импульсный мешочный фильтр

Высокоэффективный импульсный мешочный фильтр производства компании RICHI. Использует автоматическую систему впрыска сжатого воздуха для непрерывной очистки воздуха на производственных линиях по переработке кормов, древесных гранул и зерна.

Запрет на продажу импульсных мешочных фильтров «Richi»

Обзор продукта

Импульсный рукавный фильтр подходит для различных производственных линий и обеспечивает эффективную очистку воздуха. В нем используется автоматическая система пневматической промывки, которая улавливает более 99,81 TP3T пыли. Надежное техническое обслуживание обеспечивается за счет устройства высокого давления и долговечных фильтрующих рукавов. Установка преобразует запыленный воздушный поток в чистый воздух для различных производственных нужд. Она обеспечивает круглосуточную работу при различных производительностях, создавая чистую среду и снижая уровень загрязнения.

Модель: TBLMa

Мощность: 0.75-15 кВт

Узнать о ценах и услугах

Техническое устройство импульсного рукавного фильтра

Фильтр струйного пылесборника состоит из пяти основных компонентов. Эти детали работают согласованно, обеспечивая всасывание воздуха, фильтрацию пыли, удаление отложений, сбор пыли и выпуск очищенного воздуха. Вся установка имеет компактную конструкцию и отличается высокой надежностью.

Бесплатная консультация

Пылеулавливающая камера

Эта просторная внутренняя камера служит основной зоной, в которой временно накапливается крупная пыль. После того как воздушный поток, насыщенный пылью, поступает в устройство, более крупные и тяжёлые частицы естественным образом оседают под действием силы тяжести. Это стратегически важное пространство эффективно оптимизирует общее направление воздушного потока на протяжении всего процесса фильтрации.

Такая продуманная конструкция значительно облегчает работу механической системы по тонкой фильтрации. Это существенно снижает нагрузку на хрупкие фильтрующие мешки, что позволяет продлить их срок службы. Стабильные внутренние условия обеспечивают постоянную высокую эффективность улавливания загрязнений.

Узел фильтрующего мешка

Эти высокоэффективные тканевые мешки являются основными фильтрующими элементами всего уборочного агрегата. Для изготовления этих прочных фильтрующих мешков мы используем специальные нетканые материалы или передовые синтетические материалы. В зависимости от ваших потребностей вы можете свободно выбирать между полиэфирным войлоком, пластиковой пленкой или антистатическими материалами. Эти материалы премиум-класса задерживают мельчайшую пыль и предотвращают её обратное попадание в рабочую зону.

Этот надежный барьер гарантирует чистую и здоровую атмосферу для всех работников вашего завода. Прочная конструкция мешочного фильтра с импульсной очисткой выдерживает высокое давление, обеспечивая стабильный эффект очистки воздуха.

Система очистки с импульсным струйным двигателем

Эта интеллектуальная система очистки состоит из электромагнитных клапанов, впрыскивающих труб и квадратного воздушного резервуара. Она с заданными интервалами распыляет сжатый воздух под высоким давлением, чтобы стряхнуть пыль с поверхности мешков. Квадратный воздушный резервуар подключается непосредственно к клапанам, обеспечивая очень мощную очищающую силу.

Такая интегрированная конструкция защищает внутренние детали от внезапных повреждений и обеспечивает стабильную работу в течение длительного времени. Автоматическая система импульсного управления сводит к минимуму необходимость в ручном обслуживании и позволяет поддерживать фильтры в чистом состоянии. Эффективная очистка помогает машине сохранять постоянную мощность всасывания даже в часы пиковой загрузки.

Бункер для пыли и система разгрузки

Эта важнейшая часть системы сбора расположена в самом нижнем отделении большого профессионального устройства. Она специально предназначена для сбора всех осадившихся частиц пыли из верхних фильтрующих мешков. Собранная пыль выводится через высокопроизводительный разгрузочный механизм или систему гладких шнековых конвейеров. Этот автоматизированный процесс значительно облегчает сбор или повторное использование отходов.

