Машина для производства органических удобрений
Компания RICHI поставляет оборудование для производства органических удобрений, позволяющее перерабатывать различные органические отходы в высококачественные удобрения. Мы предлагаем как отдельные установки, так и комплексные решения «под ключ». Наша цель — помочь вам превратить органические отходы в ценные ресурсы.
Введение в оборудование для производства органических удобрений
Органические отходы из различных источников значительно различаются по содержанию клетчатки, влажности и клейкости. Не существует единого процесса гранулирования, который одинаково хорошо подходил бы для всех этих отходов. Поэтому мы разработали наше оборудование с учетом характеристик сырья. От типа питателя и размера матрицы до этапов предварительной обработки — мы адаптируем каждую деталь в соответствии с вашими конкретными потребностями.
Органическое удобрение из навоза домашнего скота
Управляете крупным сельскохозяйственным предприятием? Влажный и липкий навоз — распространенная проблема. Для её решения мы рекомендуем сочетать эффективную предварительную обработку с обезвоживанием и ферментацией с использованием нашего специально разработанного гранулятора.
Наша установка для производства удобрений, оснащенная принудительным шнековым питателем, регулируемыми отверстиями матрицы (4–12 мм) и вкладышами из коррозионно-стойкого сплава, разработана с учетом защиты от коррозии под воздействием аммиака и обеспечения плавного потока материала. Такая конструкция гарантирует производительность гранулирования свыше 98%, исключая проблемы с забиванием и обеспечивая бесперебойный производственный процесс.
Органическое удобрение из соломы сельскохозяйственных культур
Солома сельскохозяйственных культур представляет собой особую проблему: длинные волокна и высокая прочность. Чтобы сократить время простоя, в нашей установке по производству органических удобрений используется частотно-регулируемый двигатель Siemens и редуктор. Как валки, так и кольцевая матрица изготовлены из износостойкой легированной стали, срок службы которой в два раза превышает срок службы стандартных матриц. Однако хорошее оборудование требует тщательной подготовки. С помощью измельчителя солому следует измельчить до длины 3–5 см и разрушить восковой слой. Это создает оптимальные условия для гранулирования и обеспечивает стабильность производства.
Органические удобрения из промышленных отходов
Обычные промышленные отходы — дистилляционный жом, уксусный осадок, остатки лекарственных трав, грибной компост, соевый шрот — представляют собой сложные, липкие и зачастую несбалансированные с точки зрения питательности вещества.
Для пивоваренных, сахарных и фармацевтических предприятий мы оснащаем оборудование для производства органических удобрений антипригарными матрицами из нержавеющей стали и системой подачи с регулируемой частотой. Оно адаптируется к изменениям в потоке сырья, устраняя прилипание к матрицам и неравномерность содержания питательных веществ. Переработка твердых отходов становится более гибкой и надежной.
Органические удобрения из бытовых отходов
Кухонные отходы и городской осадок требуют соблюдения высоких экологических стандартов. Наша установка по производству органических удобрений оснащена мощным магнитом на входе, который защищает матрицу. В ключевых узлах используется коррозионно-стойкая нержавеющая сталь, а полностью закрытый корпус предотвращает распространение запаха.
Кроме того, на входе мы установили трехступенчатую систему удаления примесей: барабанный грохот, воздушный сепаратор и магнитный сепаратор. Это позволяет значительно сократить количество пластика, металлов и других неорганических примесей, защищая последующее оборудование от повреждений. На выходе биофильтр обеспечивает соответствие выхлопных газов нормам выбросов. Таким образом, при переработке бытовых отходов вы соблюдаете нормативные требования и можете не беспокоиться о проблемах.
ПЕРЕДНЯЯ СТОРОНА
НАЗАД
Машина для производства органических удобрений с возможностью настройки
Машина для производства гранул из куриного помета
Куриный помет имеет липкую консистенцию и легко забивает отверстия матрицы. Поэтому мы используем антиадгезионные матрицы и уменьшаем зазор между валками. Производительность гранулирования достигает более 90%. Установка хорошо подходит как для ферм по выращиванию несушек, так и для бройлерных ферм.
Машина для производства гранул из свиного навоза
Перед гранулированием свежего свиного навоза необходимо снизить содержание влаги до необходимого уровня. Мы увеличиваем площадь сечения матрицы, чтобы материал быстро выдавливался без прилипания. Вам не придется беспокоиться о том, что влажный материал не сформирует гранулы.
