Máquina para la fabricación de piensos
Una máquina para la fabricación de piensos es el equipo fundamental para aumentar la producción y la calidad de los piensos. Desde unidades individuales hasta líneas completas, RICHI ofrece un servicio integral «llave en mano». Cubrimos los sectores de la avicultura, la ganadería, la acuicultura y los piensos para mascotas. La capacidad oscila entre 1 y 100 t/h.
Todo tipo de máquinas para la fabricación de piensos
Las raciones convencionales para aves de corral y ganado difieren considerablemente de los piensos de alta gama para acuicultura y de los alimentos para mascotas. Cada tipo tiene unas necesidades específicas en cuanto a las proporciones de los ingredientes, el grado de gelatinización y los procesos de fabricación de gránulos.
Conocer estas características de producción y combinarlas con la máquina adecuada para el procesamiento de piensos es fundamental para garantizar la calidad final y mantener la competitividad en el mercado.
Producción de piensos para aves de corral
El principal reto en la alimentación de pollos de engorde y gallinas ponedoras es el control estricto de la gelatinizacion del almidón y la tasa de pulverización. Las líneas de RICHI suelen incluir un sistema de acondicionamiento al vapor de varias capas. Este sistema favorece la cocción completa del material y elimina eficazmente las bacterias nocivas. Como resultado, se obtienen pellets estables y de alta densidad, con un diámetro de entre 1 y 6 mm. El pienso final está nutricionalmente equilibrado y mejora significativamente la digestión de las aves.
Producción de piensos para ganado
Nuestra máquina de procesamiento de piensos para ganado permite elaborar fórmulas complejas y realizar un moldeado de alta densidad. Los productos finales incluyen pellets (de 1 a 12 mm de diámetro) y piensos en forma de puré. Para las raciones destinadas a rumiantes con alto contenido en fibra bruta, incorporamos un dispositivo de trituración específico. Este dispositivo procesa fibras largas, como la paja y la hierba, satisfaciendo así las necesidades de procesamiento de forraje.
Producción de piensos acuáticos
Esta máquina para la fabricación de piensos está diseñada para fórmulas con alto contenido en proteínas y grasas. Sus principales puntos fuertes son la molienda ultrafina y la capacidad de cocción por extrusión. Los pellets finales ofrecen una excelente estabilidad en el agua y un control total sobre si flotan o se hunden. Esto reduce considerablemente la pérdida de nutrientes en el agua. Los equipos de RICHI satisfacen los exigentes requisitos de alimentación, desde los peces de agua dulce más comunes hasta las especies marinas de gran valor. Le ayudan a reducir costes y a aumentar la eficiencia.
Producción de alimentos para mascotas
Las máquinas de procesamiento de alimentos para animales de RICHI cumplen estrictas normas de higiene. Además, permiten añadir nutrientes sensibles al calor tras el proceso sin que se deterioren. La producción integra a fondo la extrusión de doble husillo y la tecnología de recubrimiento al vacío. Este proceso permite trabajar con complejas mezclas de carne y huesos, así como con formas muy variadas. De este modo, se satisfacen a la perfección las necesidades de una producción diversificada y de alta gama, desde los alimentos habituales para perros y gatos hasta los snacks para mascotas exóticas.
ANTERIOR
SIGUIENTE
Molino de pienso para animales personalizable
En función del material de partida, las máquinas para piensos para animales presentan grandes diferencias en cuanto al diseño del proceso y al tamaño de los orificios de la matriz. Elegir la categoría de máquina adecuada es fundamental para la velocidad de formación de los gránulos y la retención de nutrientes.
Máquina para fabricar pienso granulado para pollos
Se utiliza principalmente para la alimentación de pollitos, pollos de engorde y gallinas ponedoras. Ofrecemos matrices anulares con orificios de 1 a 6,5 mm y un proceso de acondicionamiento multicapa. Esto proporciona a los piensos granulados una buena gelatinizacion y una ingesta uniforme por parte de la bandada.
