ဆိတ်အစာ ပဲလက်ထုတ်စက်

ကုန်ကြမ်းလက်ခံခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်း

ကုန်ကြမ်းများကို ပထမဦးဆုံး ကျောက်၊ သံနှင့် အခြားညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပေးသည့် သန့်စင်ကိရိယာများမှ ဖြတ်သန်းစေသည်။ ၎င်းကြောင့် ဂရိုက်ဒါများ၊ ပဲလက်စက်များနှင့် အောက်ဆင့်ကိရိယာများတွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် ပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး နောက်ဆက်တွဲ ပြုလုပ်မည့် လုပ်ငန်းများအတွက် ပိုမိုသန့်ရှင်း၍ တည်ငြိမ်သော ကုန်ကြမ်းများကို ရရှိစေသည်။.

ကြိတ်ခြင်း

မုန့်စပါးနှင့် ဂျုံကဲ့သို့သော အမျိုးအစားများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ရောနှောပြီး ပဲလက်တင်းပြုလုပ်ရန် မတိုင်မီ ကြိတ်ခွဲရပါသည်။ အသုံးပြုသော အမှုန်အရွယ်အစားအဖြစ် ပုံမှန်အားဖြင့် ၃–၅ မီလီမီတာခန့်ကို အသုံးပြုကြသည်။.

အာလ်ဖာဖာနှင့် မြက်ခြောက်ကဲ့သို့ အမျှင်ပါသော ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုမည့် ကိရိယာများသည် ပစ္စည်း၏ ပုံစံနှင့် အမျှင်အရှည်ပေါ် မူတည်သည်။ ရွေးချယ်စရာများတွင် အစာကြိတ်စက်၊ ဝိုင်းဘေးဖျက်စက် သို့မဟုတ် မြက်ခြောက်ဖျက်စက်တို့ ပါဝင်သည်။.

စုစည်းခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်း

ကြိတ်ပြီးနောက် အာဟာရဖော်မြူလာအရ ပါဝင်ပစ္စည်းများကို တိကျစွာ ပမာဏချပြီး ရောနှောစက်သို့ ပို့သည်။ ပြည့်စုံစွာ ရောနှောခြင်းဖြင့် စပါး၊ ပရိုတင်းပါဝင်ပစ္စည်းများ၊ မြက်စားအစာနှင့် ထည့်စပ်ပစ္စည်းများကို အာဟာရရောနှောမှုတွင် တစ်ပြိုင်နက်လုံး ဖြန့်ဝေသည်။.

ဖော်မြူလာတွင် မြက်စားအစာ ပါဝင်မှု အလွန်မြင့်မားပါက၊ ထုတ်လုပ်မည့်အစုအဖြစ် စုစည်းမတိုင်မီ ခြောက်အောင် သို့မဟုတ် စိုထိုင်းမှုကို ညှိနှိုင်းရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ ပစ္စည်း၏ စိုထိုင်းမှုကို ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၅–၁၇% ခန့် ထိန်းသိမ်းနိုင်သော်လည်း သင့်တော်သည့် အဆင့်မှာ အသုံးပြုမည့် အခြေခံပစ္စည်းနှင့် ပဲလက်တီပြုလုပ်ခြင်း လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်သည်။.

အခြေအနေပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ပဲလက်တီပြုလုပ်ခြင်း

ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်းသည် SZLH ဆိတ်အစာ ပဲလက်ထုတ်စက်၏ ကွန်ဒီရှင်နာထဲသို့ ဝင်ကာ အငွေ့နှင့် ထိတွေ့သည်။ ၎င်းသည် စိုထိုင်းမှုကို စုပ်ယူကာ ပဲလက်ထုတ်ခန်းထဲသို့ ဝင်မတိုင်မီ နူးညံ့သွားသည်။.

အခန်းအတွင်းတွင် လက်ပတ်ဒိုင်နှင့် လှည့်တံများသည် ပစ္စည်းကို ဖိနှိပ်ကာ ပုံသဏ္ဍာန်ပေးသည်။ ထို့နောက် ဖြတ်တောက်ဓားများက ဖွဲ့ထားသော ကြိုးများကို လိုအပ်သည့် အရှည်အတိုင်း စည်ပုံပုလင်းလုံးများအဖြစ် ခွဲထုတ်သည်။.

အအေးနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း

အသစ်ထုတ်ထားသော ပဲလက်များသည် ပဲလက်ထုတ်စက်မှ ထွက်လာစဉ် အပူချိန်မြင့်မားပြီး စိုထိုင်းမှုများပါဝင်သည်။ ဆန့်ကျင်စီးဆင်းအအေးစက်သည် အပူချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး ပဲလက်ဖွဲ့စည်းပုံကို တည်ငြိမ်စေသည်။.

အအေးသွားပြီးနောက် ပဲလက်များကို စကရင်စက်မှတဆင့် ဖြတ်ကာ အမှုန်များ၊ အရွယ်မပြည့်သော သို့မဟုတ် အရည်အသွေးမပြည့်သော ပဲလက်များကို ခွဲထုတ်သည်။ အရည်အသွေးပြည့်သော ပဲလက်များကို ထို့နောက် အပြီးထုတ်ကုန်ဌာနသို့ ရွှေ့ပြောင်းသည်။.

ထုပ်ပိုးခြင်း

ပြီးစီးသွားသော ပဲလက်များကို အရောင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုအပ်ချက်များအရ အလိုအလျောက် အလေးချိန်တိုင်းပြီး ထုပ်ပိုးနိုင်သည်။ ထုပ်ပိုးကိရိယာများကို သင့်ထုပ်ပိုးနည်းနှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအရ စိတ်ကြိုက် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ပုံမှန်ထုပ်ပိုးအလေးချိန်မှာ ၁၀ ကီလိုမှ ၅၀ ကီလိုအထိ ဖြစ်သည်။.