Машина для производства гранул из коровьего навоза
Перед гранулированием коровьий навоз необходимо тщательно сбродить и высушить. Мы оптимизируем степень сжатия в кольцевой матрице (свыше 1:5,5) с учетом его уникальной структуры волокон, обеспечивая соответствие гранул стандартам по твердости без чрезмерного потребления энергии.
Машина для производства гранул из овечьего навоза
На входе можно установить дополнительное устройство для удаления железа и песка с целью отделения примесей. На крупных овцеводческих фермах гранулирование можно проводить напрямую, без предварительной обработки. Готовые гранулы органического удобрения имеют диаметр 4–12 мм.
Машина для производства гранул из конского навоза
Лошадиный навоз имеет рыхлую и сухую консистенцию. Прямое прессование не позволит получить плотные гранулы. Поэтому перед переработкой необходимо повысить влажность материала. С помощью этого гранулятора вы получите плотные гранулы размером 4–12 мм.
Машина для производства гранул из кроличьего навоза
Кроличий помет отличается естественной однородностью и высоким содержанием белка, что делает его идеальным материалом для гранулирования. Мы поставляем матрицы малого диаметра. Тщательное измельчение не требуется, что позволяет снизить энергопотребление. Гранулы получаются гладкими.
ПЕРЕДНЯЯ СТОРОНА
НАЗАД
Машина для производства соломенных гранул
Солома имеет рыхлую, волокнистую структуру и склонна к спутыванию. Наша машина для производства удобрений оснащена системой подачи с регулируемой частотой и системой принудительной подачи. Кольцевая матрица также проходит обработку для повышения износостойкости.
Машина для производства гранул из червячного перегноя
Для щадящей экструзии следует выбирать матрицы малого диаметра и увеличить зазор между валками. Это позволяет сохранить полезные бактерии в биогумусе и сэкономить энергию. Подходит для центров по разведению червей и производства высококачественных коммерческих органических удобрений.
Машина для производства гранул из дистилляционного зерна
Дистилляторные отходы имеют кислую среду и содержат спирт. Поэтому для изготовления ключевых деталей мы используем коррозионно-стойкие материалы из нержавеющей стали. Система подачи с регулируемой частотой обеспечивает точное управление потоком материала. Переработка пивоваренных отходов проходит стабильно и без проблем.
Машина для производства гранул из отходов сахарного тростника
Багасса сахарного тростника содержит сахар, который при нагревании плавится и прилипает. Мы наносим на матрицу антипригарное покрытие, чтобы предотвратить прилипание. Вам не придется часто останавливать оборудование для очистки матрицы.
Машина для гранулирования муниципальных осадков
На входе рекомендуется установить устройство для удаления песка и железа (по желанию). Вся установка полностью закрыта и подключена к системе дезодорации. Подходит для проектов по сокращению объема осадка на станциях очистки сточных вод. Отсутствие вторичного загрязнения, полное соответствие экологическим нормам.
Машина для производства гранул из кухонных отходов
В нашей установке по производству органических удобрений используются антикоррозионные и износостойкие материалы. Вся установка герметично закрыта и оснащена системой дезодорации с использованием отрицательного давления. Центры по переработке бытовых пищевых отходов получают продукцию высокого качества и могут обеспечить чистоту и отсутствие запахов в производственных помещениях.
ПЕРЕДНЯЯ СТОРОНА
НАЗАД
Таблица технических характеристик машины для производства органических удобрений RICHI
FZLH250
Вместимость: 1–1,5 т/ч
Мощность главного двигателя: 22 кВт
Диаметр кольцевой матрицы: 250 мм
Подходит для небольших фермерских хозяйств, цехов по производству органических удобрений или научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Компактная конструкция и простота эксплуатации — идеальная машина начального уровня для производства собственных удобрений.
FZLH320
Вместимость: 2–3 т/ч
Мощность главного двигателя: 22 кВт
Диаметр кольцевой матрицы: 320 мм
Обеспечивает эффективное производство гранул органических удобрений при низких затратах на техническое обслуживание. Предназначено для средних посадочных баз и региональных дистрибьюторов органических удобрений.
FZLH350
Вместимость: 3–5 т/ч
Мощность главного двигателя: 37 кВт
Диаметр кольцевой матрицы: 350 мм
Предназначено для промышленного производства органических удобрений. Процесс прессования позволяет хорошо сохранить питательные вещества. Гранулы обладают высокой твердостью, что облегчает их хранение и транспортировку.