Máquina para fabricar pienso granulado para cerdos
Abarca todas las etapas, desde el lechón hasta el cerdito en crecimiento y el cerdo de engorde. El diámetro de los gránulos oscila entre 2,5 mm y 12 mm. Basta con cambiar la matriz para ajustar el tamaño. Es ideal para granjas o plantas que necesitan producir piensos con múltiples fórmulas.
Extrusora flotante de pienso para peces
Diseñado para peces de agua dulce comunes, como la carpa herbívora, la tilapia y la lubina. Utiliza un proceso de extrusión de doble husillo, a alta temperatura y alta presión, para producir gránulos flotantes de 1 a 12 mm. El pienso permanece en el agua durante mucho tiempo sin desintegrarse.
Extrusora de alimentos para mascotas
Permite la producción de pienso seco para perros y gatos, pienso semihúmedo y pequeños gránulos para hámsters y conejos. También puedes adquirir moldes con formas personalizadas. Si tu planta necesita cambios frecuentes de producto, esta máquina para la fabricación de pienso para animales te ahorra mucho tiempo de cambio de formato.
Máquina para fabricar pienso granulado para ganado
Adecuado para la alimentación de terneros, ganado de engorde y ganado lechero. La relación de compresión se puede ajustar en función del contenido de fibra bruta de la fórmula. Los pellets finales tienen un diámetro de entre 6 y 12 mm y una dureza moderada, lo que facilita la masticación y la rumia.
Máquina para fabricar pienso granulado para ovejas
Esta máquina para la elaboración de pienso funciona bien si se dispone de grandes cantidades de pastos, alfalfa o residuos de paja. Produce pellets de entre 3 y 8 mm, adecuados para corderos y ovejas adultas.
Máquina para fabricar pienso granulado para conejos
Los conejos son exigentes y les gusta revolver la comida con las patas. Por eso, esta máquina de alimentación para animales incluye un sistema de alimentación forzada. Admite sin problemas fórmulas con alto contenido en hierba y garantiza que los gránulos de 3 a 6 mm sean compactos y uniformes.
Máquina para fabricar pienso en gránulos para gambas
Diseñado para larvas de camarón, gambas y cangrejos de río. Produce micropellets de alta densidad que se hunden, de 1 a 3 mm. Gracias a un proceso de prensado especial, el pienso se mantiene estable en el agua durante más de 2 horas.
ANTERIOR
SIGUIENTE
Parámetros técnicos de la máquina de pellets de la serie SZLH de RICHI
La serie SZLH, una máquina de alto rendimiento para la fabricación de piensos disponible en el mercado, ofrece una capacidad que abarca de 1 a 100 t/h para adaptarse a diversas escalas de producción.
SZLH250
Capacidad: 1,0–1,5 t/h
Potencia del motor principal: 22 kW
Diámetro del troquel anular: 250 mm
Ideal para uso propio en pequeñas explotaciones agrícolas, talleres de nuevas empresas o investigación y desarrollo en laboratorios. Ocupa muy poco espacio y es fácil de manejar. Una magnífica máquina para la elaboración de pienso de nivel básico con la que podrás producir tu propio pienso.
SZLH320
Capacidad: 3–4 t/h
Potencia del motor principal: 37 kW
Diámetro del troquel anular: 320 mm
Para explotaciones agrícolas de tamaño medio y distribuidores regionales de piensos. Mantiene bajos los costes de mantenimiento al tiempo que produce de forma eficiente diversos tipos de piensos granulados.
SZLH350
Capacidad: 5–7 t/h
Potencia del motor principal: 55 kW
Diámetro del troquel anular: 350 mm
Especialmente adaptado a rumiantes como el ganado vacuno y ovino, así como a las aves de corral. Conserva mejor la integridad de la fibra bruta durante el prensado. Los pellets finales se conservan bien y ofrecen una excelente palatabilidad.
SZLH420
Capacidad: 8–12 t/h
Potencia del motor principal: 110 kW
Diámetro del troquel anular: 420 mm
Una máquina para la fabricación de piensos destinada a modernas plantas de piensos de tamaño medio. Su sistema central de acondicionamiento al vapor permite una mejor gelatinización. Esto mejora de forma efectiva la absorción de nutrientes por parte del ganado y la eficiencia general de la alimentación.
