mașină de fabricat pelete din cânepă
Cânepa este dificil de transformat în pelete. Fibrele se încurcă, materialul se umflă, iar utilajele standard se înfundă. Acestea sunt probleme frecvente în procesarea materialelor din cânepă cu conținut ridicat de fibre.
Mașinile de producție a peletelor din cânepă RICHI sunt proiectate special pentru aceste condiții, având capacități cuprinse între 1 și 40 t/h. Acestea pot prelucra tulpini, frunze, semințe și făină de cânepă pentru hrana animalelor, așternut sau pelete de biomasă destinate combustibilului. Echipamentele noastre au fost livrate clienților din peste 140 de țări și regiuni.
Prezentare generală a mașinii de fabricat pelete din cânepă
Aceasta este o mașină de peletizat cu matriță inelară. Prelucrează tulpini, frunze, paie, semințe și făină de cânepă. Prin modificarea rețetei și a configurației, aceeași mașină poate produce pelete pentru hrana animalelor, așternut sau combustibil din biomasă.
Fibra de cânepă se încurcă ușor, așa că am conceput mașina ținând cont de această problemă. Majoritatea cumpărătorilor sunt procesatori de cânepă, fabrici de furaje care adaugă cânepă la o rețetă existentă sau producători de așternuturi și de combustibil din biomasă.
Vrei să produci mai degrabă pelete de combustibil din cânepă? Aruncă o privire la mașina noastră de producție a peletelor din biomasă. Pe această pagină ne concentrăm exclusiv pe peletele din cânepă — materii prime, configurarea echipamentelor, linii de producție și ce anume produc efectiv clienții noștri.
Furnizăm atât mașini individuale de producție a peletelor din cânepă, cât și linii complete de producție „la cheie”. Contactați-ne pentru mai multe informații.
Capacitate: 0.2-4 T/H
Putere: 22-250 kW
Structura mașinii de producție a peletelor din cânepă și caracteristicile cheie ale proiectării
Atunci când aleg o presă de pelete din cânepă de vânzare, cumpărătorii au nevoie de mai mult decât un simplu model adecvat. RICHI optimizează utilajul la toate etapele — alimentare, condiționare, formare, presare, transmisie și asistență — pentru a putea prelucra diverse tipuri de materii prime din cânepă și pentru a asigura o producție continuă.
Sistem stabil de alimentare
Tulpinile, frunzele și paiele de cânepă devin voluminoase după zdrobire. Dacă le introduceți direct în mașina de peletizat, se vor forma blocaje și încurcături. Mașina noastră utilizează un dispozitiv de eliminare a blocajelor, precum și un alimentator forțat cu control al vitezei prin frecvență variabilă. Materialul de cânepă intră în camera de peletizare în mod uniform și constant.
Sistem de hidratare profundă
Un conditioner extins și lărgit oferă materialului din cânepă mai mult spațiu pentru amestecare și condiționare. În funcție de tipul de materie primă, putem configura 1-3 straturi de conditioner. Acest lucru prelungește timpul de contact dintre material și abur, contribuind la înmuierea completă a materialului cu conținut ridicat de fibre.
Sistem de formare ranforsat
Matrițele inelare din aliaj carburat, rezistente la uzură, și rolele cu suprafață durificată, rezistente la uzură, fac față abraziunii provocate de materialul din cânepă în timpul peletizării. Durata de viață este de 2-3 ori mai lungă decât în cazul matrițelor inelare standard din oțel carbon disponibile pe piață.
Sistem de presare de precizie
Semințe de cânepă, făină de cânepă, tulpini de cânepă, frunze, paie — starea materialului variază foarte mult. De aceea, oferim matrițe inelare cu rapoarte de compresie cuprinse între 1:5 și 1:10. Schimbarea unei matrițe la mașina de peletizat cânepă durează doar o jumătate de oră.
Sistem de transmisie pentru sarcini grele
Transmisia cu angrenaje cu cuplu ridicat funcționează mai lin decât transmisia tradițională cu curea, având o eficiență de transmisie cu aproximativ 15% mai mare. Pentru presarea continuă a materialului de cânepă cu conținut ridicat de fibre, furnizarea stabilă a puterii contribuie la reducerea impactului variațiilor de sarcină asupra procesului de peletizare.
Sistem de asistență de încredere
Rulmenții SKF asigură un sprijin esențial pentru funcționarea continuă, menținând stabilitatea pe termen lung a pieselor rotative principale. Lubrifierea automată, garniturile de etanșare importate și dispozitivele de blocare de siguranță contribuie la reducerea uzurii rulmenților, a lubrifierii insuficiente și a riscurilor de funcționare în timpul perioadelor lungi de funcționare.