FZLH420
Вместимость: 6–8 т/ч
Мощность главного двигателя: 90 кВт
Диаметр кольцевой матрицы: 420 мм
Модернизированная машина для производства органических удобрений, предназначенная для современных крупных заводов по производству удобрений. Высокоточная зубчатая передача повышает производительность на 15% по сравнению с моделями с ременным приводом. Работает более стабильно.
FZLH520
Вместимость: 9–12 т/ч
Мощность главного двигателя: 132 кВт
Диаметр кольцевой матрицы: 520 мм
Оснащена системой принудительной подачи и устройством, предотвращающим образование мостов, что обеспечивает равномерную подачу материалов с высоким содержанием влаги. Производительность значительно повышается. Удовлетворяет производственные потребности средних и крупных предприятий по производству органических удобрений.
FZLH678
Вместимость: 18–22 т/ч
Мощность главного двигателя: 200 кВт
Диаметр кольцевой матрицы: 673 мм
Оборудование промышленного масштаба. В основных деталях трансмиссии используются импортные подшипники и компенсационные змеевидные пружинные муфты. Обеспечивает стабильную и надежную работу, а также позволяет вести непрерывное крупносерийное производство.
FZLH768
Вместимость: 22–26 т/ч
Мощность главного двигателя: 250 кВт
Диаметр кольцевой матрицы: 762 мм
Основное оборудование для производства органических удобрений, предназначенное для крупных заводов по производству удобрений. Кольцевая матрица имеет конструкцию, предотвращающую растрескивание, и оснащена защитой от перегрузки. Система подачи из нержавеющей стали устойчива к коррозии и отличается длительным сроком службы.
ПЕРЕДНЯЯ СТОРОНА
НАЗАД
Основные преимущества машины для производства органических удобрений RICHI
Широкая адаптивность к сырью
Ваши источники сырья могут быть самыми разными. Эта машина справляется со всеми ними. Будь то обычный животный навоз или различные виды органических отходов — если в них содержится органическое вещество, машина их переработает. Вы не столкнётесь с ограничениями по типу сырья. Превращайте различные отходы в ценные удобрения.
Значительная экономия энергии
Контроль затрат играет важную роль в производстве органических удобрений. Поэтому мы оснащаем установку по производству органических удобрений зубчатой передачей и частотно-регулируемым двигателем Siemens. Эта система работает плавно и снижает энергопотребление. Настоящая технология, которая снижает ваши эксплуатационные расходы.
Высокая производительность гранулирования и однородность
Привлекательные на вид удобрения продаются лучше. Это оборудование для производства органических удобрений позволяет гибко регулировать степень прессования. Производительность по гранулированию легко превышает 95%. Гранулы имеют гладкую поверхность и умеренную твердость. Они выглядят привлекательно и обладают хорошими эксплуатационными характеристиками, что обеспечивает вам конкурентное преимущество.
Интеллектуальная система электронного управления
Мы упрощаем управление благодаря автоматизированному контролю и регулированию скорости с переменной частотой. Система обеспечивает точное управление дозированием и температурой, сокращая необходимость ручного вмешательства. Для производства органических удобрений не требуется большого числа операторов, следящих за работой оборудования. Это снижает затраты на рабочую силу и обеспечивает стабильность производства.
Прочные и антикоррозионные материалы
Органические удобрения могут вызывать коррозию оборудования. Мы учли этот фактор. В валах сердечника и кольцевых матрицах используется коррозионно-стойкая легированная сталь, обеспечивающая более длительный срок службы. Все детали, вступающие в контакт с материалом — подающие шнеки, кондиционеры — изготовлены из нержавеющей стали. Они устойчивы к коррозии и ржавчине, а также легко очищаются.
Полная послепродажная поддержка
Мы предоставляем 12-месячную гарантию на оборудование для производства органических удобрений. Даже по истечении этого срока мы предлагаем пожизненную техническую поддержку. При ремонте взимается оплата только за запчасти. У нас есть склады запчастей на шести континентах. Если вам понадобятся запчасти, вы получите их в кратчайшие сроки. Производство не будет задерживаться.
Процесс производства органических удобрений
Предварительная обработка сырья
Различные материалы требуют разного обращения. Нарежьте длинную солому на короткие куски. Осушите влажный навоз, чтобы снизить содержание влаги. Удалите камни, металлические предметы и пластик — они повреждают оборудование, установленное далее по технологической цепочке. Тщательная подготовка позволяет избежать проблем в дальнейшем.
