PLC စနစ်
ထုတ်ကုန်အကျဉ်း
PLC စနစ်သည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များနှင့် အာရုံခံကိရိယာများကို ချိတ်ဆက်ကာ အစားအစာထည့်သွင်းလိုင်းတစ်ခုလုံးကို ထိန်းချုပ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုစီးဆင်းမှုကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ကာ ရောနှောခြင်းနှင့် ပဲလက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအပူချိန်များကို တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ တစ်နာရီလျှင် ၃၀ တန်အထိ မည်သည့်အရွယ်အစားမဆို batching အမှားများကို 0.1% ထက်နည်းအောင် ထိန်းသိမ်းကာ တိကျမြင့်မားသော တိုင်းတာမှုရရှိစေသည်။ စနစ်သည် ဖော်မြူလာများကို သိမ်းဆည်းကာ ဒေတာမှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းပြီး အမှားတစ်ခုဖြစ်ပေါ်လာပါက ချက်ချင်း သတိပေးချက်များ ထုတ်ပေးသည်။ တစ်ခုချင်းစီ အသုံးပြုနိုင်သလို စက်ရုံတစ်ခုလုံးကွန်ယက်နှင့်လည်း ချိတ်ဆက်အသုံးပြုနိုင်၍ ချောမွေ့၍ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်စွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။ ဤစနစ်ဖြင့် လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ရမည့် အလုပ်များကို လျော့နည်းစေပြီး သင့်ထုတ်လုပ်မှုကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးသည်။.
စွမ်းရည်: 1-30 ကျေးဇူးတင်ပါသည်
တိကျမှန်ကန်မှု: ±0.1%
PLC စနစ်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံ
ကျွန်ုပ်တို့၏ မော်ဂျူးလာဒီဇိုင်းသည် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ထူးချွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သော ဉာဏ်စင်တစ်ခုအဖြစ် စနစ်တကျ စုစည်းပေးသည်။ ၎င်းသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးအတွက် တည်ငြိမ်စွာ မြှောက်တင်နိုင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူခြင်းကို အာမခံပေးသည်။.
နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ
PLC စနစ်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဒေတာများသည် ၎င်း၏ တိုးတက်မြင့်မားသော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်မှု စွမ်းရည်များကို ပြသသည်။ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်း ပါရာမီတာများကို တိကျစွာ စီမံခန့်ခွဲခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလွန်ညှိနှိုင်းကောင်းစွာ ဆောင်ရွက်စေပြီး အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုလုံးအတွက် ပိုမိုထက်မြက်၍ တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။.
| ပစ္စည်း | နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ |
|---|---|
| Core PLC အမှတ်တံဆိပ်နှင့်မော်ဒယ် | ဆီမင်စ် S7-1200/S7-1500 စီးရီး |
| အလုပ်လုပ်ရန် သတ်မှတ်ထားသော ဗို့အား | AC380V 50Hz (အဓိက), DC24V (ထိန်းချုပ်) |
| I/O အချက်အလက် အကွာအဝေး | ၃၂-၆၄ (စက်တစ်စင်း), ၁၂၈-၁၀၂၄ (လိုင်းတစ်ခုလုံး) |
| ဆက်သွယ်ရေး ပရိုတိုကော | Modbus-TCP/RTU၊ Ethernet၊ 4G အဝေးမှ စောင့်ကြည့်ခြင်း |
| စုစည်းတိကျမှု | ≤+0.1% |
| ပြောင်းလဲနိုင်သော ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း | ၁–၃၀ တန်/နာရီ အာဟာရနှင့် ဘိုင်ယိုမက်စ်လိုင်းများ |
PLC စနစ်၏ လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အခြေခံသဘောတရားများ
PLC ထိန်းချုပ်စနစ်သည် ပိတ်စည်းအချက်အလက်စုဆောင်းခြင်း၊ အတွေးခေါ်ဆုံးဖြတ်ခြင်းနှင့် အမိန့်ထုတ်လွှင့်ခြင်းတို့ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။.
ရှေ့
နောက်တစ်ခု
PLC စနစ်၏ အဓိကအားသာချက်များ
PLC ထိန်းချုပ်စနစ်သည် တိကျမှန်ကန်သော ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့်ညှိနှိုင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးကာ မဖြစ်မနေရသော စနစ်တစ်ခုဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြသည်။ အကူကိရိယာများ
ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှန်ကန်မှု၊ အလုပ်ထိရောက်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးလိုက်လံစစ်ဆေးနိုင်မှုတို့တွင် ထူးခြားသောအားသာချက်များရှိသည်။.
