားယွင်းချက်များကိုလည်း ညှိနှိုင်းပေးနိုင်သည်။.

လက်ပတ်ပုံသွင်းစက်

အာဟာရထောက်ပံ့ရေးစနစ်

လွှဲပြောင်းစနစ်

ဘီးယားရင်းများနှင့် အိုအဲလ်ဆီးလ်များ

မြွေကြောင်းပုံစံ နွယ်ကြိုးချိတ်ဆက်ကိရိယာ

သစ်သားပဲလက်မီးလ်အတွက် ဆာပန်တင်းနွယ်ကြိုးချိတ်ဆက်ကိရိယာ

ဘမ်ဘူပဲလက်မီးလ်သည် ဘယ်လို အလုပ်လုပ်သနည်း။

ပြင်ဆင်ပြီးသား ဝါးများကို ပဲလက်မီလ်အတွင်းမှာ ဘယ်လိုပဲလက်အဖြစ် ပြောင်းလဲသလဲ။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆင့်အလိုက် ခွဲခြမ်းကြည့်မယ်ဆိုရင် ရိုးရှင်းလွယ်ကူသွားပါလိမ့်မယ်။ ပဲလက်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ထားခြင်းက သင့်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းနဲ့ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီတဲ့ စက်ကို ရွေးချယ်ရတာ ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။.

အခမဲ့အကြံဉာဏ်ပေးခြင်း

အစာပေးခြင်း

ကြိုပြင်ထားသော သစ်ခွံမှုန့်၊ သစ်ခွံချပ်များနှင့် အခြား သစ်ခွံထုတ်လုပ်မှု အမှိုက်များကို ထည့်သွင်းစနစ်မှတဆင့် ပဲလက်မီလ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်စေသည်။ အကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော ဖီဒါသည် ပစ္စည်းထည့်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ကာ ပစ္စည်းများကို ပဲလက်ပြုလုပ်သည့် အခန်းထဲသို့ တည်ငြိမ်စွာ ဝင်ရောက်စေသည်။.

ဖိအား

ပဲလက်တီဇင်းခန်းအတွင်းတွင် ရင်းဒိုင်သည် လှည့်နေပြီး ရိုလာများက ဝါးပစ္စည်းကို ၎င်း၏ အတွင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖိထားသည်။ ဖိအားအောက်တွင် ပစ္စည်းသည် တဖြည်းဖြည်း စုစည်းကျပ်တည်းသော အထုတစ်ခုအဖြစ် ဖိကျပ်သွားသည်။.

ထုတ်လွှတ်ခြင်း

ရိုလာများသည် ဖိထားသော ပစ္စည်းကို လင့်ခ်ဒိုင်ပေါက်များမှတဆင့် ထုတ်ပို့ကာ တူညီညီညာသော စက်ဝိုင်းပုံ ကြိုးတန်းများ ဖန်တီးပေးသည်။ သင်သည် လင့်ခ်ဒိုင်၏ သတ်မှတ်ချက်များကို မတူညီအောင် ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် အချင်း ၄–၁၂ မီလီမီတာရှိသည့် ဝါးပဲလက်များ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.

ဖြတ်ခြင်း

ချိန်ညှိနိုင်သောဓားများကို ring die ၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ထွက်လာသော စည်ပုံကြိုးများကို လိုအပ်သည့် အရှည်အတိုင်း ပဲလက်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်ပေးသည်။.

လွှတ်ပေးခြင်း

ဖွဲ့စည်းပြီးသား ဝါးပလက်တင်းများကို ပလက်တင်းထုတ်ခန်းမှ ထွက်လာသည်။ သင့်တော်သော ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပါရာမီတာချိန်ညှိမှုများ ပြီးဆုံးပါက ဝါးပလက်တင်းစက်ကို စတင်ဖွင့်ပြီး အဝင်ပေါက်မှ ကုန်ကြမ်းများကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် တင်းကျပ်ညီညာသော ဝါးပလက်တင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.

ရှေ့

နောက်တစ်ခု

ဘမ်ဘူ ပဲလက်မီး မော်ဒယ်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ

RICHI MZLH မော်ဒယ်အမျိုးမျိုးတွင် ဖွဲ့စည်းမှုကွဲပြားနိုင်ပါသည်။ သိုလှောင်နိုင်စွမ်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာ သီးသန့်လိုအပ်ချက်များရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်၏ ဖွဲ့စည်းမှုကို သင့်ပရောဂျက်နှင့် ကိုက်ညီအောင် ချိန်ညှိပေးနိုင်ပါသည်။.