SZLH508
Capacidad: 10-18 t/h
Potencia del motor principal: 160 kW
Diámetro del troquel anular: 508 mm
Una máquina para la fabricación de pienso de grado industrial, diseñada para un funcionamiento continuo de alta intensidad. La estructura está fabricada con acero de mayor espesor y cuenta con rodamientos de alta resistencia. Soporta el polvo y las cargas elevadas sin problemas.
SZLH558
Capacidad: 15-25 t/h
Potencia del motor principal: 180–200 kW
Diámetro del troquel anular: 558 mm
Diseñada para fábricas de piensos avícolas y acuícolas que exigen un estricto control de calidad. Su montaje interno de alta precisión garantiza un tamaño uniforme de los gránulos y una superficie lisa. Cumple a la perfección con los estándares del mercado de gama alta.
SZLH678
Capacidad: 20-30 t/h
Potencia del motor principal: 220–250 kW
Diámetro del troquel anular: 673 mm
Es ideal para grandes empresas que se centran en el rendimiento de la inversión. Aunque gestionamos un alto volumen de producción, hemos optimizado al máximo el sistema de accionamiento y la eficiencia energética. Esto ayuda a controlar el coste total de producción por tonelada de pienso.
SZLH768
Capacidad: 25–40 t/h
Potencia del motor principal: 250–280 kW
Diámetro del troquel anular: 762 mm
Uno de los modelos estrella de la serie SZLH. Diseñado para pienso a granel destinado al ganado y a la acuicultura. Ofrece una gran resistencia a la sobrecarga y estabilidad las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Satisface plenamente las necesidades de los grandes grupos en materia de producción a gran escala.
Ventajas principales de la máquina para la fabricación de piensos
Basadas en procesos estándar de ingeniería y fabricación, nuestras prensas de pellets se centran en la eficiencia operativa, el control de los costes de producción y la calidad constante de los pellets para respaldar la producción diaria de su fábrica.
Alto rendimiento, bajo consumo energético
El motor Siemens con transmisión por engranajes de alta eficiencia reduce el consumo de energía por tonelada. Esto le permite ahorrar en costes de explotación a largo plazo.
Calidad constante de los pellets
Acondicionador de una o varias capas de gran capacidad, piezas altamente resistentes al desgaste y cuchilla de corte de precisión. El excelente proceso de peletización garantiza una calidad constante.
Fiable y duradero
Proceso de forja de alta calidad. Rodamientos SKF y juntas de estanqueidad importadas. Todas las máquinas para la alimentación animal cumplen con las certificaciones CE, TÜV, SGS y otras certificaciones internacionales.
Una máquina para múltiples usos
Basta con cambiar el troquel de anillo y ajustar la relación de compresión. Una sola máquina de fabricación de piensos puede producir piensos para diferentes tipos de animales y con gránulos de distintos tamaños.
Fácil mantenimiento
Diseño modular. Las piezas clave se desmontan fácilmente. Las puertas de inspección permiten la limpieza y el mantenimiento diarios. Esto reduce el tiempo de inactividad y disminuye los costes de mantenimiento.
Control seguro e inteligente
Dispositivo de bloqueo de seguridad y sistema de control eléctrico independiente. Supervisión en tiempo real del estado de funcionamiento. Alarma y parada automáticas en caso de avería.
Flujo del proceso de producción de piensos para animales
Debido a la diversidad de fórmulas de las materias primas para piensos y a las diferentes necesidades de cría, a menudo resulta difícil que una sola máquina de piensos pueda satisfacer las diversas necesidades de producción. Por ello, le ofrecemos una solución integral que abarca todo el proceso, desde el tratamiento de las materias primas, la preparación y la granulación hasta el envasado del producto acabado, con el fin de ayudarle a lograr una producción de piensos eficiente y rentable.
Control inicial de las materias primas
Las materias primas a granel entran primero en el sistema de limpieza a través de una cinta transportadora. Utilizaremos una criba de limpieza primaria cilíndrica para eliminar de forma eficaz las impurezas de gran volumen, como los restos de cuerda y el barro. A continuación, los objetos extraños metálicos, como las limaduras de hierro, se aspiran a través del cilindro de imán permanente para evitar daños en los equipos posteriores.