Герметичная конструкция бункера предотвращает любое вторичное загрязнение пылью в вашем чистом производственном цехе. Эта эффективная система разгрузки гарантирует, что нижняя часть бункера останется чистой и упорядоченной для операторов.

Система вентиляции

Импульсный мешочный фильтр оснащен мощным центробежным вытяжным вентилятором, обеспечивающим непрерывный отвод воздуха. Он создает стабильное и сильное всасывание, благодаря чему весь запыленный воздух попадает в фильтрующую установку. Уникальная форма воздуховода специально разработана для снижения общего сопротивления воздуху. Такая аэродинамическая оптимизация помогает вашему предприятию значительно экономить электроэнергию при длительной эксплуатации.

Интеллектуальная система обеспечивает стабильную циркуляцию воздуха внутри помещения без неожиданных перепадов давления. Высокоэффективные вентиляторы обеспечивают необходимую мощность для поддержания свежести и чистоты в рабочей среде.

Пылевая камера

Фильтрующие мешки

Система «Pulse»

Хоппер

Воздушный поток

камера пылеудаления с импульсным мешочным фильтром

импульсная система очистки мешочного фильтра

бункер для разгрузки импульсного мешочного фильтра

подключение вытяжки мешочного фильтра «Pulse»

Технические характеристики

Технические характеристики импульсного мешочного фильтра свидетельствуют о его высокой эффективности фильтрации и стабильной работе в режиме непрерывной эксплуатации. Это обеспечивает чистоту производственной среды за счет эффективного улавливания частиц пыли в различных областях промышленного применения.

Модель	Мощность (кВт)	Количество фильтрующих мешков	Площадь фильтрации (м²)	Давление сжатого воздуха (МПа)	Эффективность удаления пыли
TBLMa.4A	0.75	4	2	0.5-0.7	≥99,81 TP3T
TBLMa.6A	1.5	6	3	0.5-0.7	≥99,81 TP3T
TBLMa.8A/ TBLMa.8B	1.5	8	4	0.5-0.7	≥99,81 TP3T
TBLMa12A/ TBLMa12B	2.2	12	6	0.5-0.7	≥99,81 TP3T
TBLMa18A/ TBLMa18B	3	18	9	0.5-0.7	≥99,81 TP3T
TBLMa24A/ TBLMa24B	5.5	24	12	0.5-0.7	≥99,81 TP3T
TBLMa36A/ TBLMa36B	11	36	18	0.5-0.7	≥99,81 TP3T
TBLMa48A	15	48	24	0.5-0.7	≥99,81 TP3T

Принципы работы импульсного мешочного фильтра

Работа импульсного пылесборника представляет собой полностью автоматизированный процесс, предназначенный для фильтрации больших объемов. Благодаря встроенному интеллектуальному механизму импульсного давления система поддерживает постоянное сопротивление воздушному потоку, что позволяет вашему цеху соблюдать экологические нормы и одновременно снижать энергопотребление.

Бесплатная консультация

Всасывание и поверхностная фильтрация

Процесс начинается с того, что воздух, содержащий пыль, всасывается в корпус коллектора с помощью мощного главного вентилятора. Воздушный поток направляется через ряд высокоточных фильтрующих мешков. По мере прохождения воздуха через ткань импульсного мешочного фильтра частицы пыли задерживаются на внешней поверхности мешков, а очищенный воздух поступает в верхнюю камеру и выводится обратно в атмосферу или на территорию завода.

Этот начальный этап сепарации имеет решающее значение для поддержания общей скорости воздушного потока и предотвращения преждевременного износа последующих компонентов.

Автоматическая импульсно-струйная очистка

Чтобы предотвратить забивание мешков, система контролирует перепад давления. Как только он достигает заданного предела, через мембранный клапан подается серия импульсов сжатого воздуха под высоким давлением. Эта мгновенная струя воздуха создает ударную волну, которая распространяется по мешку импульсного мешочного фильтра, заставляя его изгибаться и колебаться.

Данная операция позволяет эффективно удалить скопившийся слой пыли с внешней поверхности. Точное регулирование времени гарантирует, что очистка производится только по мере необходимости, что значительно продлевает срок службы фильтрующего материала.