မော်ဒယ်	ထုတ်လုပ်မှုထွက်ကုန် (တစ်နာရီလျှင်)	မူလမော်တာစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်)	လက်ပတ်ပုံစံဒိုင်အချင်း (မီလီမီတာ)	ပြီးဆုံးသော ပဲလက်များ၏ အချင်း (မီလီမီတာ)
MZLH320	0.2-0.3	22	320	4-12
MZLH350	0.3-0.5	37	350	4-12
MZLH420	1.0-1.2	90	420	4-12
MZLH520	1.5-2.0	132	520	4-12
MZLH678	2.5-3.0	200	673	4-12
MZLH768	3.0-4.0	250	762	4-12

ဒေတာများကို ပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းဖြင့် စမ်းသပ်ပြီး သတ်မှတ်ထားသည့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအပေါ် အခြေခံထားသည်။ တကယ့်ဒေတာများသည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် စက်ပစ္စည်းတိုးတက်မှုများပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။ နောက်ဆုံးဒေတာများအတွက် RICHI အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဆက်သွယ်ပါ။.

ဘမ်ဘူပဲလက်မီးလ်ဖြင့် ဘယ်လို ဘမ်ဘူပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်နိုင်သလဲ

သစ်သားဖျက်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အခြားလိုအပ်သည့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများ ပြီးစီးပြီးနောက် သစ်သားအခြေခံ ပစ္စည်းများ (သစ်သား၊ သစ်သားမှုန့်၊ သစ်သားချပ်၊ သစ်သားဘလော့ခ်များနှင့် အခြား) ကို အစားအစာထည့်စရာအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။.

စက်သည် သစ်သား၊ မြက်စွန်းနှင့် အာလ်ဖာဖာကဲ့သို့သော အခြားဇီဝအမှိုက်ပစ္စည်းများကိုလည်း လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် ပြုလုပ်မှုအခြေအနေများရှိပါက ပြုလုပ်နိုင်သည်။.

သစ်ခွပဲလက်မီလ်ဖြင့် သစ်ခွအသစ်ကို ပဲလက်များ၊ သစ်ခွဘလော့ခ်များ၊ သစ်ခွပြားများနှင့် သစ်ခွမှုန့်များအဖြစ် ပြုလုပ်ခြင်း

အသစ်စက်စက် ထန်းတံများ ဘူးသစ်ကောက်ယူခြင်းမှ ရရှိသော မပြင်ဆင်ထားသေးသော ဘူး.

သစ်သားချစ်ပ်များနှင့် ဘလော့ခ်များ: သစ်ခွံဖြတ်ခြင်း၊ ဖျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ထွက်ပေါ်လာသော အရွယ်အစားကြီးသော အပိုင်းအစများ။.

သစ်သားမှုန့် ဘူးခွဲခြင်း၊ သဲဖြတ်ခြင်းနှင့် အခြားပြင်ဆင်လုပ်ငန်းများပြုလုပ်စဉ် ထွက်ရှိသည့် သေးငယ်သော ဘူးမှုန့်.

သစ်သားပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းအမှိုက် သစ်ခွံဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်စွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် သစ်ခွံထုတ်လုပ်စဉ် စွန့်ပစ်ထားသော သစ်ခွံထုတ်ကုန်များ။.

အခမဲ့အကြံဉာဏ်ပေးခြင်း

ဘမ်ဘူ ပဲလက်မီးအတွက် အခြေခံကုန်ကြမ်းလိုအပ်ချက်များ

ကုန်ကြမ်းများကို ပဲလက်မီလ်ထဲသို့ တိုက်ရိုက် မထည့်သင့်ပါ။ မှန်ကန်သော ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုသည် စက်ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ကာ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အထောက်အကူပြုသည်။ ထို့ကြောင့် သစ်သားပဲလက်စက်ထဲသို့ ထည့်မည့် သစ်သားအခြေခံ ပစ္စည်းများသည် ဘယ်လိုအခြေအနေရှိသင့်သလဲ။

စိုထိုင်းဓာတ်ပါဝင်မှု

ပဲလက်တီပြုလုပ်ရန်အတွက် သစ်ခွသည် ယေဘုယျအားဖြင့် စိုထိုင်းမှု ၁၂၁TP3T မှ ၁၅၁TP3T ခန့်ရှိသင့်သည်။ စိုထိုင်းမှုမြင့်လွန်းပါက ပစ္စည်းသည် နူးညံ့သွားကာ ပဲလက်တီများသည် ဖြုတ်လွယ် သို့မဟုတ် ကပ်တတ်သွားနိုင်သည်။.