ရှေ့
နောက်တစ်ခု
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အမှုလေ့လာမှု
RICHI ၏ PLC စနစ်များကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အစားအစာနှင့် ဇီဝအထည်ပလက်စက်ရုံများတွင် အသုံးပြုကာ အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းစဉ်များရှိ အတားအဆီးများကို ဖြေရှင်းကာ ဖောက်သည်များ၏ အကျိုးအမြတ်များကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။.
ထိုင်းနိုင်ငံအတွက် ထူးချွန်သော PLC စနစ် ဖြေရှင်းချက်
ဖောက်သည်သည် လက်ဖြင့် အစုလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် ဝက်အစာထုတ်လုပ်ရာတွင် အမှားများများနှင့် ထိရောက်မှုနည်းပါးမှု ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။ RICHI PLC ထိန်းချုပ်စနစ်ကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် တစ်စုစီအတွက် အစုလိုက်ထုတ်လုပ်မှု တိကျမှန်ကန်မှု ±0.1% အထိ ရရှိခဲ့သည်။ ရောနှောလိုင်းကို အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် တစ်နေ့ထွက်ပမာဏသည် 25% တိုးမြင့်ခဲ့သည်။ ဤကိရိယာသည် အလုပ်များသော အချိန်များတွင် လူ့အမှားများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အာဟာရဓာတ်များ၏ အဆင့်ကို တည်ငြိမ်စေသည်။ လည်ပတ်မှု ပိုမိုချောမွေ့လာသည်။ စက်ပစ္စည်းများသည် အလေးအနက်ကြီးသော အလုပ်များကို မရပ်တန့်ဘဲ ဆောင်ရွက်ပေးသောကြောင့် ပိုင်ရှင်သည် စုစုပေါင်းအမြတ်တွင် ကြီးမားသော တိုးတက်မှုကို မြင်တွေ့ရသည်။.
ကနေဒါရှိ PLC ပေါင်းစပ်ထိန်းချုပ်စနစ် စီမံကိန်း
ဤစက်ရုံတွင် သစ်သားချပ်များနှင့် မြက်ခေါက်များကို အခြေခံကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုပြီး ဖုန်ညစ်ညမ်းမှု ပြင်းထန်သော ပြဿနာများ ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖျက်ခြင်း၊ ခြောက်ခြင်းနှင့် ပဲလက်ထုတ်ခြင်း ယူနစ်များကို တစ်နေရာတည်းမှ ထိန်းချုပ်နိုင်ရန် ဗဟိုပြု PLC စနစ် တပ်ဆင်ခဲ့သည်။ ယခု ဖုန်ဖယ်ရှားခြင်းကို ဗဟိုမှ ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ စက်ပစ္စည်းများအားလုံး ညှိနှိုင်းမှု ပြည့်စုံစွာ ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်သဖြင့် ဆက်လက်လည်ပတ်နှုန်းသည် 95% အထိ ရောက်ရှိပါသည်။ စနစ်က စက်ပစ္စည်းများ ရပ်တန့်ခြင်းကို တားဆီးပေးသဖြင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု 18% လျော့နည်းခဲ့သည်။ ဤစနစ်သည် အလွန်သန့်ရှင်းပြီး၊ စက်ရုံအတွင်း လေကို သန့်ရှင်းစွာ ထိန်းသိမ်းကာ ဝန်ထမ်းများအတွက် သန့်ရှင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ အမှိုက်များကို လောင်စာအဖြစ် ပြောင်းလဲအသုံးပြုနိုင်သည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော နည်းလမ်းတစ်ခုကို ရရှိနိုင်ပြီး၊ စက်ရုံအတွင်း လေကို သန့်ရှင်းစွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။.