Ферментация и компостирование
Проводите ферментацию сырья на открытых площадках или в ферментационных траншеях. Продолжительность процесса зависит от конкретных условий. После ферментации измельчите все комковатые частицы с помощью дробилки. Это придаст сырью однородную структуру и рыхлость, необходимые для следующего этапа.
Дозирование и смешивание
Взвесьте каждое сырье в соответствии с формулой. Добавьте питательные вещества или минералы по мере необходимости, а затем тщательно перемешайте в смесителе. Практический совет: если вы планируете изготовить только порошкообразное органическое удобрение, можно остановиться на этом этапе и сразу расфасовать продукт — гранулировать его не нужно.
Гранулирование
Загрузите смешанный порошок в установку по производству органических удобрений. Кольцевая матрица и валки спрессовывают порошок в цилиндрические бруски. Затем резак разрезает их на отрезки одинаковой длины. Это ключевой этап производства гранулированных удобрений. Мы поможем вам настроить параметры, чтобы получить плотные, однородные гранулы, которые не крошатся.
Сушка и охлаждение
Свежие гранулы выходят при температуре около 80 °C с высоким содержанием влаги. Сначала их пропускают через ротационную сушилку для снижения влажности до 10%–15%. Затем их пропускают через противоточный охладитель для доведения до комнатной температуры. Однако, если влажность уже была хорошо контролирована во время ферментации, этот этап можно пропустить и сэкономить энергию.
Сортировка и упаковка
Охлажденные гранулы пропускают через вибрационное сито. Гранулы, соответствующие требованиям, поступают на автоматические упаковочные весы для взвешивания и фасовки в мешки. Гранулы, не соответствующие требованиям, возвращаются на повторное гранулирование. На этом этапе работа всей линии по производству гранул органических удобрений завершается. Готовая продукция готова к продаже или для личного использования.
Вспомогательное оборудование для производства органических удобрений
Машина для производства органических удобрений является основным элементом процесса грануляции, однако вспомогательное оборудование отвечает за предварительную обработку сырья и последующую обработку готовой продукции. Сочетание этих двух компонентов позволяет обеспечить более стабильное качество удобрений.
Переворачиватель компоста
В процессе ферментации регулярно переворачивайте материал. Это способствует поступлению кислорода, выравниванию влажности и регулированию температуры, что ускоряет процесс разложения.
Сетка для очистки барабана
Удаляет камни, металлические предметы, пластик, шпагат и другие примеси из органических отходов. Защищает оборудование, установленное ниже по потоку.
Дробилка
Измельчает органические материалы до необходимой степени для гранулирования.
Двухвальный лопастной смеситель
Равномерно перемешивает сырье в соответствии с рецептурой. Лопатки также разбивают комковатый материал.
Ротационная сушилка
Удаляет избыточную влагу из свежих горячих гранул. Повышает прочность гранул и их стойкость при хранении.
Противоточный охладитель
Быстро снижает температуру готовых гранул. Предотвращает поглощение влаги и появление плесени на гранулах из-за остаточного тепла. Также удаляет поверхностную влагу.
Сортировочная машина
Отделяет гранулы органических удобрений, соответствующие требованиям. Материалы, превышающие или не достигающие требуемого размера, возвращаются на повторную переработку.
Упаковочная машина
Производит взвешивание и фасовку готовых гранул органического удобрения в мешки в соответствии с заданным весом.
Конвейерная машина
Обеспечивает транспортировку сырья и связывает между собой все этапы технологического процесса. Возможность настройки различной длины в соответствии с планировкой вашего завода.
Реальное видео о производстве органических удобрений
Здесь мы представляем реальные видеоролики, на которых запечатлено, как мы тестировали оборудование для клиентов в рамках прошлых проектов. Эти видеоролики с реальными примерами из практики помогут вам быстро оценить производительность оборудования RICHI для производства органических удобрений и придадут вам уверенности при принятии решения о покупке.
Завод по производству органических удобрений в Таиланде
На видео запечатлен первый пробный запуск этой линии по производству органических удобрений. Сырьем служит черно-серый порошок. Непонятно, из каких именно экскрементов он получен, но после ферментации и обезвоживания запах исчезает. Камера показывает крупный план сырья. Порошок мелкий и однородный, а гранулы, выходящие из машины по производству органических удобрений, плотные и цельные.
Эта линия была изготовлена для фермы в Таиланде. Она смешивает куриный помет и рисовую шелуху, подвергает их ферментации и прессовает в гранулы. Во время пробного запуска скорость формирования гранул была хорошей, а после просеивания количество сломанных гранул было очень небольшим.