Las materias primas limpias, que han sido sometidas a controles en todas las fases, se enviarán con precisión a cada tolva para ser trituradas por el distribuidor giratorio.
Trituración precisa
En función de las necesidades específicas de cada especie animal y de sus etapas de crecimiento (como el pienso para cerdos o el pienso para ganado joven), la trituradora tritura las materias primas hasta obtener un tamaño de partícula que favorezca al máximo la digestión y la absorción (por lo general, se controla entre 1,2 y 3,0 mm).
A continuación, los materiales triturados se transportan sin problemas hasta la tolva de dosificación mediante el transportador de tornillo sin fin resistente al viento.
Dosificación inteligente y mezcla homogénea
Bajo el control preciso del sistema PLC informático, cada depósito de ingredientes dosifica automáticamente los materiales según las proporciones de la fórmula, y el error de pesaje se mantiene estrictamente dentro de un margen de ±1%.
El material pesado entra en la mezcladora de paletas de doble eje, y solo se tarda entre 90 y 120 segundos en conseguir una uniformidad de mezcla extremadamente alta, lo que garantiza una distribución nutricional homogénea en cada bocado de pienso. Los materiales mezclados se envían al silo de pregranulación mediante el elevador.
Granulación y moldeo
El polvo entra en la máquina de pienso guiado por el sinfín de conversión de frecuencia y entra en contacto total con el vapor seco saturado en el modulador. A la temperatura adecuada, entre 75 ℃ y 85 ℃, los materiales no solo se maduran por completo, sino que también se esterilizan.
A continuación, el material madurado entra en la cavidad de granulación central, se moldea bajo la fuerte extrusión de la matriz anular y el rodillo de presión, y se corta en longitudes estándar mediante una cuchilla.
Refrigeración y cribado
Los pellets recién fabricados a alta temperatura pasarán al enfriador de contraflujo para un enfriamiento uniforme, lo que reducirá el contenido de humedad a 13%, que es el nivel de seguridad para el almacenamiento.
Los gránulos enfriados se criban mediante una criba clasificadora rotativa, y el polvo que no cumple los requisitos se devuelve para volver a granularlo. Si se produce pienso para pollos o ganado joven, también se tritura mediante una trituradora de rodillos para obtener partículas más pequeñas que resulten más fáciles de ingerir.
Pesaje y envasado
Una vez que las partículas del producto terminado que cumplen los requisitos entran en el almacén de productos terminados, la báscula de envasado cuantitativo, controlada por un microordenador, realiza el pesaje y el corte automáticos. La bolsa de envasado se envía a la máquina automática de cosido de bolsas a través de una cinta transportadora, y el sellado se completa tras colocar la etiqueta del producto.
Este sofisticado proceso de envasado automatizado no solo evita eficazmente la contaminación secundaria, sino que también mejora considerablemente la calidad comercial y la competitividad del producto.
Equipos auxiliares para la producción de piensos
Hemos seleccionado para ti una serie de equipos auxiliares perfectamente adaptados, que abarcan todas las fases de limpieza, transporte, enfriamiento y envasado. Funcionarán a la perfección con la máquina de piensos para ayudarte a montar fácilmente una moderna línea de producción de piensos.
Elevador de cangilones
Utiliza cubetas para recoger polvo y gránulos y elevarlos verticalmente. Transporte fluido con pocas pérdidas o derrames. Una forma habitual de trasladar materiales entre las distintas fases de producción.
Tamiz de limpieza en polvo
Criba harina de maíz, harina de soja y otros productos en polvo. Estos materiales suelen contener trozos de paja, tierra y otros residuos procedentes de la cosecha y el transporte. La criba utiliza una malla para eliminar las impurezas de mayor tamaño, lo que garantiza la limpieza de las materias primas.
Molino de martillos
Muele las materias primas hasta alcanzar el grado de finura adecuado. Una molienda uniforme facilita los procesos posteriores de mezcla y peletización. Además, ayuda a las aves de corral, como los pollos, los patos y los gansos, a digerir mejor el pienso.