တစ်ဖက်တွင် ပစ္စည်းများ အလွန်ခြောက်သွားပါက ဖိနှိပ်၍ ပဲလက်များအဖြစ် ဖွဲ့ရန် ခက်ခဲနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် နောက်ဆုံးလိုအပ်သည့် စိုထိုင်းမှုပမာဏကို မူလပစ္စည်းနှင့် လက်ရှိ ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအရ ချိန်ညှိသင့်သည်။.

ကုန်ကြမ်းအရွယ်အစား

သစ်ခွံကြိုးများသည် အတော်လေး ခိုင်ခံ့သည်။ အသစ်သစ်ခွံများ၊ သစ်ခွံချပ်များနှင့် အရွယ်အစားကြီးသော သစ်ခွံဘလော့များကို ပဲလက်တင်းလုပ်ရန်မတိုင်မီ ၃–၅ မီလီမီတာခန့် အထိ ကြိတ်ချေထားရမည်။.

အစစ်အမှန် အမှုန်အရွယ်အစားသည် ရည်မှန်းထားသော ပဲလက်အချင်းနှင့် ရွေးချယ်ထားသော ရင်းဒိုင်နှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ဥပမာအားဖြင့် RICHI ရဲ့ တစ်ခုသော ဘမ်ဘူပဲလက်စက်ပရောဂျက်တွင် ဘမ်ဘူကို ပဲလက်ပြုလုပ်မတိုင်မီ ၅ မီလီမီတာအောက်သို့ ကြိတ်ပြီး ၈ မီလီမီတာအချင်းရှိ ဘမ်ဘူပဲလက်များကို ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။.

သန့်ရှင်းမှု

pellet စက်ထဲသို့ ဝင်မည့် မူလပစ္စည်းကို အလွန်သန့်ရှင်းအောင် ထိန်းသိမ်းပါ။ သံ၊ ကျောက်၊ မြေ၊ ပလတ်စတစ်နှင့် အခြားခိုင်ခန့်သော အညစ်အကြေးများသည် pellet အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ring die နှင့် rollers များ၏ စိမ့်ကျမှုကို မြန်ဆန်စေနိုင်သည်။.

သစ်သားစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများသည် ထုတ်လုပ်ရေးအလုပ်ရုံမှ ထွက်လာသောအခါ၊ ထည့်သွင်းမည့်ကုန်ကြမ်းထဲတွင် အခြားပစ္စည်းများ ရောနှောနေနိုင်သောကြောင့် အထူးဂရုစိုက်ရပါမည်။.

ရှေ့

နောက်တစ်ခု

သစ်သားပဲလက် ထုတ်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

သင့်ကုန်ကြမ်းတွင် အသစ်ဖြတ်ထားသော ဝါး၊ ဝါးဘလော့ခ်များ သို့မဟုတ် ဝါးစစ်စစ်များ ပါဝင်ပါက၊ ၎င်းကို ပဲလက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည့် အဆင့်များမှာ ဘာတွေလဲ။ အောက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဝါးဘလော့ခ်ပဲလက်ထုတ်လုပ်မှုကို ဥပမာအဖြစ် အသုံးပြုကာ ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုလုံးနှင့် ထိုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဝါးပဲလက်စက်၏ အခန်းကဏ္ဍကို ရှင်းလင်းပြသပါမည်။.

ကျွန်ုပ်၏ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို အဆင့်မြှင့်တင်ပါ

ဖျက်စီးခြင်း

ဟမ်မာမီးလ်သည် ကြီးမားသော ဝါးချပ်များကို လိုအပ်သည့် အမှုန်အရွယ်အစား (ယေဘုယျအားဖြင့် ၃–၅ မီလီမီတာခန့်) အထိ ထပ်မံလျော့ချပေးသည်။.

ဘမ်ဘူသစ်သားမှုန့်သည် အများအားဖြင့် လုံလောက်အောင် နူးညံ့ပြီးသားဖြစ်သောကြောင့် ထပ်မံချေခြင်းမပြုဘဲ သန့်ရှင်းရေးအဆင့်ကိုသာ ဖြတ်သန်းရုံ လုံလောက်ပါသည်။.