Линия по производству органических удобрений в Индонезии
Видео начинается с крупного плана ингредиентов. Чёрный материал, похожий на крошку, при сушке слегка влажный — такая влажность наиболее подходит для грануляции. Если он будет слишком сухим, его не удастся спрессовать в нужную форму, а если слишком влажным — он легко заблокирует кольцевую форму. Сырьё прошло ферментацию и измельчение, и практически не имеет запаха.
Эта производственная линия была разработана по индивидуальному заказу для компании-производителя удобрений в Индонезии. При увеличении изображения с камеры видно, что поверхность готовых частиц гладкая, а трещин практически нет. Заказчик остался очень доволен качеством формования.
Завод по переработке куриного помета в органические удобрения во Вьетнаме
Данная производственная линия была разработана и установлена компанией «Ruiqi» для сельскохозяйственного кооператива в Таиланде. В качестве сырья используются куриный помет и рисовая шелуха, смешанные в соотношении 50%. После ферментации и измельчения сырье поступает в установку по производству органических удобрений.
При увеличении изображения на камере можно заметить, что готовые частицы имеют черный цвет, блестящую поверхность и хороший блеск. Такой внешний вид, как правило, свидетельствует о том, что сырье полностью ферментировано, уровень влажности поддерживается на должном уровне, а частицы обладают высокой плотностью и не ломаются легко.
ПЕРЕДНЯЯ СТОРОНА
НАЗАД
Послушайте «The True Voice»
Узнайте, что говорят клиенты со всего мира о сотрудничестве с компанией RICHI Machinery. От оборудования, изготовленного по индивидуальному заказу, до монтажа на месте — мы помогаем им превращать отходы в ценные органические удобрения.
Раньше конский навоз был настоящим кошмаром на нашей ферме. Он занимал много места, неприятно пахнул, и соседи постоянно жаловались. В прошлом году мы решили перерабатывать его в гранулированные органические удобрения для продажи. Сравнив предложения трёх китайских поставщиков, мы остановили свой выбор на компании RICHI. Только их инженеры тщательно изучили характеристики волокон в навозе и подстилке и специально для них настроили степень сжатия в матрице. Теперь машина для производства органических удобрений работает бесперебойно каждый день. Никаких проблем с забиванием. Отлично — мы не только избежали штрафов, но и создали новый источник дохода.
Оливер Беннетт
Менеджер ипподрома и конноспортивного клуба, Австралия
В рамках проекта по переработке городских осадков и кухонных отходов, реализуемого по заказу местных органов власти, к стабильности оборудования и его соответствию экологическим нормам предъявлялись строгие требования. Компания RICHI изготовила для нас эту линию по производству гранул органических удобрений по индивидуальному заказу. Она продемонстрировала производительность промышленного уровня, а герметичная дезодорирующая конструкция полностью оправдала наши ожидания.
Жан-Пьер Дюбуа
Директор по оперативной деятельности экологических проектов, Франция
Мы искали оборудование для сушки и гранулирования, способное эффективно перерабатывать большие объемы куриного помета. Машина FZLH350 компании RICHI отличается прочностью и долговечностью. Кроме того, она проста в эксплуатации — наши работники быстро освоили её. Начиная с доставки и заканчивая монтажом, удалённая техническая поддержка со стороны RICHI была на высшем уровне. Наш завод по производству органических удобрений теперь приносит прибыль. Мы ничуть не жалеем, что выбрали именно эту компанию.
Кваме Менсахи
Владелец птицеводческой фермы и завода по производству удобрений, Гана
Мы планировали использовать местную багассу сахарного тростника и коровьий навоз для крупномасштабного производства комплексных органических удобрений в целях поддержки нашей местной сельскохозяйственной сети. Багасса сахарного тростника отличается грубыми волокнами и высокой влажностью, что приводит к выходу из строя многих обычных машин для производства органических удобрений. Однако технология гранулирования RICHI для тяжелых условий эксплуатации вселила в нас уверенность. Специалисты компании предложили оптимизировать этапы ферментации и измельчения. Это удобрение значительно улучшает качество местных почв. Мы уже планируем расширить производственные мощности.
Карлос Сильва
Вице-президент по цепочке поставок, Сельскохозяйственная группа, Бразилия
Руководство для покупателей и центр поддержки
Мы подготовили это краткое руководство, чтобы ответить на типичные вопросы клиентов, касающиеся использования оборудования и послепродажного обслуживания.