Mezcladora de piensos
Admite al mismo tiempo harina de grano molido, hierba picada y diversos aditivos nutritivos. Las paletas internas lo mezclan todo a fondo.
Enfriador de pellets
Como complemento de las máquinas de alimentación animal, el enfriador enfría y deshumidifica los pellets, que se encuentran a una temperatura de entre 80 y 90 °C, hasta alcanzar la temperatura ambiente, con el fin de garantizar que la humedad alcance un nivel adecuado para su almacenamiento.
Secadora de cinta
Los pellets se distribuyen uniformemente sobre una cinta de malla. El aire caliente pasa a través de ella para eliminar la humedad. Esta máquina se utiliza principalmente para reducir la humedad y prevenir la aparición de moho en los piensos acuáticos y para mascotas extruidos.
Pantalla de clasificación
Separa las partículas finas y los gránulos de tamaño excesivo. Los gránulos que cumplen los requisitos se envían al depósito de producto acabado. Las partículas finas vuelven al proceso de granulación. Los gránulos de tamaño excesivo deben volver a triturarse o molerse.
Báscula para envases
Precisión de envasado: ±0,11 TP3T. Se puede combinar con máquinas automáticas de cosido de bolsas y robots de paletización para crear una línea totalmente automatizada.
Colector de polvo por impulsos
La trituración y el transporte de polvo generan mucho polvo. Esta unidad utiliza aire comprimido para limpiar automáticamente las bolsas filtrantes y recoger el polvo de forma continua. Mejora la calidad del aire del taller y permite recuperar el polvo de pienso que, de otro modo, se perdería.
Imágenes reales de la producción de piensos para animales
Aquí mostramos imágenes reales de nuestras líneas de alimentación en funcionamiento y de clientes probando máquinas para la fabricación de piensos. Estos vídeos sin editar te ayudan a evaluar rápidamente el rendimiento de los equipos para piensos de RICHI. Te dan confianza a la hora de realizar tu compra.
Fábrica de procesamiento de pienso para pollos en Nigeria
Hemos equipado esta fábrica con una línea completa de producción de pienso para pollos, desde la trituración y la mezcla hasta la peletización, el enfriamiento y el envasado. Como se puede ver en el vídeo, el ruido del granulador es muy bajo cuando funciona a alta velocidad, y los trabajadores que realizan las pruebas pueden hablar con facilidad mientras están de pie junto a él.
Los gránulos resultantes se criban mediante un tamiz de precisión y presentan un tamaño uniforme, una superficie lisa y un buen brillo. Este tipo de pienso en gránulos es fácil de comer, por lo que el consumo de pienso aumentará de forma natural.
Fábrica filipina de procesamiento de piensos para cerdos
El cliente quería una línea completa de producción de pienso para cerdos, que abarcara desde la mezcla, la granulación y el cribado hasta el transporte, todo en un solo proceso. La línea que le hemos suministrado ya se ha instalado y puesto a punto. La disposición de los equipos es compacta y las secciones de trabajo están perfectamente conectadas entre sí.
En el vídeo se pueden ver primeros planos de la mezcladora, la máquina de fabricación de pienso, la criba vibratoria y el equipo de transporte: toda la línea lleva a cabo una producción continua y automatizada, que prácticamente no requiere intervención manual, lo que supone un gran ahorro de mano de obra.
Línea de producción de pienso para peces en Rusia
El vídeo muestra todo el proceso de la máquina de ensayo de materiales de esta línea de producción acuática de 2 T/h. Los elevadores de cangilones transportan los materiales a las distintas secciones de trabajo, y todo el proceso está interconectado automáticamente sin necesidad de intervención manual.
Hemos ajustado los parámetros de extrusión y la fórmula en función de las características de las materias primas locales. Como se puede apreciar en el primer plano del pienso para peces, los gránulos producidos por esta máquina de fabricación de piensos son de buena calidad. Los gránulos presentan una superficie brillante, un tamaño uniforme y una calidad excelente.