Прием и выдача

Освободившаяся пыль под действием силы тяжести попадает в конический бункер, расположенный в нижней части импульсного пылесборника. Оттуда она может непрерывно выгружаться через поворотный клапан или собираться для удобной утилизации. Этот цикл очистки происходит поочередно, ряд за рядом, пока система продолжает работать, что гарантирует отсутствие простоев на вашей производственной линии.

Благодаря автоматизации процесса вторичного сбора система сводит к минимуму ручное вмешательство и обеспечивает постоянное отрицательное давление на всей территории промышленного цеха.

Основные преимущества импульсного рукавного фильтра

Пылеуловитель импульсно-струйного типа демонстрирует очевидные преимущества в плане эффективности пылеудаления, стабильности работы, экологичности и эксплуатационных затрат. Это высокоэкономичное устройство для удаления пыли, предназначенное для всей производственной линии.

Высокая эффективность сбора

Этот аппарат обладает высокой эффективностью улавливания пыли и задерживает более девяноста девяти процентов её.

Она позволяет эффективно контролировать концентрацию пыли в цехе в соответствии со строгими национальными стандартами. Этот надежный барьер защищает здоровье ваших работников и соответствует государственным экологическим требованиям. Чистая рабочая среда также эффективно предотвращает случайные взрывы пыли на производственной площадке.

Благодаря этой передовой системе ваша техническая команда сможет обеспечить гораздо более безопасные и упорядоченные условия на объекте. Улучшение качества воздуха всегда способствует повышению производительности труда сотрудников.

Система автоматической очистки

Система автоматической пневматической очистки очищает фильтрующие мешки непосредственно во время основного рабочего процесса. Для проведения плановой очистки совершенно не требуется выключать оборудование.

Фильтрующие мешки сохраняют воздухопроницаемость, благодаря чему вся установка с импульсными мешочными фильтрами может работать круглосуточно. Такая продуманная конструкция позволяет сократить дорогостоящие простои, связанные с ремонтом, и обеспечивает стабильную работу производственной линии.

Вы сможете достигать гораздо более высоких показателей суточной производительности без каких-либо внезапных механических сбоев или заторов. Стабильный поток воздуха обеспечивает бесперебойную работу всей промышленной системы пылеудаления.

Низкое энергопотребление

Наша команда разрабатывает обтекаемые воздуховоды и подбирает фильтрующие материалы с очень низким сопротивлением. Благодаря этому нагрузка на вентилятор остается небольшой, а потребление электроэнергии — на низком уровне из года в год.

Вы можете свободно регулировать цикл очистки с помощью струи сжатого воздуха, что позволяет значительно сократить расход сжатого воздуха. В большинстве промышленных условий срок службы высококачественных фильтрующих мешков обычно составляет от шести до двадцати четырех месяцев. На вашем предприятии замена деталей требуется гораздо реже, что делает долгосрочную эксплуатацию более экономичной и выгодной.

Снижение расходов на электроэнергию напрямую способствует укреплению общего конкурентного преимущества вашего предприятия по производству кормов.

Надежная защита оборудования

Наши инженеры могут разработать специальные фильтрующие материалы или огнестойкие конструкции с учетом ваших индивидуальных потребностей. Импульсный рукавный фильтр задерживает вредную пыль и предотвращает её попадание в основные дробилки и грануляторы.

Эта защита снижает износ и вероятность выхода из строя этих важнейших агрегатов, продлевая их срок службы. Система подачи чистого воздуха обеспечивает бесперебойную работу всех прецизионных механических деталей на протяжении многих лет.

Такая адаптивность способствует увеличению срока службы всей производственной линии. Наше надежное оборудование служит прочной основой для вашего крупномасштабного профессионального сельскохозяйственного бизнеса.

Пример из мировой практики

Импульсные мешочные фильтры RICHI зарекомендовали себя на многих крупных промышленных предприятиях по всему миру. Эти надёжные установки эффективно решают различные сложные проблемы, связанные с пылью, и каждый день значительно улучшают условия труда наших клиентов по всему миру.