အီဂျစ်ရှိ PLC အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်
ဖောက်သည်သည် မတူကွဲပြားသော ဖော်မြူလာများဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ငါးနှင့် ပုစွန်အစာများကို ထုတ်လုပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် PLC ထိန်းချုပ်စနစ်ကို ဖော်မြူလာ ၅၀ ကျော်ကို သိမ်းဆည်းနိုင်ပြီး အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက်များပါဝင်အောင် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခဲ့သည်။ ရောနှောညီမျှမှုသည် စံနှုန်းအားလုံးနှင့် ကိုက်ညီသည်။ ပဲလက်အစာရေထဲတွင် တည်ငြိမ်မှုအလွန်တိုးတက်လာသည်ကို တွေ့ရသည်။ ဟာ့ဒ်ဝဲသည် မုန့်ဖုတ်ဓာတ်ငွေ့နှင့် ဖိအားကို မုန့်ဖော်မြူလာတိုင်းနှင့် ကိုက်ညီအောင် ချိန်ညှိပေးပြီး ထုတ်ကုန်များအကြား ပြောင်းလဲမှုကို အလွန်မြန်ဆန်စေသည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုကြောင့် စက်ရုံသည် တစ်ပတ်တာအတွင်း မတူညီသော ဖောက်သည်များ၏ မှာယူချက်များကို လက်ခံကာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.
ကာဇက်စတန်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော PLC ထိန်းချုပ်မှု ဖြေရှင်းချက်
မြောက်လတ္တီကျုဒ်မြင့်မားပြီး အေးမြသော ဒေသတစ်ခုတွင် တည်ရှိသောကြောင့် ဤနေရာတွင် တည်ငြိမ်သော အအေးအခြေအနေဖြင့် လည်ပတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ RICHI PLC စနစ်သည် ရေခဲကျသော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကောင်းစွာ ကိုက်ညီပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို နောက်ကျမှုမရှိဘဲ အလိုအလျောက် ဆောင်ရွက်ပေးသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုမရှိဘဲ ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်လျက်ရှိသည်။ အအေးကို မစိုးရိမ်ဘဲ လည်ပတ်နိုင်သော စနစ်တစ်ခုကို ရရှိမည်။ ၎င်းသည် မော်တာများနှင့် ဆင်ဆာများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဒီစနစ်ကြောင့် အပြင်အပူချိန် သုညအောက်တွင် များစွာလများကြာ ဆက်လက်ကျဆင်းနေသော်လည်း ဂရင်းများကို ဆက်လက်လှုပ်ရှားနေစေသည်။.
ရှေ့
နောက်တစ်ခု
PLC စနစ်၏ အသုံးပြုမှုနယ်ပယ်
PLC ထိန်းချုပ်စနစ်သည် အလုပ်ရုံငယ်များမှ စ၍ စက်မှုအဆင့်ကြီး အစာထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ဇီဝအထောက်အပံ့စက်ရုံများအထိ ထုတ်လုပ်မှုအရွယ်အစားမျိုးစုံကို ဖုံးလွှမ်းသည်။ ၎င်း၏ အသုံးချနိုင်သည့် နယ်ပယ်များမှာ တိရိစ္ဆာန်အာဟာရကဏ္ဍမျိုးစုံနှင့် အခြေခံကုန်ကြမ်းပြောင်းလဲထုတ်လုပ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များစွာတွင် ကျယ်ပြန့်သည်။.
ရှေ့
နောက်တစ်ခု
ဝယ်သူလမ်းညွှန်နှင့် အထောက်အပံ့စင်တာ
သင့်မေးခွန်းအားလုံးကို ဒီမှာ ဖြေကြားထားပါပြီ။ အောက်တွင် PLC စနစ်နှင့်ပတ်သက်၍ မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ ပြည့်စုံသော ဖြေကြားချက်များကို ဖော်ပြထားပါသည်။.
PLC ထိန်းချုပ်စနစ်သည် ဖော်မူလာများကို မည်မျှ သိမ်းဆည်းနိုင်ပါသလဲ။
→
စံဗားရှင်းသည် ဖော်မြူလာ ၁၀၀ ခုကို အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ နေရာပိုလိုအပ်ပါက တောင်းဆိုချက်အရ ၅၀၀ ကျော်အထိ တိုးချဲ့နိုင်ပါသည်။ မည်သည့် ဖော်မြူလာကိုမဆို စက္ကန့်အနည်းငယ်အတွင်း ခေါ်ယူ သို့မဟုတ် တည်းဖြတ်နိုင်သည်။ ၎င်းကြောင့် သင့်အော်ပရေတာများအတွက် အစားအစာအမျိုးအစားများကြား ပြောင်းလဲရန် အလွန်မြန်ဆန်ပြီး လွယ်ကူစေပါသည်။.