ANTERIOR
SIGUIENTE
Escucha «Real Voices»
Desde las explotaciones agrícolas de América del Norte hasta las fábricas africanas, nuestros socios de todo el mundo están aumentando su capacidad gracias a nuestros equipos. Sus testimonios reales ponen de manifiesto la experiencia y la fiabilidad del servicio de RICHI en el ámbito de la peletización de piensos.
Hace unos años, la vieja máquina de pellets de nuestra granja no dejaba de averiarse. El suministro de pienso no daba abasto para el crecimiento del ganado. Tras comparar muchos proveedores por Internet, nos decidimos por RICHI. Su equipo técnico analizó pacientemente las características de nuestra materia prima y nos recomendó el mejor modelo. Esta máquina de producción de pienso lleva ya más de dos años funcionando sin problemas. La calidad de los piensos es excelente. A los animales les encanta.
David Miller
Agricultor familiar, de una pequeña granja de Estados Unidos
El precio de la máquina para fabricar pienso nos pareció muy asequible. Además, gracias a su formación sobre el funcionamiento, nuestros trabajadores locales pudieron empezar a utilizarla en tan solo un día. El envío tardó un poco más de lo esperado debido a los trámites aduaneros, pero la máquina en sí es realmente estupenda. La recomendamos encarecidamente a cualquiera que busque una máquina para fabricar pienso con una excelente relación calidad-precio.
Liam O’Connor
Empresario, procedente de una empresa agrícola de Australia
Cuando construimos nuestra planta en Kenia, nos enfrentamos a dos problemas graves: el suministro eléctrico inestable y el alto nivel de humedad de la materia prima. Muchos proveedores consideraban que el proyecto era demasiado complicado. Sin embargo, los ingenieros de RICHI se desplazaron hasta nuestras instalaciones para realizar una evaluación sobre el terreno. Ajustaron la configuración del acondicionador y del motor específicamente para nosotros. Hoy en día, nuestra línea de producción de gránulos de abono orgánico funciona a pleno rendimiento todos los días, un nivel de estabilidad muy poco habitual en la región.
John Mwangi
Director de fábrica, de la fábrica de piensos avícolas de Kenia
Nuestro proyecto requería una automatización precisa para producir pienso acuático con alto contenido en proteínas. El ingeniero comercial de RICHI comprendió de inmediato cuáles eran exactamente nuestras necesidades y diseñó un flujo de trabajo optimizado. El sistema de control PLC funciona a la perfección. Reduce considerablemente nuestros costes de mano de obra, al tiempo que mantiene constante la durabilidad de los gránulos.
Rajesh Patel
Supervisor de producción de una planta de procesamiento de piensos acuáticos en la India
Guía del comprador y centro de asistencia
La adquisición de maquinaria para el procesamiento de piensos supone una inversión importante. Por eso, hemos recopilado las preguntas más frecuentes de nuestros clientes. Esperamos que estas respuestas directas te ayuden a tener las ideas claras.
¿Cómo elijo la máquina para pienso adecuada?
→
Decide qué pienso para animales quieres producir
Analiza el mercado local de piensos e identifica tu público objetivo. Por ejemplo, ¿tienes pensado fabricar piensos para aves de corral (pollos, patos), ganado (cerdos, vacas, ovejas), animales acuáticos o mascotas? Los diferentes sistemas digestivos requieren distintos grados de dureza, tamaño y gelatinización de los gránulos. Esto determina directamente si necesitas una peletizadora de matriz anular o una extrusora.
Conoce los tipos de materias primas
Es fundamental saber qué materias primas tienes fácilmente a tu alcance. Si tus ingredientes principales son cereales comunes, como el maíz y la harina de soja, bastará con máquinas estándar. Pero si necesitas procesar materiales con alto contenido en fibra, como hierba o paja, necesitarás equipos a medida con alimentación forzada, acondicionamiento multicapa y alta resistencia al desgaste.