Посмотреть другие примеры

Машина для производства импульсных мешочных фильтров в Таиланде

Этот профессиональный промышленный заказчик ежегодно производит сто тысяч тонн кормов для птицы на своем местном предприятии. До установки нашей передовой модели TBLMa24 зоны дробления и упаковки были заполнены густой пылью. Теперь эта мощная установка обеспечивает превосходную эффективность удаления пыли на уровне девяносто девяти процентов на протяжении всего производственного процесса. Эта успешная установка эффективно защищает здоровье всех работников на предприятии и обеспечивает высокую чистоту в цехе.

Надежный импульсный мешочный фильтр в США

Этот крупный заказчик использует древесную щепу и сухую солому, при работе с которыми ежедневно образуется большое количество липкой пыли. Для работы с этими сложными и требовательными к условиям эксплуатации сырьевыми материалами мы выбрали импульсный рукавный фильтр TBLMa36, изготовленный из материалов, устойчивых к высоким температурам. Это интеллектуальное оборудование автоматически очищает фильтрующие рукава, предотвращая их забивание и обеспечивая высокую производительность. В настоящее время оно ежедневно собирает триста килограммов отработанной пыли, а общий коэффициент готовности оборудования достигает девяноста восьми процентов.

Проект по созданию импульсного мешочного фильтра в Бразилии

Проект по установке импульсных мешочных фильтров в Бразилии

Данный специализированный заказчик производит высококачественные корма для рыбы и креветок из очень мелкого и хрупкого сырья. Мы поставили компактную модель TBLMa18, в которой для сбора пыли используется полностью герметичная система, исключающая утечки. Такой точный процесс сбора пыли значительно снижает износ последующих участков линии и сокращает общие ежегодные затраты на ремонт. Чистый воздушный поток позволяет постоянно поддерживать внутренние прецизионные детали грануляторов в отличном рабочем состоянии.

Индивидуальные решения по импульсным мешочным фильтрам в России

Индивидуальное решение по установке импульсного мешочного фильтра в России

Раньше на этой крупной базе во время массовых операций по перевалке и хранению зерна возникали серьёзные проблемы с запыленностью. Мы объединили несколько импульсных рукавных фильтров TBLMa.8A в интеллектуальную сеть, чтобы одновременно очищать воздух от пыли во всех различных зонах. Теперь уровень запыленности соответствует строгим местным экологическим нормам, а зерно защищено от любого вторичного загрязнения. Этот крупномасштабный проект демонстрирует превосходную надёжность и адаптивность наших промышленных систем пылеудаления.

Область применения импульсного рукавного фильтра

Наш импульсный пылеуловитель служит в качестве вспомогательное оборудование и представляет собой незаменимое решение для поддержания чистоты на современных предприятиях. Оно эффективно удаляет мелкие частицы в процессе высокоскоростного производства, обеспечивая защиту ваших сотрудников и оборудования.

Применение в промышленности

Профессиональные комбикормовые заводы: Идеально подходит для участков дробления, гранулирования и упаковки на комбикормовых заводах. Эта система гарантирует, что на каждом этапе не будет вредной пыли, распространяющейся по воздуху.

Линии по производству биомассы: Идеально подходит для этапов интенсивного дробления на линиях по производству древесных гранул. Данная технология позволяет обрабатывать большие объемы сухой пыли без какого-либо засорения системы.

Семинары по переработке сельскохозяйственной продукции: Обеспечивает надежное удаление пыли в специализированных кормораздаточных установках на современных фермах. Помогает поддерживать здоровую атмосферу как для операторов, так и для животных.

Питание животных

Линейки продукции для животноводства и птицеводства: Удаляет мелкую пыль в процессе производства кормов для свиней и кур. Поддержание чистоты воздуха предотвращает перекрестное загрязнение между различными партиями кормов.

Производство кормов для жвачных животных: Обеспечивает свежий воздух в помещении при переработке кормов с высоким содержанием клетчатки для крупного рогатого скота и овец. Этот импульсный мешочный фильтр с высокой эффективностью улавливает густую пыль, образующуюся при переработке соломенных материалов.