ခြောက်အောင်လုပ်ခြင်း

အထက်တွင် ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ ပဲလက်တီပြုလုပ်ရာတွင် စိုထိုင်းမှုအကြောင်းအရာသည် အရေးကြီးပါသည်။ ချေထားသော ဝါးများကို စိုထိုင်းမှု ၁၂.၁% မှ ၁၅.၁% အတွင်း ရောက်ရှိအောင် ခြောက်အောင် ချက်ထားသည်။.

လုပ်ငန်းအရွယ်အစားသေးငယ်သောအခါ သို့မဟုတ် မိုးလေဝသအခြေအနေသင့်တော်သောအခါ သဘာဝလေဖြင့်ခြောက်ခြင်းကိုရွေးချယ်နိုင်သည်။ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုမြန်ဆန်စေရန် biomass ဒရမ်ခြောက်စက်ကိုပုံမှန်အသုံးပြုကြသည်။.

ပဲလက်တိုက်ခြင်း

သန့်ရှင်းပြီး၊ ချေပြီး၊ ခြောက်သွားသော ပျဉ်းသားကို သင့်တော်သော စိုထိုင်းမှုနှင့် အမှုန်အရွယ်အစားဖြင့် ပျဉ်းသားပဲလက်စက်ထဲသို့ ထည့်သည်။.

လက်ပတ်ဒိုင်းနှင့် လှည့်တံများသည် ပစ္စည်းကို ပဲလက်များအဖြစ် ဖိကျပ်ပြီး စက်မှ ထုတ်လွှတ်သည်။.

အအေးပေးခြင်း

သင်သည် ပဲလက်များကို ရောင်းရန် စီစဉ်ထားပါက ပဲလက်ပြုလုပ်ပြီးနောက် အအေးပေးခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ကို ထည့်သွင်းပါ။.

ပြီးစီးသွားသော ပဲလက်များသည် ဆန့်ကျင်လေထုအအေးပေးစက်ထဲသို့ ဝင်ကာ အပူချိန်ကို အလျင်အမြန် လျော့နည်းစေပြီး စိုထိုင်းမှုကို ထပ်မံ လျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းကပဲလက်များအား မှန်ကန်စွာ တည်ငြိမ်အောင် ကူညီပေးသည်။.

အအေးသွားပြီးနောက် ပဲလက်များ ပိုခိုင်မာ၍ ပိုကြာရှည် သိုလှောင်နိုင်သည်။.

စစ်ဆေးခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့သည် လှည့်စက်စစ်ကိရိယာများနှင့် တုန်လှုပ်စက်စစ်ကိရိယာများအပါအဝင် စိစစ်ကိရိယာအမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။.

၎င်းတို့သည် အရွယ်အစားကြီးလွန်သောနှင့် အရွယ်အစားငယ်လွန်သော ပဲလက်များကို အရည်အသွေးပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များမှ ခွဲထုတ်သည်။ ခွဲထုတ်ထားသော ပစ္စည်းများကို ထပ်မံပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရန် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသို့ ပြန်ပို့နိုင်သည်။.

ထုပ်ပိုးခြင်း

အရည်အသွေးပြည့်မီသော ဝါးပလက်လေးများကို ထုပ်ပိုးစက်သို့ ပို့၍ အိတ်ထုပ်ကာ ပိတ်သိမ်းသည်။.

RICHI သည် ၁၀–၅၀ ကီလိုဂရမ်အိတ်များအတွက် အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်ချိန်တိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ မကြာသေးမီက ထိုင်းနိုင်ငံသို့ ပို့ဆောင်ပေးခဲ့သည့် သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် ဤစနစ်ကို အသုံးပြုထားသည်။ တစ်လိုင်းလုံးအတွက် ကုန်ကြမ်းထည့်ခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြီးစီးသော ပဲလက်များ စုစည်းတင်ခြင်းတို့အတွက် အလုပ်သမား ၂–၃ ဦးသာ လိုအပ်သည်။.

ဖျက်စီးခြင်း

ခြောက်အောင်လုပ်ခြင်း

ပဲလက်တိုက်ခြင်း

အအေးပေးခြင်း

စစ်ဆေးခြင်း

ထုပ်ပိုးခြင်း

ဘာကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝါးပဲလက်စက်ကို ရွေးချယ်သင့်သလဲ

ပယ်လက်တီဇာစက်ဝယ်ယူခြင်းသည် အရေးကြီးသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်အရေးကြီးသလို၊ အခြေခံပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီမှု၊ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း၊ လည်ပတ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအခြားအစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း ဂရုစိုက်ရမည်။ ဤအမျိုးအစားစက်ပစ္စည်းကို ပထမဆုံးဝယ်ယူမည့်အခါ၌ အထူးသဖြင့် ဂရုစိုက်ရမည်။.

