دستگاه پلت چوب
ماشین پلت چوب MZLH
ماشین پلت چوب سری MZLH برای فرآوری پایدار و مداوم مواد خام چوبی طراحی شده است. این دستگاه مجهز به موتورهای زیمنس و ماتریسهای حلقهای بادوام از آلیاژ 42CrMo است و خاک اره، تراشهها، تراشههای چوب، شاخهها و سایر باقیماندههای چوب را به پلتهای متراکم و یکنواخت فشرده میکند. این دستگاه برای تولید پلت سوخت زیستی، ساخت پلت چوب و سایر کاربردهای فرآوری باقیماندههای چوبی مناسب است.
ظرفیت: 0.2-4 به سلامتی
قدرت: 22-250 کیلووات
ساختار و اجزای دستگاه پلت چوب
دستگاه پلتساز چوبی RICHI دارای مزایای ساختاری آشکاری است. اجزای اصلی آن مستحکم و بادوام هستند که نگهداری دورهای را بدون دغدغه و کمزحمت میسازند. چیدمان کلی آن منطقی است و در طول بهرهبرداری طولانیمدت بسیار پایدار عمل میکند، بنابراین برای پلتسازی انواع مواد زائد مناسب است.
پارامترهای فنی دستگاه پلت چوبی RICHI
دادههای ظرفیت زیر بر اساس خروجی نامی پلتساز چوب در یک خط تولید کامل ارائه شدهاند. خروجی واقعی شما ممکن است بسته به رطوبت مواد، نوع مواد اولیه و سطح مهارت اپراتور کمی متفاوت باشد.
| مدل | امزدالاچ ۳۲۰ | امزدالاچ ۳۵۰ | امزدالاچ ۴۲۰ | امزدالاچ ۵۲۰ | امزدالاچ ۶۷۸ | امزدالاچ ۷۶۸ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ظرفیت (تن در ساعت) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| توان موتور اصلی (کیلووات) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| سری موتور اصلی | ۸پ | ۸پ | ۸پ | ۸پ | ۸پ | ۸پ |
| قطر حلقه قالب (میلیمتر) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| قطر پلت نهایی (میلیمتر) | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 |
دستگاه پلت چوب چگونه کار میکند؟
این دستگاه پلت چوبی برای فروش، عملیات آمادهسازی مواد و اکستروژن پلت را بهصورت پیوسته و روان انجام میدهد تا کیفیت ثابتی را بدون نیاز به نیروی کار دستی سنگین ارائه کند.
قبلی
بعدی
چرا دستگاه پلت چوبی RICHI در تولید واقعی کار میکند
این پرس پلت چوبی قابلاعتماد، با ترکیب مهارت ساخت مستحکم و قطعات باکیفیت، به کاربران جهانی کمک میکند تا هزینههای عملیاتی را کاهش دهند، بهرهوری تولید را افزایش دهند و سود حاصل از تبدیل پسماند به انرژی را به حداکثر برسانند.
قبلی
بعدی
پروژههای دستگاه پلت چوب در سراسر جهان
شرکت RICHI Machinery با موفقیت دهها کارخانه فرآوری پلت چوب را در سراسر جهان ساخته و با ارائه تجهیزات صنعتی با استانداردهای بالا و پشتیبانی خدمات محلی عالی، اعتماد عمیق مشتریان بینالمللی را به دست آورده است.
پروژه دستگاه پلت چوب در کنیا
یک مشتری در کنیا میخواست همزمان مشکل انباشت ضایعات جنگلی را حل کند و کمبود انرژی محلی را کاهش دهد. ما دستگاه پلت چوب MZLH420 خود را برای فرآوری شاخههای فراوان اکالیپتوس و اقاقیا در محل در اختیار او قرار دادیم. این دستگاه ضایعات خام چوب را به پلتهای سوخت زیستی پاک برای بویلرهای کارخانههای مجاور تبدیل میکند.
این دستگاه بهطور پایدار کار میکند و در حالی که محیطزیست را پاکسازی میکند، درآمد روزانهٔ ثابتی برای مشتری به ارمغان میآورد. کاربران محلی این سیستم بازیافت کارآمد را بهشدت تحسین میکنند، زیرا از باقیماندههای رایگان جنگل ارزش اقتصادی واقعی خلق میکند.
ماشین پلت چوبی لاستیکی در تایلند
این کارخانه بر فرآوری چوب رابر تمرکز دارد و هر روز حجم زیادی تراشهٔ چوبی مازاد تولید میکند. مالک میخواست این مواد ضایعاتی را به کالاهای صادراتی پرسود برای بازارهای بینالمللی ارتقا دهد.
شرکت RICHI Machinery دستگاه پرس پلت چوب MZLH520 را نصب کرد تا باقیماندههای چوب رابر و پوست نارگیل را با هم ترکیب کند. پلتهای نهایی مطابق با استانداردهای سختگیرانه صادرات هستند و برای گرمایش خانگی و سوخت باربیکیو به کشورهای همسایه صادر میشوند. این تجهیزات ممتاز به مشتری کمک کرد تا بهراحتی وارد کانالهای جدید و پرسود تجاری شود.