Cum se fabrică peletele din cânepă?
Producerea peletelor de cânepă începe cu materii prime pregătite corespunzător. Odată ce materialul intră în mașina de fabricat pelete de cânepă, acesta trece prin etapele de alimentare, condiționare, presare și tăiere, înainte ca peletele finite să iasă pe ieșire.
ANTERIOR
URMĂTORUL
Parametrii mașinii de producție a peletelor din cânepă
Diferitele tipuri de materie primă din cânepă, cerințele privind producția sau specificațiile peletelor necesită modele și configurații diferite ale mașinilor de producție a peletelor din cânepă. Mai jos sunt prezentate câteva modele RICHI cu performanțe dovedite pentru producția de pelete din cânepă la scări diferite.
| Model | Volumul producției (t/h) | Puterea motorului principal (kW) | Diametrul matriței inelare (mm) | Diametrul peletelor finite (mm) |
|---|---|---|---|---|
| MZLH320 | 0.2-0.3 | 22 | 320 | 4-12 |
| MZLH350 | 0.3-0.5 | 37 | 350 | 4-12 |
| MZLH420 | 1.0-1.2 | 90 | 420 | 4-12 |
| MZLH520 | 1.5-2.0 | 132 | 520 | 4-12 |
| MZLH678 | 2.5-3.0 | 200 | 673 | 4-12 |
| MZLH768 | 3.0-4.0 | 250 | 762 | 4-12 |
Notă: Parametrii mașinii de producție a peletelor din cânepă reprezintă valori de referință pentru configurația standard a echipamentului. Vă rugăm să contactați inginerii Ruiqi pentru a obține cele mai recente date.
Ce poți produce cu o mașină de fabricat pelete din cânepă?
Această mașină prelucrează material din cânepă și anumite subproduse rezultate din prelucrarea cânepii. Prin reglarea raportului de compresie al matriței inelare și a configurației echipamentului, puteți produce pelete pentru hrana animalelor, așternut pentru animale și pelete din biomasă.
Peleți din cânepă pentru hrana animalelor
Material: semințe de cânepă, făină de cânepă și ingrediente pentru formulele de furaje amestecate cu porumb, făină de soia, tărâțe de grâu, tărâțe de orez etc.
Aplicare: porci, bovine, ovine, păsări de curte și alte activități de creștere a animalelor și de avicultură.
Peleți de combustibil din biomasă de cânepă
Material: tulpini de cânepă, paie, frunze și alte reziduuri fibroase de cânepă adecvate pentru producerea de pelete combustibile.
Aplicare: cazane, încălzire industrială și alte aplicații care utilizează combustibil.
Peleți din cânepă pentru așternut
Material: tulpini de cânepă, frunze, paie și alte materiale din fibre vegetale adecvate pentru așternut.
Aplicare: așternut pentru cai, bovine, hamsteri și alte animale.
ANTERIOR
URMĂTORUL
Exemple de aplicații ale mașinilor de producție a peletelor din cânepă la nivel mondial
În multe locuri, paiele, frunzele și deșeurile din fibră de cânepă rămâneau în mare parte nefolosite. Acum, unii clienți prelucrează aceste materiale pentru a produce pelete. Dacă vă gândiți să investiți într-o linie de producție de pelete din cânepă, aflați cum au procedat clienții noștri.
Proiectul privind mașina de producție a peletelor din cânepă în Canada
Această fabrică de prelucrare din Canada a ajuns la noi prin intermediul unui client existent. Aceștia au adăugat semințe de cânepă și făină de cânepă într-o rețetă existentă de furaje, însă dimensiunea particulelor și umiditatea materialelor variau de la un lot la altul. Procesul de peletizare directă ducea la blocarea repetată a mașinii.
Am furnizat o mașină de peletizat cu matriță inelară model MZLH520. Alimentarea forțată și sistemul de condiționare au îmbunătățit stabilitatea materiei prime, iar noi am ajustat raportul de compresie al matriței inelare pentru a se potrivi cu formula lor. În prezent, linia produce în principal pelete de furaje cu conținut de cânepă.
Capacitate: 3 t/h
Material: semințe de cânepă, făină de cânepă și alte ingrediente pentru hrana animalelor
Diametrul peletelor: 6–8 mm
Proiectul mașinii de producție a peletelor din cânepă în Germania
Context: o companie de servicii agricole din Turingia. Aceasta se ocupa în principal cu producția de furaje convenționale și dorea să deschidă o nouă linie de producție de pelete de cânepă pentru furaje.