သစ်သားနှင့် ဇီဝအမှိုက်ပစ္စည်းများအတွက် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသည်။

MZLH စီးရီးသည် သစ်ခွံမှုန့်၊ သစ်ခွံချပ်များ၊ သစ်ခွံထုတ်လုပ်မှုကျန်ရစ်များနှင့် အခြားသစ်ခွံအခြေပြုပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင် သစ်သားနှင့် မြက်စွန်းကဲ့သို့သော ဘိုင်ယိုမတ်စ်ပစ္စည်းများကိုလည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။.

အမြဲ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တည်ငြိမ်

ဘမ်ဘူပဲလက်မီးလ်တွင် ခံနိုင်ရည်မြင့် ring dies များ၊ Siemens မော်တာများ၊ ဘဲရင်းများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုထားသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများက ပဲလက်ထုတ်လုပ်မှုကို တည်ငြိမ်စွာ ထောက်ပံ့ပေးကာ မလိုအပ်သော ရပ်ဆိုင်းချိန်များကို လျော့နည်းစေသည်။.

ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်ရန် သင့်လျော်သည်။

ဤစက်ကို စက်မှုထုတ်လုပ်ရေးအတွက် ဒီဇိုင်းဆွဲထားသည်။ ၎င်းသည် အထက်ဆင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများနှင့် အောက်ဆင့် အအေးနှင့် စစ်ထုတ်ကိရိယာများနှင့် တွဲဖက်၍ ဆက်တိုက် သစ်ဆင်းပဲလက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။.

တစ်နာရီလျှင် 0.2–10 တန် စွမ်းရည်အကွာအဝေး

MZLH စီးရီးသည် တစ်နာရီလျှင် 0.2 မှ 10 တန်အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ သင့်ကုန်ကြမ်းထောက်ပံ့မှု၊ ရည်မှန်းထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဘတ်ဂျက်အပေါ် မူတည်၍ သင့်တော်သော မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။.

ပြည့်စုံသော ပဲလက်တီဇင်း ဖြေရှင်းချက်

RICHI သည် သင့်ကုန်ကြမ်းအခြေအနေ၊ လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် နောက်ဆုံးထွက်ကုန်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များအရ ပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် သင်ကိုယ်တိုင် စက်ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီကို ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ရမည့် အခက်အခဲကို လျှော့ချပေးပါသည်။.

၃၀ နှစ်ကျော် အတွေ့အကြုံ

RICHI ကို ၁၉၉၅ ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့ပြီး ပဲလက်မီးလ်နည်းပညာကို ဆက်လက်တိုးတက်အောင် မြှင့်တင်လျက်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ၁၄၀ ကျော်နိုင်ငံနှင့် ဒေသများရှိ ဖောက်သည်များအား ပဲလက်မီးလ်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးခဲ့ပါသည်။.

ရှေ့

နောက်တစ်ခု

ဘမ်ဘူ ပဲလက်မီးလ် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စီမံကိန်းများ

အောက်ပါ ပရောဂျက်များတွင် ဖောက်သည်များသည် RICHI bamboo ကို မည်သို့ အသုံးပြုကြောင်း ပြသထားသည်။ ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်စက်ဈေးကွက်အမျိုးမျိုးတွင်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သူတို့၏ ဝါးပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်တော်သော စက်မော်ဒယ်များနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုများကို ရွေးချယ်ပါသည်။.

ကျွန်ုပ်၏ပရောဂျက်နှင့် ကိုက်ညီစေပါ။

အင်ဒိုနီးရှားရှိ စီးပွားရေးသုံး ပုလွေ ပဲလက် မီလ် စီမံကိန်း

အင်ဒိုနီးရှားရှိ စီးပွားရေးသုံး ဝါပဲလက်စက်စီမံကိန်း

မော်ဒယ်: MZLH420
ကုန်ကြမ်းများ: ဝါးတန်းများ၊ ဝါးမှုန့်၊ သစ်သားမှုန့်
စွမ်းရည်: တစ်နာရီလျှင် ၁–၁.၂ တန်
ပဲလက်အချင်း: ၆–၈ မီလီမီတာ
လျှောက်လွှာစက်မှုဘွိုင်လာလောင်စာ