စနစ်သည် အဝေးမှ စောင့်ကြည့်ခြင်းကို ထောက်ပံ့ပါသလား။
→
ဟုတ်ကဲ့၊ လုပ်နိုင်ပါတယ်။ စနစ်ကို သင့်ကွန်ယက်နှင့် ချိတ်ဆက်ပြီး ဖုန်း သို့မဟုတ် ကွန်ပျူတာမှ အရာအားလုံးကို စစ်ဆေးနိုင်ပါတယ်။ စက်ရုံထဲ မရောက်ဘဲ ပါရာမီတာတွေ ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး ချို့ယွင်းချက်တွေကို ရှာဖွေ စစ်ဆေးနိုင်ပါတယ်။ ဒါက သင့်စက်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုအားလုံးကို သင့်အိတ်ထဲမှာ ထည့်ပေးထားတာပဲ ဖြစ်ပါတယ်။.
စနစ်ကို အခြားအမှတ်တံဆိပ်ရှိ အစာထောက်ပံ့ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြင်ဆင်နိုင်ပါသလား။
→
အပြည့်အစုံပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏စနစ်သည် ယူနီဗာဆယ် အင်တာဖေ့စ်များကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် မည်သည့်အမှတ်တံဆိပ်ဖြစ်ဖြစ် ပလ်ဗာလိုက်ဇာများနှင့် ပဲလက်မီလ်များနှင့် ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ သင့်စက်များ အသစ်ဖြစ်ဖြစ် ဟောင်းဖြစ်ဖြစ် မကန့်သတ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤစနစ်ဖြင့် သင့်ဟောင်းထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများကို အလိုအလျောက်စနစ်ပြည့်စုံအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။.
PLC ထိန်းချုပ်စနစ်သည် စက်ပစ္စည်းပျက်ကွက်မှုများကို မည်သို့ ကိုင်တွယ်သနည်း။
→
စနစ်သည် အရာအားလုံးကို အမြဲတမ်း စောင့်ကြည့်ကာ ပြဿနာတစ်ခုခု တွေ့ရှိပါက ချက်ချင်း လိုင်းကို ရပ်တန့်ပေးသည်။ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်က ပြဿနာ ဘယ်မှာဖြစ်နေပြီး ဘာကြောင့်ဖြစ်ခဲ့သည်ကို တိတိကျကျ ပြသပေးသည်။ ထို့အပြင် အသံမြင့် အလက်နံနှင့် မီးတောက်များက သင့်အဖွဲ့အား ပြဿနာကို ချက်ချင်း ပြင်ဆင်ပြီး အလုပ်ကို မြန်မြန် ပြန်လည် စတင်နိုင်စေသည်။.
ထုတ်လုပ်မှုဒေတာကို ဘယ်လောက်ကြာအောင် သိမ်းဆည်းထားပါသလဲ။ ထုတ်ပို့နိုင်ပါသလား။
→
ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ဒေတာကို ၁–၃ နှစ်အထိ လုံခြုံစိတ်ချစွာ သိမ်းဆည်းထားပါသည်။ သင်လိုချင်သည့်အချိန်တိုင်း USB flash drive တစ်ခု ချိတ်ဆက်ပြီး ဒေတာအားလုံးကို Excel အစီရင်ခံစာအဖြစ် ထုတ်ယူနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုအရေအတွက်ကို စောင့်ကြည့်ရန် သို့မဟုတ် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးအဖွဲ့အား အရာအားလုံး အဆင်ပြေကြောင်း ပြသရန် အထူးသင့်တော်ပါသည်။.
PLC စနစ်၏ အသုံးပြုသက်တမ်း ဘယ်လောက်ရှိပါသလဲ။
→
အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို ၈–၁၀ နှစ်ကြာခံနိုင်အောင် တည်ဆောက်ထားသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် မျက်နှာပြင်ထိတွေ့စနစ်များနှင့် အာရုံခံကိရိယာများကို ၃–၅ နှစ်ကြာ တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်ပြီးနောက် စစ်ဆေးပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကောင်းဆုံးအချက်က နည်းပညာတိုးတက်လာသည့်အခါ တစ်ခုချင်းစီ အစိတ်အပိုင်းများကို အဆင့်မြှင့်နိုင်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းကြောင့် စနစ်တစ်ခုလုံးကို အချိန်ရှည်ကြာသော်လည်း အသစ်ကဲ့သို့ ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။.
