Mașină de fabricat pelete din manioc

Desigur. Mașina din seria SZLH este concepută pentru formule de furaje mixte, iar manioca este doar unul dintre numeroasele ingrediente.

În practică, mulți clienți amestecă pudra de manioc și reziduurile de manioc cu alte materiale. Printre combinațiile obișnuite de formule se numără:
Pudră de manioc + făină de soia + porumb + tărâțe
Reziduuri de manioc + tărâțe de orez + făină de arahide
Pudră de manioc + făină de pește + premix mineral

Procesul de peletizare se desfășoară în același mod pentru aceste materiale amestecate — aparatul de condiționare utilizează abur pentru a gelatiniză amidonul și a îmbunătăți capacitatea de legare, iar matrița inelară presează materialul pentru a-i da forma dorită, obținându-se pelete uniforme. Dacă intenționați să produceți nisip pentru pisici din manioc, puteți consulta oferta noastră linie de producție a granulelor pentru litiera pisicilor. Dacă intenționați să transformați reziduurile de manioc în pelete combustibile, puteți consulta și oferta noastră mașină de producție a peletelor din biomasă.

Bună întrebare. Trimiteți-ne următoarele informații, iar inginerii noștri vor verifica compatibilitatea:
Metoda de descărcare a echipamentului dvs. existent: transportor cu șurub, transportor cu bandă sau transport pneumatic?
Înălțimea și poziția orificiului de evacuare: acestea determină modul în care se realizează racordarea la intrarea mașinii de pelete
Randamentul pe oră: pentru a vă asigura că capacitatea mașinii de peletizat corespunde cu cea a echipamentelor din amonte
Conținutul de umiditate după amestecare: 12%-15% este, în general, adecvat pentru peletizare

Sistemul de alimentare al peletizatorului de manioc din seria SZLH poate fi personalizat și este compatibil cu transportoare cu șurub, elevatoare și alte metode de alimentare. Dacă ieșirea mixerului dumneavoastră nu se potrivește cu intrarea echipamentului nostru, vă putem furniza o pâlnie de tranziție sau echipament de transport pentru a rezolva această problemă. Faceți câteva fotografii ale echipamentului dumneavoastră existent și marcați dimensiunile și poziția ieșirii. Inginerii noștri vă pot oferi apoi o soluție specifică de conectare.

Da. Manioca proaspătă are, de obicei, un conținut de umiditate de aproximativ 60%, în timp ce conținutul ideal de umiditate pentru peletizare este de 12%-15%. Excesul de umiditate provoacă:
Materialul alunecă în matrița inelară, astfel încât nu poate fi presat eficient pentru a-i da forma dorită;
Granule libere, fragile și un randament scăzut de produs de calitate;
Găuri înfundate în matrița inelară și mai mult timp de inactivitate pentru curățare.

Așadar, manioca proaspătă trebuie deshidratată și uscată înainte de peletizare. Un flux de proces obișnuit este următorul:
Manioc proaspăt → spălare și curățare → mărunțire grosieră → deshidratare → uscare (până la un conținut de umiditate de 12%-15%) → mărunțire fină → amestecare → peletizare

Dacă folosiți reziduuri de manioc, acestea trebuie, de asemenea, uscate mai întâi. Reziduurile de manioc au, de asemenea, un conținut ridicat de umiditate la început și, de obicei, necesită presare și deshidratare înainte de uscare. Dacă dispuneți deja de echipamente de uscare, asigurați-vă doar că conținutul de umiditate după uscare se încadrează în limitele dorite. În caz contrar, vă putem recomanda un sistem de uscare adecvat, în funcție de necesitățile dumneavoastră de producție.

Da, se poate produce nisip pentru pisici din manioc. Principalele materii prime pentru nisipul de manioc sunt amidonul de manioc sau reziduurile de manioc, care au o compoziție similară cu cea a peletelor furajere și se bazează pe același principiu de peletizare. Amidonul de manioc se gelatiniză în timpul procesului de condiționare și devine extrem de lipicios, astfel încât granulele presate au o densitate ridicată și o bună capacitate de absorbție a apei — fiind o alegere potrivită pentru nisipul pentru pisici.

Nu trebuie să vă faceți griji în privința uzurii echipamentelor. Procesul de peletizare a nisipului pentru pisici din manioc este, în esență, același ca în cazul furajelor, așa că nu va provoca daune suplimentare. Iată câteva aspecte de care trebuie să țineți cont:
Dimensiunea orificiului matriței inelare: Granulele de nisip pentru pisici au, în general, o dimensiune de 3-6 mm, similară cu cea a granulelor de furaje.
Conținutul de umiditate: trebuie, de asemenea, să rămână la 12%-15%.
Aditivi: dacă adăugați agenți de legare, dezodorizanți sau alți aditivi, asigurați-vă că se amestecă uniform.

O precizare: Dacă aveți nevoie de granule pentru nisip de pisică cu o suprafață foarte netedă și un grad ridicat de sfericitate, s-ar putea să fie necesar să adăugați o etapă de lustruire și uscare după peletizare. Dacă produceți un produs de bază pentru nisip de pisică, o singură mașină de peletizat se ocupă de etapa principală de peletizare.

Garanție de un an pentru întregul aparat. În perioada de garanție, dacă problema ține de calitatea echipamentului în sine, reparăm sau înlocuim piesele fără costuri suplimentare. După expirarea garanției, percepem doar costul pieselor, nu și al manoperei.

De asemenea, oferim asistență tehnică pe toată durata de viață a produsului. Printre modalitățile obișnuite prin care rezolvăm problemele se numără:
Îndrumare prin telefon/video: problemele simple pot fi rezolvate de la distanță.
Aprovizionarea cu piese: Piesele comune sunt disponibile în stoc și se livrează rapid.
Servicii la fața locului: În cazul problemelor care necesită intervenție directă, ne asigurăm ca un inginer să ajungă la fața locului în termen de 48 de ore.

Obiectivul nostru este un parteneriat pe termen lung, nu o vânzare punctuală. Nu dispărem după livrarea mașinii.