မက္ကဆီကိုရှိ သေးငယ်သော ဝါးပဲလက်စက်စီမံကိန်း

မက္ကဆီကိုရှိ သေးငယ်သော ဝါးပဲလက်မီလ် စီမံကိန်း

သေးငယ်သော သစ်ခွံစက်ရုံတစ်ခုသည် သစ်ခွံပြန်လည်စိမ့်ထုတ်လုပ်ခြင်းအမှိုက်နှင့် သစ်ခွံမှုန့်များကို တစ်မျိုးတည်းသော ဘိုင်ယိုမက်စ်ဓာတ်ငွေ့ပဲလက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲလိုခဲ့သည်။ RICHI သည် ဤစီမံကိန်းအတွက် MZLH320 စက်ကိရိယာတစ်စင်းကို ပံ့ပိုးပေးခဲ့သည်။.

စွမ်းရည်: တစ်နာရီလျှင် ၀.၂–၀.၃ တန်
ပဲလက်အချင်း: ၆–၈ မီလီမီတာ

ကိုလံဘီယာရှိ သစ်သားပလက်မီးစက်စီမံကိန်း

ဖောက်သည်မှာ ဝါးအရင်းအမြစ်များ ပြည့်စုံပြီး ဒေသတွင်း စက်မှုထုတ်လုပ်ရေးအတွက် လောင်စာထောက်ပံ့ရန် ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်ဈေးကွက်ထဲ ဝင်ရောက်ရန် စီစဉ်ထားသည်။ နေရာတွင် စစ်ဆေးပြီးနောက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်၏ မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် MZLH520 စက်နှစ်လုံးကို တပြိုင်တည်း လည်ပတ်အောင် စနစ်တကျ ပြင်ဆင်ခဲ့သည်။.

မော်ဒယ်: MZLH520 × 2
ကုန်ကြမ်းများ: အသစ်ထွက် ဝါး၊ ဝါးချပ်များ၊ ဝါးမှုန့်စေ့များ
စွမ်းရည်: ၃–၄ တန်/နာရီ
ပဲလက်အချင်း: ၈–၁၀ မီလီမီတာ

တန်ဇေးနီးယားရှိ စက်မှုသစ်သားပုလွေဖလားစက်စီမံကိန်း

တန်ဇေးနီးယားရှိ စက်မှုသစ်သားပုလဲစက်စီမံကိန်း

မော်ဒယ်: MZLH768
ကုန်ကြမ်းများ: သစ်ခွံ့ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းကျန်အပိုင်းများ၊ သစ်ခွံ့မှုန့်
စွမ်းရည်: တစ်နာရီလျှင် ၃–၄ တန်
ပဲလက်အချင်း: ၈–၁၂ မီလီမီတာ
လျှောက်လွှာ: ဇီဝအင်အားလောင်စာ

ရှေ့

နောက်တစ်ခု

ဘမ်ဘူ ပဲလက်မီး အမေးအဖြေများ

ဘမ်းဘူပဲလက်ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘမ်းဘူအမှိုက်ပဲလက်စက်ဝယ်ယူခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ ဖောက်သည်များ မကြာခဏမေးမြန်းသော လက်တွေ့မေးခွန်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါသည်။ အခြားမေးခွန်းများရှိပါက RICHI အင်ဂျင်နီယာများထံ ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။.

သစ်သားမှုန့်နဲ့ ဝါးကို ဘယ်လို ရောစပ်ရမလဲ?

→

အမှန်တကယ် စီမံကိန်းအတွက် 80% ဝါးပစ္စည်းနှင့် 20% သစ်သားအခြေပြုပစ္စည်းတို့ကို စမ်းသပ်ရောနှောမှုအဖြစ် စတင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် ပဲလက်၏ ခိုင်မာမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် မူတည်၍ အချိုးအစားကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။.

သစ်သားမှုန့်သည် တချို့ သစ်ခွံပစ္စည်းများအတွက် ပဲလက်ဖက် ဖွဲ့စည်းမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ သို့သော် သစ်သားများ များလွန်းပါက စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှု တိုးပွားနိုင်သည်။.

သင့်ဘမ်ဘူနှင့် သစ်သားရင်းမြစ်များသည် မကြာခဏပြောင်းလဲလေ့ရှိပါက၊ ရေရှည်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အချိုးအစားတူညီစွာ ထိန်းသိမ်းထားခြင်းထက် တကယ့်ပစ္စည်းများကို စမ်းသပ်ကြည့်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုပါသည်။ သင့်ကုန်ကြမ်းများအများစုသည် သစ်သားဖြစ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့၏အကြောင်းကိုလည်း ပိုမိုလေ့လာနိုင်ပါသည်။ သစ်သားပဲလက်စက်.