Семинары по кормлению водных животных: Обеспечивает отсутствие пыли в помещениях, где производятся специализированные корма для рыбы и креветок. Это помогает вашему предприятию соответствовать строгим гигиеническим стандартам, предъявляемым в сфере международной торговли.

Универсальность материалов

Мелкозернистые порошки: Легко улавливает мелкую пыль из таких ингредиентов, как кукуруза, пшеница и соевый шрот. Высококачественные фильтрующие мешки гарантируют, что мелкие частицы не попадут в воздух.

Пыль из биоматериалов: Эффективно отфильтровывает сухие частицы из таких материалов, как солома и древесная щепа. Высокая мощность всасывания позволяет поддерживать чистоту на рабочем месте даже во время интенсивной работы.

Смешанные органические добавки: Обеспечивает превосходное качество воздуха при работе со сложными составами и сухими добавками. Система адаптируется к частицам различного размера, обеспечивая полную защиту.

Руководство для покупателей и центр поддержки

Здесь вы найдете ответы на все свои вопросы! Ниже приведены исчерпывающие ответы на часто задаваемые вопросы об импульсном рукавном фильтре.

Для чего используется импульсный пылесборник и как он работает?

→

Это высокоэффективное фильтрующее устройство, предназначенное для удаления мелкой пыли из промышленных воздушных потоков с целью обеспечения соблюдения экологических норм. Термин “импульсный” относится к сжатому воздуху под высоким давлением, который периодически впрыскивается в фильтрующие мешки; этот резкий выброс создает ударную волну, которая сбивает накопившуюся пыль, обеспечивая поддержание высокой мощности всасывания без ручного вмешательства.

Как часто следует менять фильтрующие мешки и из каких материалов они изготавливаются?

→

Как правило, мешки следует заменять каждые 1–2 года в зависимости от интенсивности запыленности и условий эксплуатации. Мы предлагаем широкий выбор материалов, включая полиэфирный войлок, мембраны из ПТФЭ, арамид и антистатические ткани. Такой ассортимент позволяет фильтру эффективно работать как в условиях стандартной температуры окружающей среды, так и в условиях высокой температуры или в средах с повышенной взрывоопасностью.

Поддерживает ли импульсный мешочный фильтр круглосуточную непрерывную работу?

→

Да, она предназначена для интенсивного промышленного использования. Система очистки с помощью импульсного воздушного потока работает автоматически с помощью таймера или датчика давления во время работы оборудования, что означает отсутствие простоев, необходимых для очистки. Благодаря этому она является идеальным выбором для интеграции в круглосуточные производственные линии, где постоянный поток воздуха имеет решающее значение.

Какое ежедневное техническое обслуживание требуется для импульсного пылеуловителя?

→

В число ежедневных задач входит проверка бункера для пыли на наличие засоров, а также контроль импульсных клапанов и давления в пневмобаке для обеспечения нормального функционирования цикла очистки. Кроме того, следует периодически проверять вентилятор на наличие необычных вибраций и проверять уплотнения на предмет утечек воздуха. Регулярный мониторинг помогает не допустить, чтобы мелкие неполадки переросли в дорогостоящие механические поломки.

Можно ли адаптировать оборудование для использования в взрывоопасных или коррозионно-агрессивных средах?

→

Безусловно. Мы можем оснастить установку взрывозащищенными двигателями, антистатическими фильтрующими материалами и сертифицированными панелями сброса давления для работы с опасной пылью. Для коррозионных сред мы наносим специальные химически стойкие покрытия или используем детали из нержавеющей стали, чтобы обеспечить долговечность и безопасность оборудования в суровых условиях.

Сложна ли установка и требуется ли для этого специальный фундамент?

→

Специального фундамента не требуется; импульсный мешочный фильтр оснащен самонесущим кронштейном, который можно прикрутить болтами к любому железобетонному полу любой высоты. Процесс установки прост и заключается лишь в подключении электропитания, линий сжатого воздуха и вентиляционных каналов. Большинство установок можно полностью ввести в эксплуатацию и начать использовать в течение 1–2 дней.

Бесплатный расчет стоимости и консультация