کارخانه پلت چوبی کوچک در نیجریه
یک تعاونی کشاورزی در نیجریه پس از برداشت با مشکل مدیریت پسماندهای زراعی مانند ساقههای ذرت و پوستههای بادامزمینی مواجه بود. آنها به بستر حیوانات ارزانقیمت برای مزارع دامداری و سوخت پختوپز مقرونبهصرفه برای خانههای محلی نیاز داشتند. ما دستگاه پلت چوب MZLH350 خود را مستقر کردیم تا این باقیماندههای زراعی فراوان را به پلتهای فشرده تبدیل کنیم.
این راهحل بهسرعت چالش دفع پسماند را حل میکند و در عین حال هزینههای عملیاتی کشاورزان محلی و واحدهای دامداری را کاهش میدهد. جامعه بهواسطه این سیستم خودکار از انرژی ارزانتر و اصطبلهای تمیزتر بهرهمند میشود.
ماشینساز گلوله چوب صنعتی در مالزی
یک کارخانه روغن نخل در مالزی در حین استخراج روغن، تنها پوست و الیاف نخل روغنی تولید کرد. مدیریت واقعاً میخواست این مواد را بهعنوان سوخت بویلر بازیافت کند تا هزینههای انرژی کارخانه را کاهش دهد. ما دستگاه پلتساز صنعتی چوب MZLH678 را پیشنهاد کردیم تا ضایعات سخت نخل را به پلتهای سوخت صنعتی تبدیل کند.
این دستگاه خروجی پایداری را فراهم میکند و به دیگ بخار کارخانه اجازه میدهد سوخت ضایعاتی بازیافتی خود را بهطور ایمن بسوزاند. این حلقه هوشمند هزینههای سوخت کارخانه را بهطور چشمگیری کاهش میدهد و چرخش منابع را برای آنها به سطحی عالی میرساند.
قبلی
بعدی
فرآیند تولید پلت چوبی
یک فرآیند کامل تولید پلت چوبی، دستگاه پلتساز چوب را با تجهیزات خردایش، خشککن، خنککن، الککن و بستهبندی ترکیب میکند. آسیاب پلت چوبی بهعنوان تجهیزات اصلی پلتسازی در این خط تولید کامل عمل میکند.
دستکاری مواد خام
برای تنهها یا قطعات بزرگ ضایعات چوب، باید با استفاده از خردکن درام به تراشههای یکنواخت ۳–۵ سانتیمتری خرد شوند. اگر رطوبت چوب بیش از حد باشد، باید آن را نگهداری کرده و بهصورت طبیعی خشک کرد.
مرحله خردایش
چیپهای چوبی فرآوریشده وارد خردکن چکش میشوند و بیشتر خرد شده به چیپهای چوبی ۳–۵ میلیمتری یا پودر شبیه به خاک اره تبدیل میشوند.
فرآیند خشککردن
خردههای چوبی فشردهشده معمولاً رطوبت بیش از ۳۰٪ دارند و نیاز به خشککردن در خشککن چرخشی دارند. خردههای چوبی را میتوان زمانی که رطوبت آنها حدود ۱۵٪ باشد، گرانول کرد.
مرحله پلتسازی
بخار داغ مواد خام مخلوط چوب را بهطور یکنواخت نرم میکند. مخلوط چوب مستقیماً وارد دستگاه پلتساز سنگینوزن میشود. قالب حلقهای و غلتکها ماده را تحت فشار بالا فشرده میکنند. این مرحلهٔ حیاتی پلتهای متراکم را شکل میدهد.
خنککاری و غربالگری
از خنککنندهٔ جریان معکوس برای خنکسازی و جامدسازی پلتهای تازهآماده استفاده کنید. سپس ذرات واجد شرایط توسط الک لرزشی غربال شده و به انبار محصول نهایی ارسال میشوند.
بستهبندی و آببندی
ترازو بستهبندی کمی الکترونیکی بهطور خودکار گرانولهای نهایی را وزنکشی و بستهبندی میکند و در نهایت با استفاده از دستگاه پرس حرارتی پلاستیکی بهصورت دستی مهر و موم میشود.
دامنه کاربرد دستگاه پلت چوب
این دستگاه چندمنظوره تولید پلت چوبی، با مقیاسهای مختلف کارخانهای کاملاً سازگار است و با فرآوری مواد اولیه گوناگون، پلتهای باکیفیت بالا برای انرژی پاک، بستر حیوانات و مصارف صنعتی تولید میکند.
قبلی
بعدی
راهنمای خریدار و مرکز پشتیبانی
تمام سوالات شما در اینجا پاسخ داده شده است! در ادامه پاسخهای سوالات متداول درباره دستگاه پلت چوب ارائه شده است که پاسخهای جامعی را در اختیار شما قرار میدهد.