Calcular las necesidades de capacidad y el presupuesto
En función del tamaño de tu explotación o de las ventas previstas, calcula tu objetivo de producción diario o por hora. Ofrecemos opciones de precios transparentes y competitivas para máquinas de pienso, adecuadas tanto para explotaciones a pequeña escala como para grandes fábricas comerciales. Invertir en un sistema de alta calidad suele resultar más rentable a largo plazo que limitarse a elegir la máquina de pienso más barata. Además, distribuye tu presupuesto de forma razonable. Además de la inversión inicial en el equipo, ten en cuenta los futuros costes energéticos, la sustitución de piezas de desgaste y el mantenimiento.
Obtén asesoramiento profesional para soluciones a medida
El precio final de la máquina para la fabricación de piensos viene determinado por la capacidad que necesites, el consumo eléctrico y tus necesidades específicas de personalización. Si no estás seguro de cómo elegir el equipo adecuado, no dudes en ponerte en contacto con nosotros. En función de tu espacio disponible, las condiciones eléctricas y tus objetivos empresariales, te ofrecemos asesoramiento profesional gratuito para la selección del equipo y un análisis del retorno de la inversión.
¿Puedo comprar solo una máquina para fabricar pellets?
→
Por supuesto. Apoyamos plenamente las estrategias de compra flexibles.
Muchas empresas emergentes o explotaciones agrícolas independientes empiezan comprando únicamente una máquina de pellets para utilizarla con su trituradora o mezcladora ya existente. El año pasado, tres clientes del sudeste asiático hicieron precisamente eso. Este enfoque reduce la presión financiera inicial y permite comenzar la producción rápidamente con un coste de prueba mínimo.
Actualizaciones futuras sin problemas
A medida que tu negocio crezca, podrás adquirirnos un enfriador, un cribado, una báscula de envasado y otros equipos para ampliar tu línea de producción. Nuestras máquinas son modulares desde el principio. Esto garantiza que las futuras incorporaciones funcionen a la perfección con tu planta actual, evitando el desperdicio que supone una inversión duplicada.
Un montón de casos de éxito
Muchos de nuestros clientes extranjeros empezaron con una sola máquina. Tras uno o dos años de crecimiento constante, dieron el salto a líneas completas «llave en mano». Sea cual sea la fase en la que te encuentres, RICHI será tu socio de confianza a largo plazo.
¿Qué servicios ofrecéis cuando compro vuestro equipo?
→
Nos comprometemos a acompañarte desde la planificación del proyecto hasta la producción estable:
Análisis en profundidad de las necesidades: Escuchamos de forma personalizada cuáles son tus dificultades y expectativas, y a continuación definimos tus requisitos fundamentales.
Diseño de soluciones a medida: Diagramas de flujo de procesos gratuitos y sugerencias sobre la distribución de la planta para optimizar el espacio y el flujo de materiales.
Informes sobre el avance de la producción: Una vez confirmado el pedido, le mantendremos informado periódicamente sobre el avance de la fabricación para que conozca el plazo de entrega.
Inspección previa al envío y entrega: Antes del envío, cada máquina se somete a rigurosas pruebas en vacío y con carga. Proporcionamos grabaciones en vídeo para que las compruebes y te asegures de que todo está en orden.
Instrucciones de instalación y aceptación de la prestación: Enviamos a ingenieros con experiencia a sus instalaciones para supervisar la instalación y la puesta en marcha. No nos marchamos hasta que la calidad de los pellets cumpla con las especificaciones acordadas.
Servicio posventa y suministro de recambios: Garantía de 12 meses para la máquina de pienso. Una vez finalizada la garantía, solo se cobran las piezas de recambio necesarias para las reparaciones. Además, contamos con un almacén global de piezas de recambio bien surtido, asistencia técnica 24 horas al día, 7 días a la semana, y un servicio de mantenimiento de por vida. Todo ello minimiza el tiempo de inactividad.
Más información: Para los clientes que desean una experiencia sin complicaciones, también ofrecemos un servicio “llave en mano” para sistemas EPC. Nos encargamos de todo: desde la planificación de la obra civil y la adquisición de equipos hasta los controles eléctricos y la formación del personal. Disfrutarás de una puesta en marcha sencilla con solo pulsar un botón. Solo tienes que ponerte en contacto con nosotros.