Provocare: frunzele și inflorescențele de cânepă au un conținut ridicat de umiditate. Mașinile standard de fabricare a peletelor furajere nu le pot prelucra și se înfundă ușor.
Soluție: o mașină de fabricat pelete MZLH420, precum și etapele de uscare și mărunțire. Am ajustat raportul de compresie al matriței inelare în funcție de caracteristicile frunzelor de cânepă.
Rezultat: În prezent, clientul produce pe această linie pelete ecologice din cânepă pentru hrana animalelor de companie. Produsele sunt destinate în principal pieței locale de hrană ecologică pentru animale de companie.
Proiect privind o mașină mobilă de producție a peletelor din cânepă în Franța
O cooperativă din domeniul energiei din biomasă din sudul Franței ne-a contactat. Problema lor era una specifică: materia primă se află la diferite ferme, iar costurile de transport le reduc profitul. Doreau echipamente care să poată prelucra materia primă la fața locului.
Am propus o linie mobilă de producție a peletelor. Operațiunile de zdrobire, peletizare și răcire se desfășoară toate pe o singură remorcă. Acum prelucrează paie de cânepă chiar la marginea câmpului, eliminând transportul materialului și reducând costurile totale.
Model: MZLH350
Capacitate: 0,5 t/h
Aplicare: peleți de biomasă, prelucrare la fața locului, pe câmp
Proiect privind mașina de producție a peletelor din cânepă comercială în Thailanda
O companie din domeniul biomasei din nordul Thailandei producea anterior pelete din așchii de lemn. După ce s-a permis cultivarea cânepii, paiele de cânepă locale nu mai găseau cumpărători. Acum un an, au apelat la noi, căutând o mașină capabilă să prelucreze fibre grosiere și să reziste la uzură.
Am recomandat modelul MZLH420, echipat cu un motor principal de 90 kW. Acest model este consolidat pentru a face față caracteristicilor tulpinilor de cânepă, bogate în fibre. Funcționează fără întreruperi, iar densitatea peletelor corespunde cerințelor clientului în materie de combustibil. În prezent, clienții evaluează posibilitatea unei extinderi ulterioare.
ANTERIOR
URMĂTORUL
Linia de producție a peletelor din cânepă și fluxul procesului
Dacă intenționați să prelucrați pelete din cânepă pentru hrana animalelor la scară largă, o mașină de fabricat pelete din cânepă nu va fi suficientă. Veți avea nevoie de echipamente de prelucrare preliminară și finală adaptate la starea materiei prime și la produsul final.
Măcinarea și uscarea
Echipament: Moară cu ciocane, uscător cu tambur
Tocați tulpinile, frunzele și paiele mai groase de cânepă până la o dimensiune de 3-5 mm. Dacă umiditatea rămâne ridicată după tocare, materialul se introduce în uscător și se reduce la aproximativ 10%-15%.
Amestecarea
Echipament: Amestecător de furaje
Materia primă din cânepă este introdusă în malaxor împreună cu porumb, făină de soia, tărâțe de grâu, tărâțe de orez și alte ingrediente ale formulei. Amestecarea temeinică asigură o peletizare stabilă și o calitate constantă a produsului finit.
Peletizare
Echipament: Mașină de fabricat pelete din cânepă
Materialul mixt intră în mașina de producție a peletelor de cânepă și trece prin etapele de pregătire, presare și tăiere. Rezultatul sunt pelete cilindrice de dimensiuni relativ uniforme. Această etapă reprezintă nucleul întregii linii de producție.
Răcire
Echipament: Răcitor cu flux contracurent
Peletele proaspete sunt fierbinți și încă conțin umiditate. Ambalarea lor directă prezintă riscul apariției mucegaiului. Un răcitor cu flux contracurent reduce temperatura și umiditatea, menținând calitatea peletelor la un nivel stabil.
Screening
Echipament: Cernător rotativ
Cernătorul îndepărtează pulberea și granulele care nu corespund specificațiilor, produse în timpul procesării. Granulele conforme sunt trimise la ambalare. Pulberea cernută poate fi, de obicei, redirecționată către mașina de granulare pentru a fi transformată din nou în granule, astfel încât nimic să nu se piardă.
Ambalare
Echipament: Mașină automată de ambalat
Peletele sunt cântărite și ambalate conform cerințelor clienților, fiind gata pentru depozitare, transport și vânzare.