ဘမ်ဘူပဲလက်မီးလ်ကို တစ်နေ့လျှင် ၁၆ နာရီထက်ပို၍ လည်ပတ်ပါက ring die နှင့် rollers များကို ဘယ်နှစ်ကြိမ် ပြန်လဲရမည်နည်း။

→

လက်ပတ်ဒိုင်နှင့် ရိုလာများတွင် အလွန်ခံနိုင်ရည်မြင့် သံမဏိပေါင်းပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားပြီး စမ်းသပ်ပြီးသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းမှာ ၁,၀၀၀ နာရီကျော် ရှိသည်။ တကယ့်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းမှာ မူလပစ္စည်း၏ ခိုင်မာမှု၊ စိုထိုင်းမှုပါဝင်မှု၊ မသန့်ရှင်းမှုများ၊ အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် စက်ပစ္စည်း လည်ပတ်မှုအခြေအနေများပေါ် မူတည်သည်။.

စက်ကို တစ်နေ့တာ အချိန်ရှည် မောင်းနှင်နေစဉ် ring die ၏ ပေါက်များ၊ roller မျက်နှာပြင်များနှင့် pellet အရည်အသွေးကို ပုံမှန် စစ်ဆေးပါ။ die ပေါက်များတွင် ထိခိုက်ပျက်စီးမှုများ မြင်သာလာပါက၊ roller မျက်နှာပြင်များ မညီမျှစွာ ပျက်စီးနေပါက သို့မဟုတ် pellet အရည်အသွေး ဆက်တိုက် ကျဆင်းနေပါက အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် လိုအပ်မရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။.

ကုန်ကြမ်းကို သန့်ရှင်းစွာ ထိန်းသိမ်းပြီး သင့်တော်သော အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် စိုထိုင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် မလိုအပ်သော ပျက်စီးမှုကိုလည်း လျော့နည်းစေနိုင်သည်။.

သစ်သားမှုန့်မှ ပဲလက်များ ထုတ်လုပ်နေစဉ် ရေကို ဆက်လက်ထည့်ရမလား။

→

ပုံမှန်အားဖြင့် မဟုတ်ပါ။ ပဲလက်မီလ်ထဲသို့ ထည့်မတိုင်မီ သစ်သားမှုန့်ကို ပထမဦးစွာ သင့်တော်သော စိုထိုင်းမှုအဆင့် (ယေဘုယျအားဖြင့် ၁၂%–၁၅%) သို့ ချိန်ညှိထားရမည်။.

အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပထမဦးဆုံး အခြေခံပစ္စည်း၏ စိုထိုင်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။ ထို့နောက် ပဲလက်တီဇင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဆက်တိုက် ရေထည့်ခြင်းမပြုဘဲ ခြောက်သွေ့ခြင်း သို့မဟုတ် စိုထိုင်းမှုညှိခြင်း လိုအပ်မလို ဆုံးဖြတ်ပါ။.

ဘာကြောင့် ကျွန်ုပ်၏ သစ်သားပလက်လေးများက လွယ်လွယ်ကွဲသွားတာလဲ?

→

ပထမဦးစွာ အခြေခံပစ္စည်း၏ စိုထိုင်းမှုနှင့် အမှုန်အရွယ်အစားကို စစ်ဆေးပါ။ ပဲလက်တီပြုလုပ်မတိုင်မီ ဝါးကို ၃–၅ မီလီမီတာခန့် အထိ ကြိတ်ပြီး စိုထိုင်းမှုကို ၁၂၁TP3T–၁၅၁TP3T အတွင်း ထိန်းသိမ်းရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုပါသည်။.

ဤအခြေအနေများ ပုံမှန်ဖြစ်ပါက ring die ဖိအားနှုန်း၊ roller အကွာအဝေးနှင့် ထည့်သွင်းနှုန်းတို့ကို မှန်ကန်စွာ ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။.

အသစ်ထုတ်ထားသော ပဲလက်များသည် စက်မှ ထွက်ချိန်တွင် အပူချိန်မြင့်မားနေသောကြောင့် ထုပ်ပိုးမပြုမီ လုံလောက်အောင် အေးအောင်ထားပါ။ မဟုတ်ပါက ပိုလွယ်ကူစွာ ကျိုးကွဲနိုင်ပါသည်။.