Моим сырьем являются куриный помет и коровьи экскременты с высоким содержанием влаги. Можно ли их сразу загружать в ваш гранулятор?
→
Нет, не напрямую. В свежем навозе влажность обычно составляет 60%–80%. Однако идеальная влажность для гранулирования составляет 13%–18%.
Таким образом, полная линия по производству органических удобрений должна включать этап предварительной обработки: сначала необходимо снизить влажность путем ферментации и перелопачивания, а затем пропустить сырье через сушилку перед гранулированием. Мы разработаем наиболее энергоэффективное решение с учетом фактической начальной влажности вашего сырья.
Животный навоз содержит много клетчатки — например, подстилка в конском навозе или грубый корм в коровьем навозе. Будет ли машина часто забиваться или изнашиваться?
→
Крупнозернистая клетчатка действительно представляет собой проблему для многих стандартных грануляторов. Однако компания RICHI предлагает специальные конструкции с защитой от забивания и повышенной износостойкостью, предназначенные для материалов с высоким содержанием клетчатки.
Мы настраиваем степень сжатия кольцевой матрицы и размер отверстий с учетом особенностей вашего сырья. Гранулятор также оснащен принудительным питателем, обеспечивающим равномерную подачу волокнистых материалов. Для работы с агрессивными животными отходами в наших основных деталях используется износостойкая легированная сталь и нержавеющая сталь, срок службы которых более чем в два раза превышает срок службы стандартной углеродистой стали.
Что лучше подходит для машины по производству органических удобрений: гранулятор с кольцевой матрицей или с плоской матрицей?
→
Это зависит от масштабов вашего производства и целей вашего бизнеса.
Гранулятор с плоской матрицей: подходит для небольших хозяйств с производительностью до 1 т/ч. Более низкая стоимость, но при этом меньшая производительность и меньшая плотность гранул.
Кольцевой прессователь: подходит для промышленных предприятий с производительностью 1–10+ т/ч. К преимуществам относятся высокая производительность, высокая степень автоматизации и коэффициент гранулирования свыше 95%. Гранулы обладают высокой плотностью и выдерживают транспортировку на большие расстояния, что делает их идеальным вариантом для коммерческих продаж удобрений. Кольцевые грануляторы серии FZLH компании RICHI созданы специально для удовлетворения этих потребностей коммерческого уровня.
Наши местные экологические нормы предъявляют строгие требования в отношении запахов и пыли. Как ваше оборудование решает эту проблему?
→
Многие клиенты из Европы, Северной и Южной Америки, а также Юго-Восточной Азии задают этот вопрос. Компания RICHI поставляет полностью герметичные производственные линии.
В процессе ферментации и сушки мы устанавливаем высокоэффективные системы дезодорации. На этапах измельчения и гранулирования вся система подключается к импульсным пылесборникам. Ваш завод будет характеризоваться минимальными утечками пыли и выбросами запахов, что соответствует местным нормам.
Я никогда раньше не управлял заводом по производству органических удобрений. Как компания RICHI может мне помочь?
→
Мы предлагаем готовое решение. Вам не нужно быть техническим специалистом — мы позаботимся обо всём остальном.
После подписания договора мы бесплатно предоставляем проект планировки завода и технологические схемы. Наши опытные инженеры по послепродажному обслуживанию выполнили монтаж оборудования более чем в 140 странах, включая Германию, США и Южную Африку. После доставки оборудования наши инженеры приезжают на ваш объект (или проводят инструктаж удаленно с помощью HD-видеосвязи) для монтажа, ввода в эксплуатацию и обучения ваших сотрудников до тех пор, пока они не смогут самостоятельно эксплуатировать и обслуживать линию.
Какая площадь производственного помещения и какой бюджет мне понадобятся для организации линии по производству гранул органических удобрений?
→
Площадь завода и бюджет полностью зависят от объема производства и качества сырья.
Например, для установки базовой линейки производительностью 1–2 т/ч (включающей сушку, гранулирование, охлаждение и упаковку) требуется площадь около 500–800 м² (примерно 5 300–8 600 кв. футов). Общая стоимость оборудования для производства органических удобрений, как правило, колеблется от десятков тысяч до более ста тысяч долларов США в зависимости от конфигурации.
Сообщите нам тип сырья, начальную влажность и желаемый объем производства. Наши инженеры в течение 24 часов пришлют вам бесплатное индивидуальное коммерческое предложение и схему размещения оборудования.