یک مبتدی چگونه باید دستگاه پلتساز چوب مناسب را انتخاب کند؟
→
میتوانید با بررسی حجم روزانه مواد اولیه، اندازه کارگاه و کاربرد نهایی پلتها شروع کنید. ما مقیاس تولید و نوع مواد شما را بررسی میکنیم تا مدل مناسب را به شما پیشنهاد دهیم. این بدان معناست که نیازی به حدس و گمان کورکورانه ندارید. انتخاب دستگاه مناسب نه تنها قیمت شفاف و دقیقی برای دستگاه پلتساز چوب به شما میدهد، بلکه در هزینهها صرفهجویی کرده و از هدررفت جلوگیری میکند.
نیازمندیهای مواد اولیه چیست؟
→
شما نیازی به نگرانی ندارید زیرا این دستگاه با انواع مواد کار میکند. نیازمندیهای اصلی بسیار ساده هستند. شما فقط باید اندازه مواد را بین ۳–۵ میلیمتر و سطح رطوبت را بین ۱۰۱TP3T–۱۵۱TP3T نگه دارید. همچنین مطمئن شوید که هیچ فلز یا سنگ بزرگی وارد دستگاه نشود. چوبهای سخت مانند بلوط یا توس با رطوبت کمی پایینتر، حدود ۸۱TP3T–۱۲۱TP3T، بهترین عملکرد را دارند. چوبهای نرم مانند کاج یا سرخدار میتوانند رطوبت بالاتری بین ۱۲۱TP3T–۱۸۱TP3T را تحمل کنند. یک تنظیم کوچک همه چیز را بهخوبی به کار میاندازد.
آیا میتوانم اندازه پلت و طراحی دستگاه را سفارشی کنم؟
→
بله، شما میتوانید همهچیز را سفارشی کنید. اندازه پلتهای شما به اندازه سوراخ قالب داخل دستگاه پلتساز چوبی که برای فروش عرضه شده است بستگی دارد. شما میتوانید با تغییر این قالب، پلتهایی با اندازههای مختلف برای بازارهای گوناگون تولید کنید. ما همچنین میتوانیم مدل دستگاه را سفارشی کنیم یا یک خط تولید کامل برای شما بسازیم. این میتواند شامل تجهیزات خرد کردن، خشک کردن، خنکسازی و بستهبندی بر اساس ظرفیت و فضای کارخانه شما باشد.
چرا پلتهای من شل هستند و بهدرستی شکل نمیگیرند؟
→
در اغلب موارد، این اتفاق به این دلیل رخ میدهد که رطوبت مواد شما نامناسب است. همچنین ممکن است در صورتی که فاصله بین غلتک و قالب نیاز به تنظیم جزئی داشته باشد، این مشکل پیش بیاید. کافی است رطوبت ماده خود را بررسی کرده و آن را بین ۱۰۱TP3T تا ۱۵۱TP3T نگه دارید. سپس فاصله غلتک را کمی تنظیم کنید. این کار بلافاصله کیفیت پلت شما را اصلاح میکند. این راهحل بسیار ساده است و اصلاً نگران نباشید.
دستگاه پلت چوبی تا چه مدت دوام میآورد؟ هر چند وقت باید قطعات مصرفی را تعویض کنم؟
→
طول عمر دستگاه پرس پلت چوبی برای فروش به نوع مواد و میزان نگهداری شما بستگی دارد. به طور کلی، یک دستگاه که به خوبی نگهداری شود بیش از ۱۰ سال دوام میآورد. قالب و غلتکها اجزای اصلی مصرفی هستند. قطعات آلیاژی باکیفیت ما معمولاً بین ۸۰۰ تا ۱۰۰۰ ساعت کار دوام میآورند و پس از آن نیاز به تعویض دارند. سایر قطعات مانند بلبرینگها و آببندها بین ۱ تا ۲ سال عمر میکنند. انجام نگهداریهای روزانه باعث میشود دستگاه شما برای مدت بسیار طولانی به کار خود ادامه دهد.
آیا برای نصب و راهاندازی پشتیبانی فنی ارائه میدهید؟
→
بله، ما قطعاً این کار را انجام میدهیم. در مرحله نصب، RICHI به شما در برنامهریزی چیدمان کارخانه کمک میکند تا جریان کاری شما روان باشد. ما همچنین مهندسان باتجربه خود را برای راهنمایی در نصب به محل شما میفرستیم. این کار تضمین میکند که دستگاه شما با ایمنی و کارایی بالا به کار خود آغاز کند. پس از آن، RICHI پشتیبانی عملیاتی کامل را به شما ارائه میدهد. ما کارکنان شما را در زمینه نحوه راهاندازی و نگهداری تجهیزات آموزش میدهیم. همچنین پشتیبانی فنی مستمر برای حل سریع هرگونه مشکل روزمره ارائه میدهیم، تا شما هرگز نگران هیچ چیزی نباشید.
