Fabricante de equipos para pellets con una trayectoria contrastada
Acerca de RICHI
RICHI comenzó su actividad industrial en 1995. En la actualidad, somos una empresa moderna y de alta tecnología. Nos dedicamos a la investigación y el desarrollo, la fabricación, la venta, la instalación y el servicio técnico de maquinaria para pellets y plantas completas.
Con el respaldo de unas impresionantes instalaciones de producción de 60 000 m² y el estricto cumplimiento de las normas internacionales (ISO 9001, CE, TÜV, SGS y BV), nos especializamos en ofrecer soluciones integrales para piensos para animales, piensos acuáticos, pellets de biomasa y fertilizantes orgánicos. Nuestras líneas de producción de última generación son escalables y ofrecen capacidades que van desde 1 t/h hasta 100 t/h para satisfacer las diversas necesidades industriales.
Gracias a una sólida labor de I+D y a la fabricación ajustada, RICHI cuenta con más de 20 patentes de productos. Nuestros proyectos «llave en mano» están en funcionamiento en más de 140 países y regiones. Hemos completado más de 2.000 proyectos.
Ofrecer una solución de producción de partículas altamente competitiva
· Modernización innovadora de los equipos de transmisión
· Fabricación ajustada a gran escala
· Control de calidad de principio a fin
· Verificación de proyectos a nivel mundial
Área de negocio de pellets de RICHI
RICHI ofrece soluciones integrales para maquinaria y plantas de fabricación de pellets. Cubrimos cuatro áreas principales. Cada una de ellas cuenta con un diseño de procesos consolidado, equipos específicos y capacidad para ofrecer soluciones «llave en mano». Satisfacemos necesidades que van desde máquinas individuales hasta líneas completas, con capacidades que van de 1 t/h a 100 t/h.
Pienso para animales
La línea de producción de piensos de RICHI abarca las fases de dosificación, molienda, mezcla, peletización, enfriamiento, desmenuzado, cribado y envasado. Ya sea para aves de corral, ganado o rumiantes, nuestros equipos son estables, eficientes y de bajo consumo energético. Ayudan a los clientes a reducir los costes operativos al tiempo que mejoran la calidad de los piensos peletizados.
Pienso para animales acuáticos
RICHI ofrece equipos específicos para diferentes especies, como peces marinos, peces de agua dulce, gambas y cangrejos. Esto incluye líneas de producción de piensos extruidos, piensos que se hunden y piensos de hundimiento lento. Nuestros piensos acuáticos se centran en la gelatinización y la estabilidad en el agua. Esto garantiza una alta conversión alimenticia y una baja contaminación del agua.
Pellets de biomasa
A partir de residuos agrícolas y forestales, como astillas de madera, paja, cáscara de arroz y serrín, RICHI ofrece equipos de peletización de biomasa y líneas completas de producción. Convertimos los residuos en energía limpia. Esto le ayuda a reducir los costes de combustible y a cumplir con las políticas globales sobre emisiones de carbono.
Fertilizante orgánico
A partir de residuos orgánicos como el estiércol animal, los lodos municipales y los residuos de cocina, RICHI ofrece un proceso completo de producción de fertilizantes orgánicos que incluye la fermentación, la peletización y el envasado. Esto aporta beneficios tanto medioambientales como económicos.
Por qué los líderes del sector industrial confían en RICHI
La fortaleza de RICHI no se limita al papel. Está presente en cada fase de la fabricación y en cada máquina que entregamos. Los cinco puntos que figuran a continuación definen nuestra capacidad.
Escala de producción
Contamos con más de 60 000 m² de instalaciones de producción modernas. Disponemos de más de 30 equipos de mecanizado CNC y de ensayo de alta gama. Nuestra producción anual supera los 5 000 conjuntos de maquinaria de pienso de diversos tipos. Podemos encargarnos de plantas completas de pienso con una capacidad de entre 1 t/h y 100 t/h.
Equipamiento básico
Contamos con grandes cortadoras de plasma CNC, fresadoras de pórtico CNC, equilibradoras dinámicas CNC y otras máquinas avanzadas. RICHI fabrica todos los componentes clave en sus propias instalaciones. Esto nos permite tener un control total sobre la precisión, los plazos de entrega y los costes. Sin subcontratación. Sin comprometer la calidad.
Sistema de calidad
Se ha establecido un riguroso sistema de control de calidad que abarca todo el proceso, desde la inspección de los materiales entrantes hasta el muestreo durante la fabricación, pasando por las pruebas del producto terminado y la inspección final en fábrica. Cada dispositivo cuenta con un código de identificación único, y es posible consultar los registros de producción y de control de calidad.
Capacidad de I+D
Contamos con nuestro propio centro de I+D. Tenemos más de 20 patentes y 5 derechos de autor sobre software. Nuestro equipo de I+D colabora con universidades e institutos de investigación.
Red de servicio
Nuestros productos se comercializan en más de 140 países y regiones. Hemos llevado a cabo más de 2.000 proyectos «llave en mano» y contamos con puntos de servicio en seis continentes. Ofrecemos asistencia técnica y suministro de piezas de recambio las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Sistema de servicios para todo el ciclo de vida
Desde el primer contacto hasta la puesta en marcha de la planta, RICHI utiliza un sistema estandarizado de gestión de proyectos. Esto garantiza que cada paso se lleve a cabo de forma eficiente y bajo control.