ဤပြင်ဆင်မှုများပြုလုပ်ပြီးနောက် ပဲလက်များက ဆက်တိုက်ပေါက်ကွဲနေဆဲဖြစ်ပါက၊ ရင်းဒိုင်နှင့် ရိုလာများတွင် ဝတ်ဆင်းခြင်း သို့မဟုတ် အခြားပြဿနာများရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။.

ကျွန်ုပ်မှာ crusher နဲ့ cooler ရှိပြီးသားဆိုရင် bamboo pellet mill ကိုပဲ ဝယ်ယူလို့ရပါသလား?

→

ဟုတ်ကဲ့။ သင်သည် ဘူးမားပဲလက်တီဇာကို သီးခြားဝယ်ယူပြီး လက်ရှိ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။.

စစ်ဆေးရန် အဓိကအချက်များမှာ ခရပ်ရှာ၏ ထုတ်နိုင်စွမ်းနှင့် ထွက်လာသည့် အမှုန်အရွယ်အစား၊ အခြေခံပစ္စည်း၏ စိုထိုင်းမှု၊ ကူလာ၏ ထုတ်နိုင်စွမ်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်မှု အမြင့်၊ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက် ဦးတည်ချက်များနှင့် လျှပ်စစ်အခြေအနေများ ဖြစ်သည်။.

ဥပမာအားဖြင့် သင့်အထက်ပိုင်းကျောက်ချေမှုတ်စက်၏ တည်ငြိမ်သော ထုတ်နိုင်စွမ်းမှာ တစ်နာရီလျှင် ၀.၅ တန်သာရှိပါက တစ်နာရီလျှင် ၁.၅–၂ တန်ထုတ်နိုင်သည့် ပဲလက်တီဇာအတွက် လုံလောက်သော ပစ္စည်း မထောက်ပံ့နိုင်ပါ။.

သင်သည် လက်ရှိအသုံးပြုနေသော စက်ပစ္စည်းများ၏ မော်ဒယ်နှင့် စွမ်းရည်များ၊ ထွက်လာသည့် အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် နေရာစီမံခန့်ခွဲမှုကို ပေးပို့နိုင်ပါသည်။ ထို့နောက် RICHI အင်ဂျင်နီယာများသည် ကိုက်ညီမှုကို စစ်ဆေးကာ ထပ်မံလိုအပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများ ရှိမရှိကို သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။.

RICHI သည် ဝယ်ယူပြီးနောက် တပ်ဆင်ခြင်း၊ စတင်လည်ပတ်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်သူ သင်တန်းပေးခြင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသလား။

→

ဟုတ်ကဲ့။ ပရောဂျက်အပေါ် မူတည်၍ RICHI သည် တပ်ဆင်ရေးလမ်းညွှန်ချက်များ၊ စက်စတင်လည်ပတ်ရေးထောက်ပံ့မှုနှင့် လည်ပတ်သူသင်တန်းပေးခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။.

စက်တပ်ဆင်ပြီး စတင်အသုံးပြုစစ်ဆေးစဉ်တွင် အဓိကစစ်ဆေးချက်များမှာ အခြေခံပစ္စည်း၏ စိုထိုင်းမှုနှင့် အမှုန်အရွယ်အစား၊ ထည့်သွင်းပို့ဆောင်မှုအခြေအနေများ၊ အဓိကစက်၏ လည်ပတ်မှုနှင့် ပဲလက်ဖောင်းဖြစ်ပေါ်မှုတို့ဖြစ်သည်။.

အော်ပရေတာလေ့ကျင့်ရေးသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၁–၂ ရက်ကြာသည်။ လေ့ကျင့်ပြီးနောက် သင့်ဝန်ထမ်းများသည် စက်စတင်ခြင်းနှင့် ပိတ်သိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ အခြေခံနည်းလမ်းများ၊ ဆီထည့်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် ring die နှင့် roller စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို နားလည်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။.

အထူးဝန်ဆောင်မှုပုံစံသည် စီမံကိန်းတည်နေရာနှင့် စာချုပ်သတ်မှတ်ချက်များပေါ် မူတည်ပါသည်။ ထောက်ပံ့မှုတွင် အဝေးမှ နည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်မှု၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများ သို့မဟုတ် နေရာတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်ပါသည်။.

အခမဲ့ စျေးနှုန်းခန့်မှန်းချက်နှင့် အကြံဉာဏ်ပေးခြင်း