Întrebări frecvente despre mașina de fabricat pelete din cânepă
Iată întrebările pe care le primim cel mai des atunci când clienții achiziționează o mașină de producție a peletelor din biomasă de cânepă. Acestea vă vor ajuta să înțelegeți situația reală înainte de a alege un model sau de a face o investiție.
Fibra de cânepă se încurcă ușor în mașini. Mașina dumneavoastră poate rezolva această problemă?
→
Da, am proiectat-o special în acest scop. Mașinile de peletizat din cânepă RICHI utilizează o structură anti-blocare și un sistem de alimentare forțată. Controlul cu frecvență variabilă reglează viteza de alimentare, astfel încât materialul fibros să intre mai uniform în camera de peletizare. Transmisia cu angrenaje de mare rezistență asigură, de asemenea, o putere de ieșire stabilă, reducând fluctuațiile de funcționare cauzate de schimbările de sarcină în timpul presării materialelor cu conținut ridicat de fibre.
Și clientul din Thailanda menționat în studiile noastre de caz și-a exprimat inițial îngrijorarea cu privire la încurcarea fibrelor lungi. Am ajustat parametrii de zdrobire, alimentare și peletizare pentru a se potrivi cu materialul lor. Conform feedback-ului primit de la ei, problema încurcării și a înfundării s-a ameliorat semnificativ, iar producția se desfășoară acum mai constant.
Materialul meu este cânepă 40% și cereale 60%, iar capacitatea necesară este de 4-5 t/h. Ce model ar trebui să aleg?
→
Având în vedere raportul dvs. și cerințele privind randamentul, vă recomandăm modelul MZLH520. Datele privind capacitatea din tabelul de parametri de mai sus reprezintă valori de referință obținute în urma testării cu material de cânepă de tip 100%. Cu toate acestea, testele efective arată că, în condiții similare, o proporție mai mică de material cu conținut ridicat de fibre, precum cânepa, înseamnă de obicei o capacitate efectivă mai mare.
În formula dumneavoastră, cânepa reprezintă doar 40%, deci proporția de fibre este redusă. Capacitatea reală va fi, de obicei, mai mare decât valoarea nominală. Pe de altă parte, dacă măriți ulterior proporția de cânepă, capacitatea va scădea în consecință. Așadar, cifra de 4-5 t/h depinde de formula pe care o veți utiliza pe termen lung. Dacă nu sunteți sigur, trimiteți-ne detaliile privind materialul dumneavoastră și lăsați inginerii noștri să calculeze.
Cât costă un granulator de cânepă? În cât timp se amortizează investiția?
→
În cazul unei mașini de peletizat cânepă scoasă la vânzare, prețul variază de obicei între aproximativ 10.000 și 80.000 USD. Perioada de recuperare a investiției nu poate fi estimată doar pe baza prețului mașinii. Aceasta depinde și de costul materiilor prime, de prețul de vânzare al peletelor, de capacitate, de numărul de ore de funcționare zilnice, de costurile cu forța de muncă și de costurile energetice. Spuneți-ne care este producția estimată și prețul de vânzare local, iar noi vă vom estima investiția în proiect și randamentul acesteia.
Ce conținut de umiditate trebuie să aibă materia primă din cânepă înainte de a fi introdusă în mașina de producție a peletelor de cânepă? Am nevoie de un uscător?
→
Pentru o peletizare optimă, umiditatea materialului din cânepă ar trebui să se situeze între aproximativ 10% și 15%. Dacă materialul dumneavoastră este mai umed decât atât, veți avea nevoie de un uscător. În caz contrar, viteza de formare scade, iar peletele se sfărâmă ușor. Dacă materialul se încadrează deja în intervalul de umiditate adecvat, este posibil să nu fie necesar un uscător separat, ceea ce vă permite să economisiți bani.
Este dificilă exploatarea și întreținerea morii de pelete de cânepă? Pot muncitorii obișnuiți să învețe cum funcționează?
→
Nu e greu. Odată ce parametrii sunt setați, operatorii pot porni și conduce utilajul urmând procedurile standard. RICHI oferă instruire privind operarea și întreținerea zilnică, iar muncitorii obișnuiți se obișnuiesc de obicei cu procesul într-o singură zi. Aspectele cu adevărat importante sunt schimbarea matrițelor și a rolelor, precum și lubrifierea zilnică, iar acestea sunt abordate în cadrul instruirii.
Care este perioada de garanție?
→
RICHI oferă o garanție de un an pentru întregul aparat. După expirarea garanției, vă oferim în continuare asistență tehnică pe toată durata de viață a aparatului. Dacă întâmpinați probleme în timpul utilizării, contactați-ne oricând și vă vom ajuta să le rezolvați.