FRENTE
ATRÁS
Pruebas de confianza a nivel mundial
Cada certificación internacional y nuestra presencia en el mercado son prueba de nuestra responsabilidad. Desde el respaldo de organismos de prestigio hasta la distribución a nivel mundial, nuestra capacidad demostrada te da la confianza necesaria para invertir.
FRENTE
ATRÁS
Escucha «Real Voices»
Las opiniones reales procedentes de distintos países y áreas de negocio ponen de manifiesto la calidad de nuestro servicio.
Tenía demasiado estiércol de pollo y la agencia medioambiental no dejaba de visitarme. Más tarde, utilicé el estiércol de pollo junto con cáscaras de arroz para fabricar gránulos de abono orgánico. RICHI me ayudó a conectar el nuevo equipo a mi antigua línea de producción. Sin desperdicio alguno. Ahora mi abono se agota enseguida y la agencia ya no me molesta.
Somchai Siripa
Propietario de una planta de fertilizantes orgánicos, Tailandia
Construimos una planta de piensos de 5 t/h. Los ingenieros de RICHI permanecieron en Kenia durante más de dos semanas, ajustando los equipos junto a nosotros cada día. Sinceramente, se pueden comprar máquinas en cualquier sitio. Pero la gente que resuelve los problemas contigo… eso sí que es una verdadera colaboración.
Joseph Mwang
Propietario de una fábrica de piensos, Kenia
Nuestra antigua línea no dejaba de averiarse. En Islandia, las paradas invernales suponen un gran problema. La solución de RICHI nos ahorró muchos gastos de modificación. Terminaron una semana antes de lo previsto. Este invierno, por fin calentamos nuestra casa con nuestros propios pellets de madera.
Magnus
Socio de una empresa de energía de biomasa, Islandia
Criamos truchas arcoíris. El pienso importado era demasiado caro. RICHI nos construyó una pequeña línea de producción de pienso hundible. Ahorramos $120 por tonelada. Los peces crecen igual de bien.
Carlos Méndez
Propietario de una explotación acuícola, Argentina
Guía del comprador y centro de asistencia
A continuación, te presentamos las preguntas más frecuentes de nuestros clientes. Si no encuentras la tuya en la lista, ponte en contacto con nosotros para obtener más información.
¿Sois un fabricante de verdad o una empresa comercial?
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Somos un auténtico fabricante. Contamos con nuestra propia fábrica, de más de 60 000 m², situada en Henan (China). Desde el corte del acero hasta el montaje final, todo se lleva a cabo en nuestro taller. Le invitamos a visitarnos cuando quiera. Venga a ver cómo se fabrican nuestras máquinas y líneas de producción.
Antes de realizar un pedido, ¿puedo comprobar primero el efecto de granulación que tiene el equipo sobre mis materias primas?
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Por supuesto. Envíenos muestras de su materia prima y realizaremos una prueba con esos materiales en la maquinaria, además de grabar un vídeo de todo el proceso. Así podrá ver de forma intuitiva los parámetros de funcionamiento y el resultado real de las partículas obtenidas.
¿Cuál es el consumo energético de tu equipo? ¿Dispones de datos comparativos?
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El consumo energético varía en función de la materia prima, la humedad, la capacidad y la configuración de la línea. Durante la fase de diseño, proporcionamos una estimación teórica del consumo energético. Esta incluye la potencia por tonelada de pellets y el consumo de combustible (en caso de que sea necesario el acondicionamiento con vapor).
También podemos facilitar datos reales de proyectos ya ejecutados con materiales y capacidades similares (previa autorización del cliente). Indíquenos la materia prima y la producción prevista. Simularemos el consumo energético para que conozca los costes operativos antes de invertir.
Una vez que el equipo haya sido enviado a nuestro país, ¿cómo se lleva a cabo la instalación y la puesta a punto?
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Richi cuenta con un equipo profesional de ingenieros que pueden desplazarse al extranjero para instalar y poner a punto los equipos. Al mismo tiempo, se formará a sus operarios in situ hasta que puedan trabajar de forma autónoma, y la entrega no se dará por concluida hasta que ambas partes firmen el informe de aceptación.
¿Cómo se gestionan los problemas de posventa? ¿La respuesta es rápida?
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Se asignará un técnico de posventa especializado en un plazo de 15 minutos, se facilitará un informe de diagnóstico de averías en un plazo de 24 horas y un técnico se desplazará al lugar en un plazo de 48 horas (aplicable a zonas con vuelos internacionales; las zonas remotas se evaluarán por separado).
Se ofrece una garantía de 12 meses; fuera del periodo de garantía se prestará asistencia técnica de por vida, y en caso de reparación solo se cobrará el coste de los accesorios.
¿Puedo ampliar la capacidad o cambiar de productos más adelante?
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Sí. En la fase inicial del diseño dejamos margen para futuras ampliaciones. Los módulos comunes, como los de molienda, transporte y envasado, se pueden reutilizar. Solo es necesario actualizar o ajustar la sección principal de peletización. Si tiene planes de ampliación concretos, póngase en contacto con nosotros. Nuestros ingenieros encontrarán la opción de actualización más rentable.
